一种耐高温铝液熔蚀-磨损高硼铸钢材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种耐高温铝液熔蚀‑磨损高硼铸钢材料及其制备方法。该材料的成分(wt.％)包括:C:0.1‑1，B:1.0‑6.5，Cr:7.5‑25，Mo:0.5‑12.5，Si:0.5‑3.5，Al:0.5‑8.5，Mn:0.2‑1.2，S<0.05，P<0.05，余量为Fe。该方法包括：将获得的铸件进行退火处理，经淬火和回火处理制得的。本发明专利技术制备的材料组织由基体马氏体相、棒状和网状富Cr硼化物相以及不规则块体富Mo硼化物相组成，室温硬度达到36.5‑61.0HRC，冲击韧性达到2.5‑8.0J/cm

A kind of high temperature resistant molten aluminum corrosion wear high boron cast steel material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温铝液熔蚀-磨损高硼铸钢材料及其制备方法
本专利技术属于耐熔蚀-磨损金属材料
，具体涉及一种耐高温铝液熔蚀-磨损高硼铸钢材料及其制备方法。
技术介绍
在铝及其合金熔炼、成形及热浸镀铝加工过程中，所使用的坩埚、模具、充液料斗、喷嘴、夹具、除气转子等与高温铝液接触的部分发生熔蚀、磨损甚至失效的问题，缩短了服役材料的使用寿命，而且对铝液造成污染。零件在铝熔体中的熔蚀过程主要由以下两部分组成：一方面，与铝液接触的零件表面在铝液的作用下不断地发生溶解、扩散，在零件表面形成一层熔蚀产物金属间化合物；另一方面，在工况条件下，零件还有可能受到热应力、相变应力或铝液的冲刷作用等，在这些外部条件的作用下，很容易造成零件表面已形成的熔蚀产物金属间化合物的剥落，促使熔蚀反应加速进行。因此，在铝及其制品生产过程中对此类工件材料提出更高的要求，不仅要有良好的耐高温铝液熔蚀性能，而且要具有良好的抗热疲劳、热冲击和耐磨损性能。目前，国内外报道的耐高温铝液熔蚀-磨损材料主要集中在两大类，一类是制备整体材料，另外一类是对耐热钢进行表面处理，如渗硼、渗氮、热喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温铝液熔蚀-磨损高硼铸钢材料，其特征在于，按照质量百分比计，包括：0.1-1.0wt.％的C、1.0-6.5wt.％的B、7.5-25.0wt.％的Cr、0.5-12.5wt.％的Mo、0.5-3.5wt.％的Si、0.5-8.5wt.％的Al、0.2-1.2wt.％的Mn、S<0.05wt.％、P<0.05wt.％，余者为Fe。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温铝液熔蚀-磨损高硼铸钢材料，其特征在于，按照质量百分比计，包括：0.1-1.0wt.％的C、1.0-6.5wt.％的B、7.5-25.0wt.％的Cr、0.5-12.5wt.％的Mo、0.5-3.5wt.％的Si、0.5-8.5wt.％的Al、0.2-1.2wt.％的Mn、S<0.05wt.％、P<0.05wt.％，余者为Fe。


2.根据权利要求1所述的耐高温铝液熔蚀-磨损高硼铸钢材料，其特征在于，按照质量百分比计，包括：0.1-0.8wt.％的C、1.0-5.0wt.％的B、10.0-25.0wt.％的Cr、0.5-10.0wt.％的Mo、0.5-3.5wt.％的Si、0.5-8.5wt.％的Al、0.2-1.2wt.％的Mn、S<0.05wt.％、P<0.05wt.％，余者为Fe。


3.一种制备权利要求1-2任一项所述的耐高温铝液熔蚀-磨损高硼铸钢材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将工业纯铁或废低碳钢、铬铁和钼铁混合，加热熔化，然后加入铝棒和铝钛硼脱氧，得到钢水；
(2)将步骤(1)所述钢水加热至1580-1620℃，然后加入变质剂，加入铝棒脱氧，得到二次脱氧的钢水；
(3)将步骤(2)所述二次脱氧的钢水浇注到铸型中，冷却凝固，得到铸件；
(4)将步骤(3)所述铸件加热进行退火处理，随炉冷却；然后升温进行油冷淬火处理，回火处理，空冷至室温，得到所述耐高温铝液熔蚀-磨损高硼铸钢材料。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维平，凌自成，李兵，朱权利，杨鑫，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44