一种臭氧发生器的电极隔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于臭氧发生器技术领域，尤其是一种臭氧发生器的电极隔离装置，针对现有的臭氧发生器放电室拆除麻烦，对检修维护工作带来极大地的麻烦的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部活动安装有连接座，连接座上设有隔离室，隔离室的顶部设有臭氧发生器放电室，臭氧发生器放电室上设有固定座，隔离室上固定套设有安装座，固定座的底部和安装座相接触，安装座上开设有两个插孔，固定座的底部固定安装有两个插块，插块和对应的插孔相配合，安装座的底部开设有两个挤压槽，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够更加方便对臭氧发生器放电室进行拆卸取下，方便对臭氧发生器放电室进行检修维护。

An electrode isolation device of ozone generator

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧发生器的电极隔离装置
本技术涉及臭氧发生器
，尤其涉及一种臭氧发生器的电极隔离装置。
技术介绍
臭氧发生器是用于制取臭氧气体(O3)的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。经检索，申请号为201120532126.5的专利文献公开了一种立式臭氧发生器的电极隔离装置，包括臭氧发生器放电室、安装在放电室筒壁上的高压电极、安装在放电室内与高压电极连接的电极拉杆、钢管、放电管和固定在放电室内用于安装钢管的花板；放电管一端与电极拉杆固定连接，放电管另一端置于钢管内，钢管安装到花板上时钢管的开口端高于花板的上表面，所述电极拉杆与花板之间设有至少一个绝缘隔离块，所述绝缘隔离块位于两个相邻的钢管之间并且与钢管开口端边缘接触。该专利提出的一种立式臭氧发生器的电极隔离装置中臭氧发生器放电室存在拆除麻烦，对检修维护工作带来极大地的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在臭氧发生器放电室拆除麻烦，对检修维护工作带来极大地的麻烦的缺点，而提出的一种臭氧发生器的电极隔离装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种臭氧发生器的电极隔离装置，包括底座，所述底座的顶部活动安装有连接座，连接座上设有隔离室，隔离室的顶部设有臭氧发生器放电室，臭氧发生器放电室上设有固定座，隔离室上固定套设有安装座，固定座的底部和安装座相接触，安装座上开设有两个插孔，固定座的底部固定安装有两个插块，插块和对应的插孔相配合，安装座的底部开设有两个挤压槽，两个挤压槽内均滑动安装有滑杆，滑杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的挤压槽的内壁上，在需要将臭氧发生器放电室拆卸取下时，拉动两个滑杆，两个滑杆分别在两个挤压槽内滑动带动，两个第一弹簧受力收缩，同时滑杆带动两个拉杆滑动，拉杆带动连接块滑动，连接块带动弧形卡块滑动脱离卡槽，由于第二弹簧的弹力使得拉杆向下滑动脱离插块，从而解除对插块的限位，方便对臭氧发生器放电室拆卸取下。优选的，所述挤压槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定轴，滑杆滑动安装于对应的固定轴上，滑杆上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有拉杆，滑孔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个限位轴，拉杆滑动安装于对应的限位轴上，固定轴的配合能够保证对应的滑杆滑动不偏位，限位轴能够保证拉杆滑动不偏位。优选的，所述拉杆的顶部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的滑孔的顶部内壁上，第二弹簧的弹力，能够对拉杆进行挤紧，在弧形卡块和对应的卡槽卡装时保证对插块进行挤紧。优选的，两个拉杆相互靠近的一侧分别延伸至两个滑杆的外侧，且拉杆的底部固定安装有连接块，滑杆在滑孔内滑动带动连接块滑动。优选的，两个连接块相互靠近的一侧均固定安装有弧形卡块，两个插块相互远离的一侧均开设有卡槽，卡槽和对应的弧形卡块相配合，连接块带动弧形卡块滑动脱离对应的卡槽，从而解除对插块的限位。本技术中，所述一种臭氧发生器的电极隔离装置，拉动两个滑杆，两个滑杆分别在两个挤压槽内滑动带动，两个第一弹簧受力收缩，同时滑杆带动两个拉杆滑动，拉杆带动连接块滑动，方便对臭氧发生器放电室拆卸取下；由于固定轴的配合能够保证对应的滑杆滑动不偏位，限位轴能够保证拉杆滑动不偏位，第二弹簧的弹力，能够对拉杆进行挤紧，连接块带动弧形卡块滑动脱离对应的卡槽，从而解除对插块的限位；本技术结构简单，使用方便，能够更加方便对臭氧发生器放电室进行拆卸取下，方便对臭氧发生器放电室进行检修维护。附图说明图1为本技术提出的一种臭氧发生器的电极隔离装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种臭氧发生器的电极隔离装置的A部分放大结构示意图；图3为本技术提出的一种臭氧发生器的电极隔离装置的侧视结构示意图。图中：1底座、2连接座、3隔离室、4臭氧发生器放电室、5固定座、6安装座、7插孔、8插块、9挤压槽、10滑杆、11第一弹簧、12滑孔、13拉杆、14第二弹簧、15限位轴、16连接块、17弧形卡块、18卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种臭氧发生器的电极隔离装置，包括底座1，底座1的顶部活动安装有连接座2，连接座2上设有隔离室3，隔离室3的顶部设有臭氧发生器放电室4，臭氧发生器放电室4上设有固定座5，隔离室3上固定套设有安装座6，固定座5的底部和安装座6相接触，安装座6上开设有两个插孔7，固定座5的底部固定安装有两个插块8，插块8和对应的插孔7相配合，安装座6的底部开设有两个挤压槽9，两个挤压槽9内均滑动安装有滑杆10，滑杆10的一侧固定安装有第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端固定安装于对应的挤压槽9的内壁上，在需要将臭氧发生器放电室4拆卸取下时，拉动两个滑杆10，两个滑杆10分别在两个挤压槽9内滑动带动，两个第一弹簧11受力收缩，同时滑杆10带动两个拉杆13滑动，拉杆13带动连接块16滑动，连接块16带动弧形卡块17滑动脱离卡槽18，由于第二弹簧14的弹力使得拉杆13向下滑动脱离插块8，从而解除对插块8的限位，方便对臭氧发生器放电室4拆卸取下。本技术中，挤压槽9的两侧内壁上固定安装有同一个固定轴，滑杆10滑动安装于对应的固定轴上，滑杆10上开设有滑孔12，滑孔12内滑动安装有拉杆13，滑孔12的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个限位轴15，拉杆13滑动安装于对应的限位轴15上，固定轴的配合能够保证对应的滑杆10滑动不偏位，限位轴15能够保证拉杆13滑动不偏位。本技术中，拉杆13的顶部固定安装有第二弹簧14的一端，第二弹簧14的另一端固定安装于对应的滑孔12的顶部内壁上，第二弹簧14的弹力，能够对拉杆13进行挤紧，在弧形卡块17和对应的卡槽18卡装时保证对插块8进行挤紧。本技术中，两个拉杆13相互靠近的一侧分别延伸至两个滑杆10的外侧，且拉杆13的底部固定安装有连接块16，滑杆10在滑孔12内滑动带动连接块16滑动。本技术中，两个连接块16相互靠近的一侧均固定安装有弧形卡块17，两个插块8相互远离的一侧均开设有卡槽18，卡槽18和对应的弧形卡块17相配合，连接块16带动弧形卡块17滑动脱离对应的卡槽18，从而解除对插块8的限位。实施例二参照图1-3，一种臭氧发生器的电极隔离装置，包括底座1，底座1的顶部活动安装有连接座2，连接座2上设有隔离室3，隔离室3的顶部设有臭氧发生器放电室4，臭氧发生器放电室4上设有固定座5，隔离室3上固定套设有安装座6，固定座5的底部和安装座6相接触，安装座6上开设有两个插孔7，固定座5的底部通过焊接固定安装有两个插块8，插块8和对应的插孔7相配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧发生器的电极隔离装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部活动安装有连接座(2)，连接座(2)上设有隔离室(3)，隔离室(3)的顶部设有臭氧发生器放电室(4)，臭氧发生器放电室(4)上设有固定座(5)，隔离室(3)上固定套设有安装座(6)，固定座(5)的底部和安装座(6)相接触，安装座(6)上开设有两个插孔(7)，固定座(5)的底部固定安装有两个插块(8)，插块(8)和对应的插孔(7)相配合，安装座(6)的底部开设有两个挤压槽(9)，两个挤压槽(9)内均滑动安装有滑杆(10)，滑杆(10)的一侧固定安装有第一弹簧(11)的一端，第一弹簧(11)的另一端固定安装于对应的挤压槽(9)的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种臭氧发生器的电极隔离装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部活动安装有连接座(2)，连接座(2)上设有隔离室(3)，隔离室(3)的顶部设有臭氧发生器放电室(4)，臭氧发生器放电室(4)上设有固定座(5)，隔离室(3)上固定套设有安装座(6)，固定座(5)的底部和安装座(6)相接触，安装座(6)上开设有两个插孔(7)，固定座(5)的底部固定安装有两个插块(8)，插块(8)和对应的插孔(7)相配合，安装座(6)的底部开设有两个挤压槽(9)，两个挤压槽(9)内均滑动安装有滑杆(10)，滑杆(10)的一侧固定安装有第一弹簧(11)的一端，第一弹簧(11)的另一端固定安装于对应的挤压槽(9)的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器的电极隔离装置，其特征在于，所述挤压槽(9)的两侧内壁上固定安装有同一个固定轴，滑杆(10)滑动安装于对应的固定轴上，滑杆(10)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂德，
申请(专利权)人：济南思达科环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37