钻井用风动绞车钢丝绳排绳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻井用风动绞车钢丝绳排绳装置，包括一对滑动杆、钢丝绳导向装置，钢丝绳导向装置包括两个滑轮、两个自密封深沟球轴承、两个衬套，滑轮与自密封深沟球轴承外圆过盈配合安装在一起，衬套与自密封深沟球轴承内圆过盈配合安装在一起，衬套分别套设在一对滑动杆上并可沿滑动杆滑动，滑轮的轮槽直径大于钢丝绳直径，两个滑轮之间形成钢丝绳通道；还包括一对护罩模块，护罩模块包括一对套设在滑动杆上的管状护套及一片挡板，一对管状护套均与所述挡板垂直固定连接，一对挡板分别位于衬套两侧，且一对挡板之间被限位固定；还包括一对挡块，挡块分别套设并固定在一对滑动杆两端。本实用新型专利技术与风动绞车配套使用,结构简单，方便操作。

Wire rope arrangement device of air winch for drilling

【技术实现步骤摘要】
钻井用风动绞车钢丝绳排绳装置
本技术属于钻井
，尤其涉及钻井用风动绞车钢丝绳排绳装置。
技术介绍
石油钻探行业都在使用风动绞车做为井口工具、钻具等部件上下钻台的吊装设备，使用时滚筒钢丝绳需要排列整齐，防止起下货物时，悬重钢丝绳挤压在滚筒排列的钢丝绳内，出现安全事故，每台风动绞车都配置了排绳器。目前钻井设备配置的气动绞车排绳装置有两种,一种是链条传动通过丝杠和倒绳轮排列,结构复杂,故障率高,排绳效果不好,配件加工供求不及时,成本较高,影响生产和安全；另一种是用两个钢筋弯曲制作成型,靠手动操作,钢筋直接和钢丝绳磨擦,影响钢丝绳的寿命,操作费力，安全不能保障。因此，基于这些问题，提供一种与风动绞车配套使用,结构简单,小巧实用,安全性高,方便操作的钻井用风动绞车钢丝绳排绳装置，具有重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种与风动绞车配套使用,结构简单,小巧实用,安全性高,方便操作的钻井用风动绞车钢丝绳排绳装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：钻井用风动绞车钢丝绳排绳装置，包括一对滑动杆、钢丝绳导向装置，所述钢丝绳导向装置包括两个滑轮、两个自密封深沟球轴承、两个衬套，所述滑轮与自密封深沟球轴承外圆过盈配合安装在一起，衬套与自密封深沟球轴承内圆过盈配合安装在一起，所述衬套分别套设在一对滑动杆上并可沿所述滑动杆滑动，滑轮的轮槽直径大于钢丝绳直径，两个滑轮之间形成钢丝绳通道；还包括一对护罩模块，所述护罩模块包括一对套设在滑动杆上的管状护套及一片挡板，一对所述管状护套均与所述挡板垂直固定连接，一对所述挡板分别位于所述衬套两侧，且一对所述挡板之间被限位固定；还包括一对挡块，所述挡块分别套设并固定在一对所述滑动杆两端。进一步的，其中一块所述挡块与风动绞车固定连接，另一块所述挡块上可拆卸设有操作手柄。进一步的，与风动绞车固定连接的挡块上设有固定孔，通过固定孔与风动绞车螺栓固定连接。进一步的，所述固定孔内设有铜套内衬。进一步的，一对所述挡板之间通过若干对螺栓、螺母固定连接限位。进一步的，所述衬套材质采用黄铜。本技术的优点和积极效果是：本技术适合于所有钻井用风动绞车安装使用，操作简单，方便快捷，成本低，降低了操作人员的劳动强度，提高了钢丝绳的使用寿命，提高了风动绞车的安全性，提高了工作效率。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1为本技术实施例提供的钻井用风动绞车钢丝绳排绳装置的结构剖面图；具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面就结合图1来具体说明本技术。实施例1图1为本技术实施例提供的钻井用风动绞车钢丝绳排绳装置的结构剖面图；如图1所示，本实施例提供的钻井用风动绞车钢丝绳排绳装置，包括一对滑动杆1、钢丝绳导向装置，所述钢丝绳导向装置包括两个滑轮2、两个自密封深沟球轴承3、两个衬套4，所述滑轮2与自密封深沟球轴承3外圆过盈配合安装在一起，衬套4与自密封深沟球轴承3内圆过盈配合安装在一起，所述衬套4分别套设在一对滑动杆1上并可沿所述滑动杆1滑动，在装配时，衬套4内径与滑动杆有一定的配合间隙，随着钢丝绳的移动，在滑动杆上做往复移动，滑轮2的轮槽直径大于钢丝绳直径，两个滑轮2之间形成钢丝绳通道5；还包括一对护罩模块，所述护罩模块包括一对套设在滑动杆1上的管状护套6及一片挡板7，一对所述管状护套6均与所述挡板7垂直固定连接，一对所述挡板7分别位于所述衬套4两侧，且一对所述挡板7之间被限位固定；还包括一对挡块8，所述挡块8分别套设并固定在一对所述滑动杆1两端。更进一步来讲，还可以在本技术中考虑，其中一块所述挡块8与风动绞车固定连接，另一块所述挡块8上可拆卸设有操作手柄9。需要指出的是，与风动绞车固定连接的挡块8上设有固定孔10，通过固定孔10与风动绞车螺栓固定连接。需要指出的是，所述固定孔10内设有铜套内衬，可减少磨擦，操作省力。需要指出的是，一对所述挡板7之间通过若干对螺栓、螺母固定连接限位。需要指出的是，所述衬套4材质采用黄铜。需要注意的是，因为钢丝绳导向装置要在滑动杆上往复移动，因此滑动杆表面要达到一定的加工精度，并做热处理、淬火等一些加工处理，使表面达到耐磨、防腐、表面精度等一些技术要求。需要说明的是，本技术中的固定连接方式采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再赘述，但由于上述原因，不会影响本领域技术人员的重复再现。作为举例，在本实施例中，将组装好的钢丝绳导向装置安装在滑动杆上，将挡块8通过螺母固定在在滑动杆上，如图1所示，将左面挡块8与风动绞车螺栓固定连接，右面挡块8上安装操作手柄9，将风动绞车钢丝绳从两个滑轮之间的钢丝绳通道5穿过固定在滚筒上，形成风动绞车钢丝绳排绳装置。工作原理：当风动绞车工作时，钢丝绳同时会做左右和上下往复移动，钢丝绳导向装置上的滑轮随着钢丝绳的移动在运转，可以减少钢丝绳的磨损。手动操作风动绞车钢丝绳排绳装置手柄：以左面挡块8与风动绞车螺栓固定处为圆心，抓住装置手柄上下移动该排绳装置，使钢丝绳导向装置在滑动杆上左右移动，使钢丝绳在风动绞车滚筒上排列整齐，由于钢丝绳移动距离相对较长，钢丝绳在风动绞车滚筒上排列两层以上，由于衬套和滑动杆间隙较小，钢丝绳传到钢丝绳导向装置的作用力是上下、左右方向同时出现，此时操作手柄会起到辅助排绳作用。自密封深沟球轴承可以免维护，护罩模块可以防止灰尘、油水落在滑动杆上，保证钢丝绳导向装置移动范围清洁。以上实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钻井用风动绞车钢丝绳排绳装置，其特征在于：包括一对滑动杆、钢丝绳导向装置，所述钢丝绳导向装置包括两个滑轮、两个自密封深沟球轴承、两个衬套，所述滑轮与自密封深沟球轴承外圆过盈配合安装在一起，衬套与自密封深沟球轴承内圆过盈配合安装在一起，所述衬套分别套设在一对滑动杆上并可沿所述滑动杆滑动，滑轮的轮槽直径大于钢丝绳直径，两个滑轮之间形成钢丝绳通道；还包括一对护罩模块，所述护罩模块包括一对套设在滑动杆上的管状护套及一片挡板，一对所述管状护套均与所述挡板垂直固定连接，一对所述挡板分别位于所述衬套两侧，且一对所述挡板之间被限位固定；/n还包括一对挡块，所述挡块分别套设并固定在一对所述滑动杆两端。/n

【技术特征摘要】
1.钻井用风动绞车钢丝绳排绳装置，其特征在于：包括一对滑动杆、钢丝绳导向装置，所述钢丝绳导向装置包括两个滑轮、两个自密封深沟球轴承、两个衬套，所述滑轮与自密封深沟球轴承外圆过盈配合安装在一起，衬套与自密封深沟球轴承内圆过盈配合安装在一起，所述衬套分别套设在一对滑动杆上并可沿所述滑动杆滑动，滑轮的轮槽直径大于钢丝绳直径，两个滑轮之间形成钢丝绳通道；还包括一对护罩模块，所述护罩模块包括一对套设在滑动杆上的管状护套及一片挡板，一对所述管状护套均与所述挡板垂直固定连接，一对所述挡板分别位于所述衬套两侧，且一对所述挡板之间被限位固定；
还包括一对挡块，所述挡块分别套设并固定在一对所述滑动杆两端。


2.根据权利要求1所述的钻井...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨砚杭，王金广，姬伟强，李兵峰，程庆华，杨冰洁，槐艳伟，郭晓峰，杨越，罗鹏峰，王海军，孙建洲，吴欣，蒋国波，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12