一种瓦楞式电缆用冲压线盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞式电缆用冲压线盘，包括U形支架和线盘，所述线盘设置在U形支架的内部，所述线盘的两侧固定连接有对称设置的连接轴，所述U形支架的侧壁嵌设有轴承座，所述连接轴与轴承座转动连接，所述线盘上转动连接有压线装置，通过设置刷线块，在线缆缠绕时，将线缆插入线槽中，第二弹簧柱对右侧块和左侧块进行拉伸，进而对线缆进行挤压，线缆滑动时，刷线块对线缆表面进行清理，进而保证线缆在收入线盘后，较为清洁，通过设置压线装置，线缆收入线盘后，转动压线装置，使得内杆与线盘的内壁挤压，实现对压线装置的固定，然后压板对线盘上的线缆进行固定，避免线盘转动时造成线缆的松散。

A kind of stamping wire plate for corrugated cable

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞式电缆用冲压线盘
本技术涉及电缆
，特别涉及一种瓦楞式电缆用冲压线盘。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。目前，随着科学技术的发展，工业化设备等领域发展的也越来越迅速，因其带动电缆用量的增加，而电缆的放置经常使其缠绕在线盘表面，既节约了成本，又不会占据太大的面积，但是现有的线盘因其结构设计不合理等问题，使电缆的缠绕状态很松散，不能有效的利用线盘，且线盘在收线时不能对线缆进行清理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种瓦楞式电缆用冲压线盘，包括U形支架和线盘，所述线盘设置在U形支架的内部，所述线盘的两侧固定连接有对称设置的连接轴，所述U形支架的侧壁嵌设有轴承座，所述连接轴与轴承座转动连接，所述U形支架的一侧嵌设有电机，所述连接轴上套设有轮槽，所述轮槽与电机的输出端通过传动带连接，所述U形支架的中间位置固定连接有刷线块，所述线盘上转动连接有压线装置。优选的，所述刷线块有右侧块和左侧块，所述刷线块的底部设置有安装板，所述安装板通过固定螺栓与U形支架固定连接，所述左侧块和右侧块的内侧开设有线槽，所述左侧块和右侧块的上端通过第一弹簧柱弹性连接，所述左侧块和右侧块的底部固定连接有连接块，所述安装板上表面固定连接有与连接块对应的转动铰链，所述连接块与铰链转动连接。优选的，所述压线装置包括外杆和内杆，所述外杆的前端开设有滑腔，所述滑腔内壁固定连接有第二弹簧柱，所述内杆的一端滑动连接在滑腔内，所述内杆的端部与第二弹簧柱固定连接，所述外杆的一端通过转轴与线盘转动连接，所述外杆的下端固定连接有多个第三弹簧柱，所述第三弹簧柱的下端固定连接有压板。优选的，所述线槽为弧形结构，且线槽的内壁设置有防滑层，所述防滑层采用软橡胶材料制成，且防滑层与线槽内壁硫化为一体件。优选的，所述内杆的前端设置有摩擦层。优选的，所述U形支架的底面四角固定连接有行走轮，所述行走轮为锁止万向轮。优选的，所述电机的型号为三相异步电机，且电机的型号为Y80M2-2。优选的，所述第三弹簧柱的数量至少为两个，相邻所述第三弹簧柱的间距相同有益效果1.此瓦楞式电缆用冲压线盘，通过设置刷线块，在线缆缠绕时，将线缆插入线槽中，第二弹簧柱对右侧块和左侧块进行拉伸，进而对线缆进行挤压，线缆滑动时，刷线块对线缆表面进行清理，进而保证线缆在收入线盘后，较为清洁。2.此瓦楞式电缆用冲压线盘，通过设置压线装置，线缆收入线盘后，转动压线装置，使得内杆与线盘的内壁挤压，实现对压线装置的固定，然后压板对线盘上的线缆进行固定，避免线盘转动时造成线缆的松散。附图说明图1为本技术的一种瓦楞式电缆用冲压线盘整体结构图；图2为本技术的一种瓦楞式电缆用冲压线盘刷线块结构图；图3为为本技术的一种瓦楞式电缆用冲压线盘压线装置结构图。图中：1、U形支架；2、线盘；3、刷线块；301、右侧块；302、左侧块；303、线槽；304、防滑层；305、第一弹簧柱；306、连接块；307、转动铰链；308、安装板；4、压线装置；401、外杆；402、转轴；403、第三弹簧柱；404、压板；405第二弹簧柱；406、滑腔；407、内杆、408、摩擦层；5、轴承座；6、连接轴；7、行走轮；8、轮槽；9、电机；10、传动带。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种瓦楞式电缆用冲压线盘，包括U形支架1和线盘2，所述线盘2设置在U形支架1的内部，所述线盘2的两侧固定连接有对称设置的连接轴6，所述U形支架1的侧壁嵌设有轴承座5，所述连接轴6与轴承座5转动连接，所述U形支架1的一侧嵌设有电机9，所述连接轴6上套设有轮槽8，所述轮槽8与电机9的输出端通过传动带10连接，所述U形支架1的中间位置固定连接有刷线块3，所述线盘2上转动连接有压线装置4，所述刷线块3有右侧块301和左侧块302，所述刷线块3的底部设置有安装板308，所述安装板308通过固定螺栓与U形支架1固定连接，所述左侧块302和右侧块301的内侧开设有线槽303，所述左侧块302和右侧块301的上端通过第一弹簧柱305弹性连接，第一弹簧柱305的设置，可使得右侧块301和左侧块302之间的间距可调，进而可满足不同尺寸的线缆的使用，保证清理效果，从而提高装置的适用性更加广泛，所述左侧块302和右侧块301的底部固定连接有连接块306，所述安装板308上表面固定连接有与连接块306对应的转动铰链307，所述连接块306与铰链307转动连接，所述压线装置4包括外杆401和内杆407，所述外杆401的前端开设有滑腔406，所述滑腔406内壁固定连接有第二弹簧柱405，所述内杆407的一端滑动连接在滑腔406内，所述内杆407的端部与第二弹簧柱405固定连接，所述外杆401的一端通过转轴402与线盘2转动连接，所述外杆401的下端固定连接有多个第三弹簧柱403，所述第三弹簧柱403的下端固定连接有压板404，所述线槽303为弧形结构，且线槽303的内壁设置有防滑层304，所述防滑层304采用软橡胶材料制成，且防滑层304与线槽303内壁硫化为一体件，防滑层304的设置可提高线槽303与线缆之间的摩擦力，进而线缆在穿过线槽中，防滑层304提高摩擦力，使得线缆的清理效果，所述内杆407的前端设置有摩擦层408，摩擦层408的设置，可提高压线装置4与线盘2连接的稳定性，所述U形支架1的底面四角固定连接有行走轮7，所述行走轮7为锁止万向轮，由于线缆重量较大，从而造成线盘2不便于移动，锁止万向轮可提高装置的稳定性，所述电机9的型号为三相异步电机，且电机9的型号为Y80M2-2，所述第三弹簧柱403的数量至少为两个，相邻所述第三弹簧柱403的间距相同，使得压板404对线盘2上的线缆的压力均匀，进而保证对收卷后的线缆进行固定，避免线缆在后续搬运时造成线缆松散。工作原理：使用时，通过设置刷线块3，在线缆缠绕时，将线缆插入线槽303中，第二弹簧柱305对右侧块301和左侧块302进行拉伸，进而对线缆进行挤压，线缆滑动时，刷线块3对线缆表面进行清理，进而保证线缆在收入2线盘后，较为清洁，通过设置压线装置4，线缆收入线盘2后，转动压线装置4，使得内杆407与线盘4的内壁挤压，实现对压线装置4的固定，然后压板404对线盘2上的线缆进行固定，避免线盘2转动时造成线缆的松散。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞式电缆用冲压线盘，包括U形支架(1)和线盘(2)，其特征在于，所述线盘(2)设置在U形支架(1)的内部，所述线盘(2)的两侧固定连接有对称设置的连接轴(6)，所述U形支架(1)的侧壁嵌设有轴承座(5)，所述连接轴(6)与轴承座(5)转动连接，所述U形支架(1)的一侧嵌设有电机(9)，所述连接轴(6)上套设有轮槽(8)，所述轮槽(8)与电机(9)的输出端通过传动带(10)连接，所述U形支架(1)的中间位置固定连接有刷线块(3)，所述线盘(2)上转动连接有压线装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞式电缆用冲压线盘，包括U形支架(1)和线盘(2)，其特征在于，所述线盘(2)设置在U形支架(1)的内部，所述线盘(2)的两侧固定连接有对称设置的连接轴(6)，所述U形支架(1)的侧壁嵌设有轴承座(5)，所述连接轴(6)与轴承座(5)转动连接，所述U形支架(1)的一侧嵌设有电机(9)，所述连接轴(6)上套设有轮槽(8)，所述轮槽(8)与电机(9)的输出端通过传动带(10)连接，所述U形支架(1)的中间位置固定连接有刷线块(3)，所述线盘(2)上转动连接有压线装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种瓦楞式电缆用冲压线盘，其特征在于，所述刷线块(3)有右侧块(301)和左侧块(302)，所述刷线块(3)的底部设置有安装板(308)，所述安装板(308)通过固定螺栓与U形支架(1)固定连接，所述左侧块(302)和右侧块(301)的内侧开设有线槽(303)，所述左侧块(302)和右侧块(301)的上端通过第一弹簧柱(305)弹性连接，所述左侧块(302)和右侧块(301)的底部固定连接有连接块(306)，所述安装板(308)上表面固定连接有与连接块(306)对应的转动铰链(307)，所述连接块(306)与铰链(307)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种瓦楞式电缆用冲压线盘，其特征在于，所述压线装置(4)包括外杆(401)和内杆(407)，所述外杆(401)的前端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈后飞，李灿兵，董正红，
申请(专利权)人：扬州飞航电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32