一种臭氧发生模块及臭氧发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及臭氧发生器技术领域，具体涉及一种臭氧发生模块及臭氧发生器。该臭氧发生模块，包括：第一板体，所述第一板体的一个平面上设有第一凹槽，所述第一凹槽内划分为中心区域及外围区域，所述中心区域为地电极区域，所述地电极区域内设有臭氧出口，所述外围区域内设有氧气入口；第二板体，所述第二板体与第一板体拼合形成密闭放电空间，所述第二板体与第一凹槽相对的平面上依次叠设高压电极及介电体。该臭氧发生模块结构紧凑，空间利用率高，有效地提高了臭氧的产率；同时，第一板体及第二板体设置的同时冷却的结构，有利于降低臭氧发生模块的温度，使产生的臭氧维持在较高浓度。

An ozone generating module and ozone generator

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧发生模块及臭氧发生器
本技术涉及臭氧发生器
，具体涉及一种臭氧发生模块及臭氧发生器。
技术介绍
随着水源污染的加剧和水质标准的提高，针对常规处理工艺的不足，臭氧技术正逐渐引起人们的关注，并逐步得到应用，臭氧主要的应用领域有饮用水、城市污水处理、娱乐业、医疗业、化工业及家电业。但是，臭氧是一种不稳定的气体，不能储存运输，臭氧一般采用现场制作。臭氧发生器是制备臭氧常采用的仪器，有管式臭氧发生器及板式臭氧发生器，板式放电室属于短流程设计，相较于传统的管式放电室温升低、效率高，使用寿命更持久，因此成为近些年研究的重点。由于在臭氧合成过程中大约80％以上的电功率被转换成热能，严重影响臭氧的产率，如何提高臭氧的产率仍是亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供了一种臭氧发生模块及臭氧发生器，该臭氧发生器结构紧凑，空间利用率高，有效地提高了臭氧的产率。一方面，本技术是提供了一种臭氧发生模块，包括：第一板体，所述第一板体的一个平面上设有第一凹槽，所述第一凹槽内划分为中心区域及外围区域，所述中心区域为地电极区域，所述地电极区域内设有臭氧出口，所述外围区域内设有氧气入口；第二板体，所述第二板体与第一板体拼合形成密闭放电空间，所述第二板体与第一凹槽相对的平面上依次叠设高压电极及介电体。优选的，所述高压电极与第二板体之间设有导热板。优选的，所述介电体为陶瓷薄板；所述高压电极涂覆于所述陶瓷薄板上。优选的，所述第一板体上还设有第二凹槽，所述第二凹槽包围所述第一凹槽。优选的，所述地电极区域内设有支撑部，所述支撑部用于控制放电间隙的高度。优选的，所述第一板体上还设有环形凹槽，所述环形凹槽环绕所述第一凹槽，所述环形凹槽内设有密封件，所述密封件用于密封第一板体及第二板体。优选的，所述密封件为耐臭氧腐蚀的弹性材料。优选的，所述耐臭氧腐蚀的弹性材料为氟橡胶垫圈。优选的，所述高压电极上设有高压线连接件，所述第二板体上设有高压线通孔，所述高压线连接件的直径小于所述高压线通孔的直径。优选的，所述第一板体上还设有氧气通道及臭氧通道，所述氧气通道及臭氧通道开设在与第一凹槽所在平面相邻的平面上。另一方面，本技术提供了一种臭氧发生器，包括至少一组如上述技术方案所述的臭氧发生模块及第一端盖和第二端盖；背离所述第一凹槽所在平面的第一板体的平面上设有第一冷却剂通道；背离所述高压电极所在平面的第二板体的平面上设有第二冷却剂通道；第一端盖上设有与第二冷却剂通道相配合的第三冷却剂通道；所述第二端盖上设有与第一冷却剂通道相配合的第四冷却剂通道。优选的，包括至少两组臭氧发生模块，其中，第一板体及第二板体依次交叉排布；相邻的臭氧发生模块之间的第一冷却剂通道与第二冷却剂通道相配合。优选的，与所述第一凹槽所在平面相邻的第一板体的平面上设有第一冷却剂进出口；与所述第三冷却剂通道所在平面相邻的第一端盖上的平面上设有第二冷却剂进出口。优选的，所述第一板体、第二板体、第一端盖及第二端盖的四周均设有一排孔。所述孔用于与相邻组件以及其他组件的固定。本技术的有益效果：1.该臭氧发生模块及臭氧发生器，结构紧凑，空间利用率高，有效地提高了臭氧的产率。2.该臭氧发生模块通过在地电极区域设置臭氧出口及在外围区域设置氧气进口，氧气进入放电室内时是环绕的形式，臭氧的输出为中间一点式，臭氧不再经过非放电区域，不用担心臭氧腐蚀造成的泄漏点。3.该臭氧发生模块通过在第一板体及第二板体的平面上均设置冷却剂通道，双冷却的方式，提高冷却效率，提高臭氧的产率。4.该臭氧发生模块通过在环形凹槽内设置密封件，提高了第一板体及第二板体的密封性，并在其被击穿损坏时无可燃物。5.该臭氧发生器，将多个臭氧发生模块并联使用，每个臭氧发生模块独立供电，提高臭氧的产率，同时在某个模块发生故障时，不影响其他模块的正常使用。附图说明图1为本技术第一板体的各种视图，其中，图1a为俯视图；图1b为仰视图；图1c为侧视图；图2为本技术第二板体的各种视图，其中，图2a为俯视图；图2b为仰视图；图2c为侧视图；图3为本技术第一端盖的各种视图，其中，图3a为俯视图；图3b为仰视图；图3c为侧视图；图4为本技术第二板体的各种视图，其中，图4a为俯视图；图4b为仰视图；图4c为侧视图；图5为本技术臭氧发生器的一种实施例的结构示意图；图6为本技术臭氧发生器的另一种实施方式的结构示意图。图中，100、第一板体；101、第一凹槽；102、地电极区域；103、外围区域；104、臭氧出口；105、氧气入口；106、第二凹槽；107、支撑部；108、环形凹槽；109、氧气通道；110、臭氧通道；111、第一冷却剂通道；112、第一冷却剂进出口；113、孔；200、第二板体；201、高压线通孔；202、高压线通道；203、高压线出口；204、第二冷却剂通道；300、第一端盖；301、第三冷却剂通道；302、第二冷却剂进出口；400、第二端盖；401、第四冷却剂通道；500、气体及冷却剂进入腔；501、气体及冷却剂出入腔。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-2所示，本技术示例了一种臭氧发生模块，包括：第一板体100，第一板体100的一个平面上设有第一凹槽101，第一凹槽101内划分为中心区域及外围区域103，中心区域为地电极区域102，地电极区域102内设有臭氧出口104，外围区域103内设有氧气入口105；第二板体200，第二板体200与第一板体100拼合形成密闭放电空间，第二板体200与第一凹槽101相对的平面上依次叠设高压电极及介电体。本实施例示例的臭氧发生模块是由第一板体和第二板体拼合在一起组成的，第一板体与第二板体之间形成密闭空间，密闭空间形成放电室，其中，介电体与地电极区域之间的间隙为放电间隙，放电间隙的高度影响臭氧的产率，由于在地电极区域的高度稍微高于外围区域的高度，氧气从氧气入口进入后会从外围区域内进入放电间隙内，在高压电离下产生臭氧，当放电间隙内的气体压力达到一定程度，会从臭氧出口流出，这样设计臭氧出口可以使臭氧几乎不经过非放电区域，不用担心由于臭氧的腐蚀而导致出现泄漏点，影响臭氧发生模块的正常运行；且放电室为一完整的空间，在板体的平面面积相同的情况下，相较于多个氧气入口、臭氧出口及放电室，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧发生模块，其特征在于，包括：/n第一板体，所述第一板体的一个平面上设有第一凹槽，所述第一凹槽内划分为中心区域及外围区域，所述中心区域为地电极区域，所述地电极区域内设有臭氧出口，所述外围区域内设有氧气入口；/n第二板体，所述第二板体与第一板体拼合形成密闭放电空间，所述第二板体与第一凹槽相对的平面上依次叠设高压电极及介电体。/n

【技术特征摘要】
1.一种臭氧发生模块，其特征在于，包括：
第一板体，所述第一板体的一个平面上设有第一凹槽，所述第一凹槽内划分为中心区域及外围区域，所述中心区域为地电极区域，所述地电极区域内设有臭氧出口，所述外围区域内设有氧气入口；
第二板体，所述第二板体与第一板体拼合形成密闭放电空间，所述第二板体与第一凹槽相对的平面上依次叠设高压电极及介电体。


2.根据权利要求1所述的臭氧发生模块，其特征在于，所述第一板体上还设有第二凹槽，所述第二凹槽包围所述第一凹槽。


3.根据权利要求1所述的臭氧发生模块，其特征在于，所述地电极区域内设有支撑部，所述支撑部用于控制放电间隙的高度。


4.根据权利要求1所述的臭氧发生模块，其特征在于，所述第一板体上还设有环形凹槽，所述环形凹槽环绕所述第一凹槽，所述环形凹槽内设有密封件，所述密封件用于密封第一板体及第二板体。


5.根据权利要求1所述的臭氧发生模块，其特征在于，所述高压电极上设有高压线连接件，所述第二板体上设有高压线通孔，所述高压线连接件的直径小于所述高压线通孔的直径。


6.根据权利要求1所述的臭氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓进，李昕融，邱世敏，王栋，
申请(专利权)人：济南多谷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37