【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐开裂液体灌封胶及其制备方法
本专利技术属于有机高分子材料及其制备，涉及一种高强度耐开裂液体灌封胶及其制备方法。本专利技术的高强度耐开裂液体灌封胶是一种高强度、低热膨胀系数、耐高低温冲击能力优良的环氧灌封胶，可广泛用于电子、电气、军工、医疗、航空、高铁等领域，特别适用于大型钢质、铜质等特种金属材料相关的电力电子容器的绝缘封装。
技术介绍
环氧灌封胶主要用于强化电子元器件的整体性，增加内部元件及线路间的绝缘性，提升对外来冲击和震动的抵抗力，从而实现绝缘保护、保密以及防水防潮等目的，在电子、电气、军工、医疗、航空、高铁等领域均有广泛应用。随着科学技术的发展，灌封器件的性能要求越来越高，设计越来越复杂，对灌封胶提出了更高的匹配性要求。尤其是一些特种设备，如应用于大型机车和舰船上的电力电容器，器件尺寸巨大，外壳多用不易表面处理的不锈钢等线膨胀系数极低的金属，内部也有铜、铝、PP塑料等CTE差异很大的材质，且有尖锐的倒角存在。在灌封完成后，考虑到灌封器件会在极端气候条件下运行，还会经受诸如-55℃/1h～100℃/1...
【技术保护点】
1.一种高强度耐开裂液体灌封胶，其特征是：该高强度耐开裂液体灌封胶由70～110重量份的A组分和10～30重量份的B组分混合组成；/n所述A组分由增韧液体环氧树脂8～15重量份、环氧树脂10～12重量份、环氧活性稀释剂0.1～5重量份、消泡剂0.01～1重量份、氢氧化铝9～14重量份、球形硅微粉40～80重量份和增强短切纤维0～5重量份混合组成；/n所述B组分由酸酐固化剂13～25重量份和促进剂0.1～1重量份混合组成。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强度耐开裂液体灌封胶，其特征是：该高强度耐开裂液体灌封胶由70～110重量份的A组分和10～30重量份的B组分混合组成；
所述A组分由增韧液体环氧树脂8～15重量份、环氧树脂10～12重量份、环氧活性稀释剂0.1～5重量份、消泡剂0.01～1重量份、氢氧化铝9～14重量份、球形硅微粉40～80重量份和增强短切纤维0～5重量份混合组成；
所述B组分由酸酐固化剂13～25重量份和促进剂0.1～1重量份混合组成。
2.按权利要求1所述的高强度耐开裂液体灌封胶，其特征是：所述高强度耐开裂液体灌封胶由90～100重量份的A组分和13～18重量份的B组分混合组成；
所述A组分由增韧液体环氧树脂8～15重量份、环氧树脂10～12重量份、环氧活性稀释剂0.1～5重量份、消泡剂0.01～1重量份、氢氧化铝9～14重量份、球形硅微粉40～80重量份和增强短切纤维0.1～5重量份混合组成；
所述B组分由酸酐固化剂13～25重量份和促进剂0.1～1重量份混合组成。
3.按权利要求1或2所述的高强度耐开裂液体灌封胶，其特征是：所述增韧液体环氧树脂为大分子量的热塑性树脂与低粘度环氧树脂共混改性而成，具体制备方法为：将低粘度环氧树脂加热到温度130～150℃，在搅拌状态下加入大分子量的热塑性树脂，保温并保持搅拌直至溶解完全，即制得增韧液体环氧树脂；该增韧液体环氧树脂中大分子量的热塑性树脂占的重量百分比为4～13％：
所述低粘度环氧树脂是苯基缩水甘油醚环氧树脂、腰果酚缩水甘油醚环氧树脂、丁基缩水甘油醚环氧树脂、C12-C14烷基缩水甘油醚环氧树脂中的一种或两种及以上的混合物；
所述大分子量的热塑性树脂具有式(Ⅰ)所示化学结构式：
式(Ⅰ)中：x:y:z＝0.85:0:0.15～0.5:0.25:0.25，x+y+z≤1，0.5≤x≤0.85，0≤y≤0.25，0.15≤z≤0.25；100≤n≤2000，重均分子量6～30万；
R1选自下列化学结构中的一种：—CH2—、—CH2CH2—、—CH2CH2CH2CH2—；
R2选自下列化学结构中的一种：—OH、—COOCH3。
4.按权利要求1或2所述的高强度耐开裂液体灌封胶，其特征是：所述环氧树脂是缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、脂环族环氧中的一种或两种及以上的混合物。
5.按权利要求1或2所述的高强度耐开裂液体灌封胶，其特征是：所述环氧活性稀释剂是苄基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、C12-C14单缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、1，6-己二醇二缩水甘油醚、1，4-丁二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚中的一种或两种及以上的混合物。
6.按权利要求1或2所述的高强度耐开裂液体...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小红，易强，周友，
申请(专利权)人：四川东材科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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