一种纺织机械断线器制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织机械断线器，本发明专利技术通过导出辊以及提线装置实现在对纺线进行割线时的张紧作用，避免割线时导致多余纺线被割断同时方便割线，设有的断线刀具结合导出辊和提线装置，利用刀片进行断线，消除采用熔断纺线的方式进行断线的火灾隐患，设有的纺织线除杂装置可对纺线进行除杂，提高纺线质量，进而提高纺织品的质量，设有提线装置可在纺线被割断后，方便被割断的纺线继续将纺织线引出本发明专利技术，避免手工重新引线，大大的降低了工人的工作负担，提高了纺织机械的自动化程度，增加了纺织的效率，提高企业生产效率，降低了生产成本增加，避免重新引线，大大提高纺织效率。

A thread breaking device for textile machinery

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械断线器
本专利技术属于纺织机械
；具体是一种纺织机械断线器。
技术介绍
传统的纺织大多采用手工纺织，手工纺织过程常常需要进行纺线切断，传统纺织采用剪刀切断，现有的纺织大多采用纺织机进行纺织，纺织机械的使用意味着纺织已经渐渐的脱离人工，因此现有的纺织机械都配有自动断线器。专利号为CN110541233A公开的一种纺织机械断线器，该断线器通过将纺线利用齿轮压入橡胶辊与齿轮之间，通过齿轮上的电阻丝发热烧断纺线，来实现断线功能，该断线器在断线过程中，不带有张紧功能，从而在断线时，齿轮极易搅入多余纺线，在断线时，导致纺线的多处断线，导致纺线资源的浪费，同时采用发热烧断的方式，导致该纺织机械具有一定的火灾隐患，针对这点，专利号CN108978163A公开了一种纺织机用断线器，该断线器采用切刀进行断线，并利用张紧轮进行张紧，在完成切线的前提下还解决了专利号为CN110541233A的专利在断线时导致纺线资源浪费以及具有火灾隐患的缺陷，但是现有的断线器在断线过后，线头往往都断线状态，当需要继续进行纺织时需要手工重新将纺织线引入机械内，这不仅大大的增加了工人的工作负担，同时导致纺织机械的自动化程度较低，降低了纺织的效率，导致企业生产效率较低，导致成本增加。因此，一种可以提高断线效率，节约纺线资源，消除火灾隐患，断线后自动引线的断线器的出现迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织机械断线器，以解决现有的断线器在断线时无张紧轮张紧纺线导致纺线资源浪费，以及采用熔断方式断线具有一定的火灾隐患，以及现有的断线器在断线过后，线头往往都断线状态，当需要继续进行纺织时需要手工重新将纺织线引入机械内，大大的增加了工人的工作负担，导致纺织机械的自动化程度较低，降低纺织的效率，导致企业生产效率较低，成本增加的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种纺织机械断线器，包括壳体、驱动装置、导线装置、纺织线除杂装置、传动装置、提线装置以及断线刀具，其特征在于，所述导线装置设于壳体内侧，所述驱动装置固定于壳体一侧，且驱动装置与导线装置固定连接，所述传动装置固定于壳体另一侧，且传动装置与导线装置固定连接，所述纺织线除杂装置内嵌于壳体内，且纺织线除杂装置设于导线装置下侧，所述纺织线除杂装置与壳体滑动配合，所述提线装置设于壳体内侧，且提线装置位于导线装置末端，所述提线装置与壳体上下移动配合，所述断线刀具设于壳体内侧，且断线刀具位于导线装置末端，所述断线刀具与壳体滑动配合。进一步地，所述导线装置包括导入压辊、导入辊、第一导辊、第二导辊、第三导辊、导出辊、第三压辊以及第四导辊，所述导入辊通过转动轴转动固定于壳体内侧的输入端，所述导入压辊通过转动轴转动固定于壳体内侧的输入端，且导入压辊位于导入辊上侧，且导入压辊与导入辊紧密接触，所述第四导辊通过转动轴转动固定于壳体内侧，且第四导辊位于导入辊后侧，所述第一导辊通过转动轴转动固定于壳体内侧，且第一导辊位于第四导辊后侧下端，所述第二导辊通过转动轴转动固定于壳体内侧，且第二导辊位于第一导辊后侧，所述第三导辊通过转动轴转动固定于壳体内侧，且第三导辊位于第二导辊后侧上端，所述第三压辊通过转动轴转动固定于壳体内侧，且第三压辊位于第三导辊上侧，且三压辊与第三导辊紧密接触，所述导出辊通过转动轴转动固定于壳体内侧的输出端。进一步地，所述驱动装置包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、驱动电机、驱动皮带轮、驱动齿轮、从动齿轮、皮带以及从动皮带轮，所述第一传动齿轮与安装有第三导辊的转动轴固定连接，所述第二传动齿轮与安装有第二导辊的转动轴固定连接，所述从动皮带轮与安装有第四导辊的转动轴固定连接，所述驱动电机固定于壳体外侧壁上，所述驱动皮带轮固定于驱动电机的输出轴上，且驱动电机的输出轴与安装有导入辊的转动轴一端固定连接，所述驱动齿轮与安装有导入辊的转动轴另一端固定连接，所述从动齿轮与安装有导入压辊的转动轴固定连接，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合，所述驱动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。进一步地，所述纺织线除杂装置包括第一除杂装置以及第二除杂装置，所述第一除杂装置与第二除杂装置结构完全相同，所述第一除杂装置设于纺织线上侧，所述第二除杂装置设于纺织线下侧，所述第一除杂装置以及第二除杂装置皆与纺织线紧密接触；所述第二除杂装置包括杂质放置槽、刮刀、除杂驱动电机以及粘杂辊，所述除杂驱动电机固定于杂质放置槽外侧壁上，所述除杂驱动电机输出轴穿透杂质放置槽外侧壁伸于杂质放置槽内侧，所述粘杂辊固定于除杂驱动电机位于杂质放置槽内侧的输出轴上，所述粘杂辊与纺织线紧密接触，所述刮刀固定于杂质放置槽内侧壁上，且刮刀刀头与粘杂辊外侧壁紧密贴合。进一步地，所述传动装置包括传动装置第一皮带轮、传动装置第一皮带、传动装置第二皮带轮、传动装置第二皮带、传动装置第三皮带轮、传动装置第四皮带轮、传动装置第三皮带、传动装置第五皮带轮以及传动装置第六皮带轮，所述传动装置第一皮带轮与安装有第四导辊的转动轴固定连接，所述传动装置第二皮带轮与安装有第二导辊的转动轴固定连接，所述传动装置第三皮带轮与安装有第三导辊的转动轴固定连接，所述传动装置第四皮带轮与安装有导出辊的转动轴固定连接，所述传动装置第五皮带轮以及传动装置第六皮带轮通过同一个转动轴转动固定于壳体外侧壁上，所述传动装置第一皮带轮与传动装置第六皮带轮通过传动装置第一皮带传动连接，所述传动装置第五皮带轮与传动装置第三皮带轮通过传动装置第三皮带传动连接，所述传动装置第二皮带轮与传动装置第四皮带轮通过传动装置第二皮带传动连接。进一步地，所述提线装置包括提线装置驱动电机、滑动固定架、伸缩杆固定架、下提线辊、伸缩杆以及上提线压辊，所述滑动固定架共设有两个，两个所述滑动固定架对称内嵌于壳体上，且滑动固定架与壳体滑动连接，所述上提线压辊通过转轴固定于两个滑动固定架之间，所述下提线辊通过转轴固定于两个滑动固定架之间，所述上提线压辊设于下提线辊上侧，且上提线压辊与下提线辊紧密贴合，所述伸缩杆上端与上提线压辊一端的滑动固定架固定连接，所述伸缩杆下端通过伸缩杆固定架固定于壳体上，所述提线装置驱动电机与上提线压辊另一端的滑动固定架固定连接，所述提线装置驱动电机输出轴与安装有上提线压辊的转动轴固定连接。进一步地，所述断线刀具包括断线刀、安装卡块以及限位凹槽，所述断线刀固定于安装卡块上，所述安装卡块上设有限位凹槽，所述安装卡块内嵌于壳体上，且安装卡块与壳体滑动连接，所述安装卡块通过限位凹槽与壳体限位配合，所述断线刀位于壳体内侧。进一步地，所述封头线槽包括封头清洁辊轴、第一封头辊、第一封头辊轴、第二封头辊轴、封头线槽壳体、第二封头辊、封头清洁辊槽、封头清洁辊刀、封头清洁辊、第三封头辊轴以及第三封头辊，所述第一封头辊通过第一封头辊轴转动固定于封头线槽壳体内，所述第二封头辊通过第二封头辊轴转动固定于封头线槽壳体内，所述第三封头辊通过第三封头辊轴转动固定于封头线槽壳体内，所述封头清洁辊槽、封头清洁辊刀、封头清洁辊以及封头清洁辊轴皆设有两个，两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机械断线器，包括壳体（1）、驱动装置（2）、导线装置（3）、纺织线除杂装置（4）、传动装置（5）、提线装置（6）、断线刀具（7）、封头线槽（8）以及封头线槽传动装置（9），其特征在于，所述导线装置（3）设于壳体（1）内侧，所述驱动装置（2）固定于壳体（1）一侧，且驱动装置（2）与导线装置（3）固定连接，所述传动装置（5）固定于壳体（1）另一侧，且传动装置（5）与导线装置（3）固定连接，所述纺织线除杂装置（4）内嵌于壳体（1）内，且纺织线除杂装置（4）设于导线装置（3）下侧，所述纺织线除杂装置（4）与壳体（1）滑动配合，所述提线装置（6）设于壳体（1）内侧，且提线装置（6）位于导线装置（3）末端，所述提线装置（6）与壳体（1）上下移动配合，所述断线刀具（7）设于壳体（1）内侧，且断线刀具（7）位于导线装置（3）末端，所述断线刀具（7）与壳体（1）滑动配合，所述封头线槽（8）固定于壳体（1）末端，所述封头线槽传动装置（9）设于封头线槽（8）一侧，且封头线槽传动装置（9）与传动装置（5）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械断线器，包括壳体（1）、驱动装置（2）、导线装置（3）、纺织线除杂装置（4）、传动装置（5）、提线装置（6）、断线刀具（7）、封头线槽（8）以及封头线槽传动装置（9），其特征在于，所述导线装置（3）设于壳体（1）内侧，所述驱动装置（2）固定于壳体（1）一侧，且驱动装置（2）与导线装置（3）固定连接，所述传动装置（5）固定于壳体（1）另一侧，且传动装置（5）与导线装置（3）固定连接，所述纺织线除杂装置（4）内嵌于壳体（1）内，且纺织线除杂装置（4）设于导线装置（3）下侧，所述纺织线除杂装置（4）与壳体（1）滑动配合，所述提线装置（6）设于壳体（1）内侧，且提线装置（6）位于导线装置（3）末端，所述提线装置（6）与壳体（1）上下移动配合，所述断线刀具（7）设于壳体（1）内侧，且断线刀具（7）位于导线装置（3）末端，所述断线刀具（7）与壳体（1）滑动配合，所述封头线槽（8）固定于壳体（1）末端，所述封头线槽传动装置（9）设于封头线槽（8）一侧，且封头线槽传动装置（9）与传动装置（5）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种纺织机械断线器，其特征在于，所述导线装置（3）包括导入压辊（31）、导入辊（32）、第一导辊（33）、第二导辊（34）、第三导辊（35）、导出辊（36）、第三压辊（37）以及第四导辊（38），所述导入辊（32）通过转动轴转动固定于壳体（1）内侧的输入端，所述导入压辊（31）通过转动轴转动固定于壳体（1）内侧的输入端，且导入压辊（31）位于导入辊（32）上侧，且导入压辊（31）与导入辊（32）紧密接触，所述第四导辊（38）通过转动轴转动固定于壳体（1）内侧，且第四导辊（38）位于导入辊（32）后侧，所述第一导辊（33）通过转动轴转动固定于壳体（1）内侧，且第一导辊（33）位于第四导辊（38）后侧下端，所述第二导辊（34）通过转动轴转动固定于壳体（1）内侧，且第二导辊（34）位于第一导辊（33）后侧，所述第三导辊（35）通过转动轴转动固定于壳体（1）内侧，且第三导辊（35）位于第二导辊（34）后侧上端，所述第三压辊（37）通过转动轴转动固定于壳体（1）内侧，且第三压辊（37）位于第三导辊（35）上侧，且三压辊（37）与第三导辊（35）紧密接触，所述导出辊（36）通过转动轴转动固定于壳体（1）内侧的输出端。


3.根据权利要求1所述的一种纺织机械断线器，其特征在于，所述驱动装置（2）包括第一传动齿轮（21）、第二传动齿轮（22）、驱动电机（23）、驱动皮带轮（24）、驱动齿轮（25）、从动齿轮（26）、皮带（27）以及从动皮带轮（28），所述第一传动齿轮（21）与安装有第三导辊（35）的转动轴固定连接，所述第二传动齿轮（22）与安装有第二导辊（34）的转动轴固定连接，所述从动皮带轮（28）与安装有第四导辊（38）的转动轴固定连接，所述驱动电机（23）固定于壳体（1）外侧壁上，所述驱动皮带轮（24）固定于驱动电机（23）的输出轴上，且驱动电机（23）的输出轴与安装有导入辊（32）的转动轴一端固定连接，所述驱动齿轮（25）与安装有导入辊（32）的转动轴另一端固定连接，所述从动齿轮（26）与安装有导入压辊（31）的转动轴固定连接，所述驱动齿轮（25）与从动齿轮（26）相啮合，所述第一传动齿轮（21）与第二传动齿轮（22）相啮合，所述驱动皮带轮（24）与从动皮带轮（28）之间通过皮带（27）传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种纺织机械断线器，其特征在于，所述纺织线除杂装置（4）包括第一除杂装置（41）以及第二除杂装置（42），所述第一除杂装置（41）与第二除杂装置（42）结构完全相同，所述第一除杂装置（41）设于纺织线上侧，所述第二除杂装置（42）设于纺织线下侧，所述第一除杂装置（41）以及第二除杂装置（42）皆与纺织线紧密接触；
所述第二除杂装置（42）包括杂质放置槽（421）、刮刀（422）、除杂驱动电机（423）以及粘杂辊（424），所述除杂驱动电机（423）固定于杂质放置槽（421）外侧壁上，所述除杂驱动电机（423）输出轴穿透杂质放置槽（421）外侧壁伸于杂质放置槽（421）内侧，所述粘杂辊（424）固定于除杂驱动电机（423）位于杂质放置槽（421）内侧的输出轴上，所述粘杂辊（424）与纺织线紧密接触，所述刮刀（422）固定于杂质放置槽（421）内侧壁上，且刮刀（422）刀头与粘杂辊（424）外侧壁紧密贴合。


5.根据权利要求1所述的一种纺织机械断线器，其特征在于，所述传动装置（5）包括传动装置第一皮带轮（51）、传动装置第一皮带（52）、传动装置第二皮带轮（53）、传动装置第二皮带（54）、传动装置第三皮带轮（55）、传动装置第四皮带轮（56）、传动装置第三皮带（57）、传动装置第五皮带轮（58）以及传动装置第六皮带轮（59），所述传动装置第一皮带轮（51）与安装有第四导辊（38）的转动轴固定连接，所述传动装置第二皮带轮（53）与安装有第二导辊（34）的转动轴固定连接，所述传动装置第三皮带轮（55）与安装有第三导辊（35）的转动轴固定连接，所述传动装置第四皮带轮（56）与安装有导出辊（36）的转动轴固定连接，所述传动装置第五皮带轮（58）以及传动装置第六皮带轮（59）通过同一个转动轴转动固定于壳体（1）外侧壁上，所述传动装置第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，段小宁，林飞飞，
申请(专利权)人：张辉，
类型：发明
国别省市：甘肃;62