一种臭氧环境下腐蚀速率测试仪制造技术

一种臭氧环境下腐蚀速率测试仪，包括氧气罐，氧气罐的开口上安装有减压阀，氧气罐还通过氧气输送管连接有臭氧发生器；臭氧发生器上还连接有臭氧输送管；腐蚀速率测试仪还包括恒温水浴箱，恒温水浴箱内安装有玻璃瓶，玻璃瓶内悬挂有待测件，臭氧输送管伸入玻璃瓶内。上述一种臭氧环境下腐蚀速率测试仪，氧气罐用于提供氧气，臭氧发生器用于产生臭氧，恒温水浴箱用于提供与脱硝装置相同的温度环境，玻璃瓶内一定量的水用于提供所需的湿度环境，玻璃瓶还用于悬挂待测件。上述一种臭氧环境下腐蚀速率测试仪，操作过程简单，制造成本低，可方便的模拟脱硝装置内的气氛与环境，然后测得不同臭氧环境下待测件的腐蚀速率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油化工设备腐蚀状况模拟试验，具体涉及脱硝装置中不同臭氧浓度下腐蚀速率测试仪。
技术介绍
20世纪70年代以来，NOX的大气污染问题已被日益重视，NOX是主要的大气污染物之一，NOX超标能够够形成酸雨，引起光化学烟雾，破坏大气臭氧层。目前，石化行业中的脱硝装置大多采用臭氧氧化脱硝方法进行脱硝。臭氧氧化脱硝方法是利用臭氧的氧化性能实现烟气中NOX的脱除，臭氧氧化反应产物为无害的O2，臭氧自身也可以分解为O2，且在脱硝过程中未引入其他杂质；NO氧化后的产物NOX(X＞1)大多溶于水，便于吸收和处理。随着国家对石化厂污染物排放的要求越来越严格，脱硫脱硝已成为烟气污染物控制技术的发展趋势。臭氧是一种极其不稳定的物质，氧化性极强，能氧化腐蚀各种材料。脱硝装置中，臭氧在与NOX混合反应前经过不同的管道和腔室，管道和腔室腐蚀状况严重。
技术实现思路
为了解决现有技术中烟气脱硝装置中管道和腔室的内壁腐蚀严重的问题，本专利技术提供一种臭氧环境下腐蚀速率测试仪。本专利技术提供的一种臭氧环境下腐蚀速率测试仪，包括氧气罐，氧气罐的开口上安装有控制氧气流出的减压阀，氧气罐的开口还通过氧气输送管连接有臭氧发生器并通过氧气输送管向臭氧发生器输送氧气。臭氧发生器上还连接有输出臭氧的臭氧输送管；腐蚀速率测试仪还包括恒温水浴箱，恒温水浴箱内安装有玻璃瓶，玻璃瓶内存有用于模拟湿度环境的清水，玻璃瓶内还悬挂有待测试的待测件，所述臭氧输送管的排气口伸入玻璃瓶内并向玻璃瓶内输入臭氧，玻璃瓶上还设置有将反应后气体排出的排气口。优选的，所述柔性绳是聚四氟乙烯线。通过上述腐蚀速率测试仪进行测试的步骤如下：第一步，首先通过120目的砂纸摩擦待测件，然后再在超声波浴中用乙醇清洗待测件表面残留的砂粒，再然后用丙酮清洗待测件去除油渍。接着用扫描电镜观察待测件表面形貌，并称量腐蚀前待测件的质量；再接着将已经清理好的待测件用聚四氟乙烯线悬挂在玻璃瓶内。第二步，开启恒温水浴箱对玻璃瓶进行加热，并使玻璃瓶保持在恒定温度。第三步，打开减压阀，使氧气通过氧气输送管进入臭氧发生器；然后打开臭氧发生器电源，对臭氧发生器预热30分钟。第四步，调节臭氧发生器的电流和电压，进而调节氧气在臭氧发生器内反应生成的臭氧的浓度。第五步，将臭氧输送管的端部伸入玻璃瓶内，通过臭氧输送管将臭氧发生器内产生的臭氧输送至玻璃瓶内。第六步，臭氧进入玻璃瓶后，反应7×24小时，使玻璃瓶内待测件腐蚀。第七步，取出腐蚀后的待测件，用扫描电镜观察臭氧腐蚀后待测件的表面形貌，对比待测件腐蚀前后表面形貌的微观变化。第八步，首先用清水清洗待测件，然后用毛刷将待测件刷洗干净，再然后用抑制性酸清洗待测件，接着用乙醇或丙醇清洗待测件，再接着对待测件做干燥处理；最后用天平称量待测件的质量，对比待测件腐蚀前后的质量变化值。上述一种臭氧环境下腐蚀速率测试仪，氧气罐用于提供产生臭氧的原料，臭氧发生器用于产生臭氧，恒温水浴箱用于提供与脱硝装置相同的温度环境，玻璃瓶内一定量的水用于提供所需的湿度环境。可以准确模拟脱硝装置内的气氛与环境，并评估臭氧浓度对待测件腐蚀速率的影响。上述一种臭氧环境下腐蚀速率测试仪，操作过程简单，制造成本低，可方便的模拟脱硝装置内的气氛与环境，然后测得不同臭氧环境下待测件的腐蚀速率。附图说明图1是一种臭氧环境下腐蚀速率测试仪的结构示意图。具体实施方式实施例1一种臭氧环境下腐蚀速率测试仪，如图1所示，包括氧气罐1，氧气罐1的开口上安装有控制氧气流出的减压阀，氧气罐1的开口还通过氧气输送管连接有臭氧发生器2并向臭氧发生器2输送氧气。臭氧发生器2上还连接有输出臭氧的臭氧输送管；腐蚀速率测试仪还包括恒温水浴箱3，恒温水浴箱3内安装有玻璃瓶4。玻璃瓶4内存有用于模拟湿度环境的清水，玻璃瓶4内还通过聚四氟乙烯线悬挂有待测试的待测件。所述臭氧输送管的排气口伸入玻璃瓶4内并向玻璃瓶4内输入臭氧，玻璃瓶4上还设置有将反应后气体排出的排气口。上述一种臭氧环境下腐蚀速率测试仪，氧气罐1用于提供产生臭氧的原料，臭氧发生器2用于产生臭氧，恒温水浴箱3用于提供与脱硝装置相同的温度环境，玻璃瓶4内一定量的水用于提供所需的湿度环境，玻璃瓶4用于悬挂待测件。上述一种臭氧环境下腐蚀速率测试仪，操作过程简单，制造成本低，可方便的模拟脱硝装置内的气氛与环境，然后测得不同臭氧环境下待测件的腐蚀速率。实施例2一种通过如实施例1所述的腐蚀速率测试仪进行测试的方法，测试步骤如下：第一步，首先通过120目的砂纸摩擦待测件，然后再在超声波浴中用乙醇清洗待测件表面残留的砂粒，再然后用丙酮清洗待测件去除油渍。接着用扫描电镜观察待测件表面形貌，并称量腐蚀前待测件的质量；再接着将已经清理好的待测件用聚四氟乙烯线悬挂在玻璃瓶4内。第二步，开启恒温水浴箱3对玻璃瓶4进行加热，并使玻璃瓶4保持在恒定温度。第三步，打开减压阀，使氧气进入臭氧发生器2；然后打开臭氧发生器2电源，对臭氧发生器2预热30分钟。第四步，调节臭氧发生器2的电流和电压，使氧气在臭氧发生器2内反应生成臭氧。第五步，将臭氧输送管的端部伸入玻璃瓶4内，使臭氧进入玻璃瓶4。第六步，臭氧进入玻璃瓶4后，反应7×24小时，使玻璃瓶4内待测件腐蚀。第七步，取出腐蚀后的待测件，用扫描电镜观察臭氧腐蚀后待测件的表面形貌，对比待测件腐蚀前后表面形貌的微观变化。第八步，首先用清水清洗待测件；然后用毛刷将待测件刷洗干净；再然后用抑制性酸清洗待测件；接着用乙醇或丙醇清洗待测件，再接着对待测件做干燥处理。最后用天平称量待测件的质量，对比待测件腐蚀前后的质量变化值。通过上述臭氧环境下腐蚀速率测试仪进行测试，可以准确模拟脱硝装置内的气氛与环境，并评估臭氧浓度对待测件腐蚀速率的影响，同时采用扫描电镜表征待测件腐蚀前后的微观形貌，这样不仅能准确评估，还能进一步观察待测件表面的微观结构变化，能准确反应出臭氧对待测件的腐蚀特性。上述测试方法，其测试的臭氧浓度范围广，测试过程的温度能够精确控制。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臭氧环境下腐蚀速率测试仪，其特征在于，包括氧气罐，氧气罐的开口上安装有控制氧气流出的减压阀，氧气罐的开口还通过氧气输送管连接有臭氧发生器，氧气罐通过氧气输送管向臭氧发生器输送氧气；臭氧发生器上还连接有输出臭氧的臭氧输送管；腐蚀速率测试仪还包括恒温水浴箱，恒温水浴箱内安装有玻璃瓶，玻璃瓶内存有用于模拟湿度环境的清水，玻璃瓶内悬挂有待测试的待测件，所述臭氧输送管的排气口伸入玻璃瓶内,玻璃瓶上还设置有将反应后气体排出的排气口。

【技术特征摘要】
1.一种臭氧环境下腐蚀速率测试仪，其特征在于，包括氧气罐，氧气罐的开口上安装有控制氧气流出的减压阀，氧气罐的开口还通过氧气输送管连接有臭氧发生器，氧气罐通过氧气输送管向臭氧发生器输送氧气；臭氧发生器上还连接有输出臭氧的臭氧输送管；腐蚀速率测试仪还包括恒温水浴箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁，姜杰，文松，赵磊，孙冰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37