一种具有二级冷却的炭化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有二级冷却的炭化炉，包括炉体，炉体的两侧分别设有第一开关门和第二开关门，第二开关门连接有冷却通道，冷却通道的外部设有一级冷却装置和二级冷却装置，一级冷却装置包括冷却水箱，二级冷却装置包括若干喷淋雾状水的喷淋头。此具有二级冷却的炭化炉，将木材通过第一开关门送入炉体内，然后进行加热炭化处理，木材炭化后送入冷却通道，先通过冷却水箱冷却一段时间后，降低木炭温度，再送到二级冷却装置的位置，通过喷淋头喷淋雾状水进一步冷却，避免木炭内芯残留火星而自燃，完全杜绝火源，通过一级冷却装置和二级冷却装置，能够对木炭进行快速冷却，提高木炭的生产效率，此实用新型专利技术用于制炭设备领域。

A carbonization furnace with secondary cooling

【技术实现步骤摘要】
一种具有二级冷却的炭化炉
本技术涉及制炭设备领域，特别是涉及一种具有二级冷却的炭化炉。
技术介绍
炭化炉用于生产木炭，将木材放入炭化炉，一般采用加热干馏的工艺，对其进行加热，炉内逐渐升温，炭化炉的炭化过程可分为以下三个阶段：(1)、干燥阶段：从点火开始，至炉温上升到160℃左右，这时木材所含的水分依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发；(2)炉温上升到160～280℃之间，此时，木材发生热分解反应，其化学组成开始发生变化；(3)炉温上升到300～650℃，最高可达800～1000℃，在这阶段中，木材急剧地进行分解，在高温下干馏成炭。炭化炉将木材干馏成炭后，需要对木炭进行冷却，使其温度降低至50℃左右，现有技术一般采用自然冷却或使用另外的冷却装置对其进行冷却，导致木炭的生产效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有二级冷却的炭化炉，能够对木炭进行快速冷却，提高生产效率。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有二级冷却的炭化炉，包括炉体，所述炉体的两侧分别设有第一开关门和第二开关门，所述第二开关门连接有冷却通道，所述冷却通道的端部设有第三开关门，所述冷却通道的外部设有一级冷却装置和二级冷却装置，所述一级冷却装置包括冷却水箱，所述冷却水箱的下部和上部分别设有进水口和出水口，所述二级冷却装置包括若干喷淋雾状水的喷淋头。优选地，所述炉体的底部设有燃烧加热炉，所述燃烧加热炉内设有提供可燃气体的燃气管道和燃烧炉头。优选地，所述炉体连接有烟气回收装置，所述烟气回收装置的上部和下部分别设有进气口和出气口、以及内部设有烟气冷却装置，所述烟气回收装置的底部设有漏斗形的回收部，所述回收部的底部设有阀门。优选地，所述炉体的顶部连接有排气管，所述排气管连接烟气回收装置的进气口，所述烟气回收装置的出气口连接燃气管道。优选地，所述烟气冷却装置包括冷却管，所述冷却管呈螺旋设置，所述冷却管的下端和上端分别设有冷却管进水口和冷却管出水口。优选地，所述炉体的四周包裹有保温棉。优选地，所述炉体上设有透明的观察窗。优选地，所述冷却通道上设有若干散热翅片。优选地，所述炉体内设有温度检测传感器。本技术的有益效果：此具有二级冷却的炭化炉，将木材通过第一开关门送入炉体内，然后进行加热炭化处理，木材炭化后通过第二开关门送入冷却通道，在冷却通道内一级冷却装置的位置，先通过冷却水箱冷却一段时间后，降低木炭温度，再送到二级冷却装置的位置，通过喷淋头喷淋雾状水进一步冷却，避免木炭内芯残留火星而自燃，完全杜绝火源，通过一级冷却装置和二级冷却装置，能够对木炭进行快速冷却，提高木炭的生产效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术实施例的平面结构示意图；图2是本技术实施例烟气回收装置的结构示意图。具体实施方式参照图1和图2，本技术为一种具有二级冷却的炭化炉，包括炉体10，炉体10的两侧分别设有第一开关门11和第二开关门12，第二开关门12连接有冷却通道20，冷却通道20的端部设有第三开关门13，冷却通道20的外部设有一级冷却装置和二级冷却装置，一级冷却装置包括冷却水箱30，冷却水箱30的下部和上部分别设有进水口31和出水口32，二级冷却装置包括若干喷淋雾状水的喷淋头40。此具有二级冷却的炭化炉，将木材通过第一开关门11送入炉体10内，然后进行加热炭化处理，木材炭化后通过第二开关门12送入冷却通道20，在冷却通道20内一级冷却装置的位置，先通过冷却水箱30冷却一段时间后，降低木炭温度，再送到二级冷却装置的位置，通过喷淋头40喷淋雾状水进一步冷却，避免木炭内芯残留火星而自燃，完全杜绝火源，最后经过第三开关门13送出。通过一级冷却装置和二级冷却装置，能够对木炭进行快速冷却，与现有技术中采用自然冷却或使用另外的冷却装置对其进行冷却的方法相比，大大提高木炭的生产效率。作为优选，炉体10的底部设有燃烧加热炉50，燃烧加热炉50内设有提供可燃气体的燃气管道51和燃烧炉头(未画出)，燃烧炉头燃烧从而加热炉体10，使炉体10内逐渐升温，木材逐渐炭化形成木炭。作为优选，炉体10连接有烟气回收装置60，烟气回收装置60的上部和下部分别设有进气口61和出气口62、以及内部设有烟气冷却装置，烟气回收装置60的底部设有漏斗形的回收部63，回收部63的底部设有阀门64。炉体10内木材炭化过程中产生的烟气主要包括一氧化碳、甲烷等可燃气体和木焦油、木醋液等副产品，其中木焦油、木醋液等副产品在常温下为液态，从而在烟气冷却装置的作用下，烟气中的木焦油、木醋液等副产品冷凝形成液态并落入漏斗形的回收部63中，使其与一氧化碳、甲烷等可燃气体分离，以对其进行回收利用。打开回收部63底部的阀门64可将木焦油、木醋液等副产品取出，木焦油和木醋液均是常用的化工原料。作为优选，炉体10的顶部连接有排气管14，排气管14连接烟气回收装置60的进气口61，烟气回收装置60的出气口62连接燃气管道51。烟气回收装置60内的烟气分离出木焦油、木醋液等副产品后，剩余的一氧化碳、甲烷等可燃气体直接送入燃烧加热炉50内的燃气管道51，用于燃烧炉头的燃烧，从而对烟气进行充分的利用。作为优选，烟气冷却装置包括冷却管65，冷却管65呈螺旋设置，冷却管65的下端和上端分别设有冷却管进水口651和冷却管出水口652。冷却管65呈螺旋设置，能够加大冷却管65与烟气的接触面积，从而提高冷却效率。作为优选，炉体10的四周包裹有保温棉15，保温棉15采用陶瓷纤维棉，通过保温棉15减少热量损失，提高加热效率，从而提高木炭的生产效率。作为优选，炉体10上设有透明的观察窗16，通过观察窗16可观察炉体10内木材的炭化情况。作为优选，冷却通道20上设有若干散热翅片21，增大冷却通道20与冷却水箱30内的冷却水的接触面积，提高冷却效率。作为优选，炉体10内设有温度检测传感器，通过温度检测传感器可检测炉体10内的温度，根据温度控制燃烧加热炉50的火力，从而对加热温度进行更准确地控制。在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有二级冷却的炭化炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体的两侧分别设有第一开关门和第二开关门，所述第二开关门连接有冷却通道，所述冷却通道的端部设有第三开关门，所述冷却通道的外部设有一级冷却装置和二级冷却装置，所述一级冷却装置包括冷却水箱，所述冷却水箱的下部和上部分别设有进水口和出水口，所述二级冷却装置包括若干喷淋雾状水的喷淋头。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有二级冷却的炭化炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体的两侧分别设有第一开关门和第二开关门，所述第二开关门连接有冷却通道，所述冷却通道的端部设有第三开关门，所述冷却通道的外部设有一级冷却装置和二级冷却装置，所述一级冷却装置包括冷却水箱，所述冷却水箱的下部和上部分别设有进水口和出水口，所述二级冷却装置包括若干喷淋雾状水的喷淋头。


2.根据权利要求1所述的具有二级冷却的炭化炉，其特征在于：所述炉体的底部设有燃烧加热炉，所述燃烧加热炉内设有提供可燃气体的燃气管道和燃烧炉头。


3.根据权利要求2所述的具有二级冷却的炭化炉，其特征在于：所述炉体连接有烟气回收装置，所述烟气回收装置的上部和下部分别设有进气口和出气口、以及内部设有烟气冷却装置，所述烟气回收装置的底部设有漏斗形的回收部，所述回收部的底部设有阀门。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张睿，
申请(专利权)人：张睿，
类型：新型
国别省市：广东;44