一种铝线收线装置制造方法及图纸

技术编号:24397768 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-06 04:15
本实用新型专利技术公开了一种铝线收线装置,包括基座,基座通过其顶部设置的支腿固定安装有传动箱,基座顶部的一侧固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端固定安装有旋转轴,且旋转轴的顶部贯穿传动箱的底部并延伸至传动箱的上方。该铝线收线装置,通过旋转电机、旋转轴、承载板、第一传动机构、第一转动安装件、第一传动装置、第二传动装置、螺纹杆、转向切换装置、横向限位辊、传动板与竖向限位辊的配合使用,从而可使铝线在进行收线的过程中上下往复的移动,可对铝线在卷线盘上缠绕的位置进行引导,使铝线可均匀的缠绕到卷线盘上,大大的提高了对卷线盘的使用率,收线均匀、且收线效果佳。

An aluminum wire take-up device

【技术实现步骤摘要】
一种铝线收线装置
本技术涉及一种收线装置,具体是一种铝线收线装置。
技术介绍
铝银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。应用极为广泛。铝线是指其纵向全长,横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品,并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。按材质分为纯铝线和合金铝线。按用途分为工业铝线和工艺铝线。在对铝线加工的过程中,需要将铝线缠绕到卷线盘上。但是,目前市面上传统的铝线收线装置,其结构不够优化、设计不够合理,在对铝线进行收线的时候,无法对铝线的缠绕的位置进行引导,收线不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝线收线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝线收线装置,包括基座,所述基座通过其顶部设置的支腿固定安装有传动箱,所述基座顶部的一侧固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定安装有旋转轴,且旋转轴的顶部贯穿传动箱的底部并延伸至传动箱的上方,所述旋转轴的顶部固定连接有承载板,所述承载板通过其底部开设的圆形滑槽滑动连接有若干支撑滑柱,且支撑滑柱的底部与传动箱固定连接,所述传动箱顶部的一侧固定安装有安装框,所述安装框通过其内壁顶部安装的轴承转动安装有螺纹杆,且螺纹杆的底部依次贯穿安装框的底部与传动箱的顶部并延伸至传动箱的内部,所述螺纹杆上设置有传动板,所述传动板滑动连接在一限位杆,所述限位杆连接在安装框并与所述螺纹杆平行,所述传动板的正面通过轴承转动安装有两个横向限位辊,所述传动板的正面且位于横向限位辊的一侧转动安装有竖向限位辊,所述传动箱内部的两侧分别固定安装有第一传动装置与第二传动装置,所述第一传动装置与第二传动装置之间设置有转向切换装置,所述第一传动装置与旋转轴之间设置有第一传动机构,所述第二传动装置与螺纹杆之间设置有第二传动机构。作为本技术进一步的方案:所述第一传动装置包括两个第一转动安装件,两个第一转动安装件之间转动安装有传动轴,所述传动轴的一侧固定安装有第二锥齿轮与第一圆形齿轮,所述第一传动装置与第二传动装置的结构一致。作为本技术再进一步的方案:所述转向切换装置包括安装架与电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端固定安装有第二转动安装件,所述第二转动安装件上转动安装有第二安装轴,所述第二安装轴的两侧均固定安装有与第一圆形齿轮相适配的第二圆形齿轮,所述第二转动安装件的顶部固定安装有连接块,所述连接块通过其顶部安装的轴承转动安装有第一安装轴,所述第一安装轴的顶部固定安装有第一锥齿轮。作为本技术再进一步的方案:所述传动板顶部的一侧贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,所述传动板通过螺纹孔与螺纹杆传动连接,所述传动板顶部的另一侧贯穿开设有与限位杆相适配的滑孔,所述传动板通过滑孔与限位杆滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述第一传动机构包括两个伞形齿轮,且两个伞形齿轮相啮合,所述第一传动机构与第二传动机构结构一致。作为本技术再进一步的方案:所述第一转动安装件由垫块与轴承组成,所述第二转动安装件与第一转动安装件的结构一致。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本实用通过旋转电机、旋转轴、承载板、第一传动机构、第一转动安装件、第一传动装置、第二传动装置、螺纹杆、转向切换装置、横向限位辊、传动板与竖向限位辊的配合使用,从而可使铝线在进行收线的过程中上下往复的移动,可对铝线在卷线盘上缠绕的位置进行引导,使铝线可均匀的缠绕到卷线盘上,大大的提高了对卷线盘的使用率,收线均匀、且收线效果佳,其结构更加优化、设计更加合理。2、本实用通过旋转电机、旋转轴、承载板、第一传动机构、第一转动安装件、第一传动装置、第二传动装置、螺纹杆、转向切换装置、横向限位辊、传动板与竖向限位辊的配合使用,一个旋转装置即可带动旋转轴与螺纹杆同时进行旋转,且也可对螺纹杆旋转的方向进行调节控制,使用效果佳。3、本实用通过横向限位辊与竖向限位辊的配合使用,可将铝线的位置限定在横向限位辊与竖向限位辊之间,提高装置收线的稳定性,且摩擦力小,对铝线的保护效果佳,不易磨损。附图说明图1为一种铝线收线装置的结构示意图。图2为一种铝线收线装置的图1中A处放大图。图3为一种铝线收线装置的图1中B处放大图。图中:基座1、旋转电机2、传动箱3、支撑滑柱4、旋转轴5、承载板6、第一传动机构7、第一转动安装件8、传动轴9、第一传动装置10、第二传动装置11、安装框12、螺纹杆13、限位杆14、竖向限位辊15、第二传动机构16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第一圆形齿轮19、第二转动安装件20、电动伸缩杆21、转向切换装置22、第一安装轴23、连接块24、第二安装轴25、第二圆形齿轮26、横向限位辊27、传动板28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种铝线收线装置,包括基座1,基座1通过其顶部设置的支腿固定安装有传动箱3,基座1顶部的一侧固定安装有旋转电机2,旋转电机2的输出端固定安装有旋转轴5,且旋转轴5的顶部贯穿传动箱3的底部并延伸至传动箱3的上方,旋转轴5的顶部固定连接有承载板6,承载板6通过其底部开设的圆形滑槽滑动连接有若干支撑滑柱4,且支撑滑柱4的底部与传动箱3固定连接,传动箱3顶部的一侧固定安装有安装框12,安装框12通过其内壁顶部安装的轴承转动安装有螺纹杆13,且螺纹杆13的底部依次贯穿安装框12的底部与传动箱3的顶部并延伸至传动箱3的内部,螺纹杆13的底部通过轴承与传动箱3内壁的底部转动连接,螺纹杆13上设置有传动板28,传动板28滑动连接在一限位杆14,限位杆14连接在安装框12并与所述螺纹杆13平行,传动板28的正面通过轴承转动安装有两个横向限位辊27,传动板28的正面且位于横向限位辊27的一侧转动安装有竖向限位辊15,传动箱3内部的两侧分别固定安装有第一传动装置10与第二传动装置11,第一传动装置10与第二传动装置11之间设置有转向切换装置22,第一传动装置10与旋转轴5之间设置有第一传动机构7,第二传动装置11与螺纹杆13之间设置有第二传动机构16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝线收线装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)通过其顶部设置的支腿固定安装有传动箱(3),所述基座(1)顶部的一侧固定安装有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的输出端固定安装有旋转轴(5),且旋转轴(5)的顶部贯穿传动箱(3)的底部并延伸至传动箱(3)的上方,所述旋转轴(5)的顶部固定连接有承载板(6),所述承载板(6)通过其底部开设的圆形滑槽滑动连接有若干支撑滑柱(4),且支撑滑柱(4)的底部与传动箱(3)固定连接,所述传动箱(3)顶部的一侧固定安装有安装框(12),所述安装框(12)通过其内壁顶部安装的轴承转动安装有螺纹杆(13),且螺纹杆(13)的底部依次贯穿安装框(12)的底部与传动箱(3)的顶部并延伸至传动箱(3)的内部,所述螺纹杆(13)上设置有传动板(28),所述传动板(28)滑动连接在一限位杆(14),所述限位杆(14)连接在安装框(12)并与所述螺纹杆(13)平行,所述传动板(28)的正面通过轴承转动安装有两个横向限位辊(27),所述传动板(28)的正面且位于横向限位辊(27)的一侧转动安装有竖向限位辊(15),所述传动箱(3)内部的两侧分别固定安装有第一传动装置(10)与第二传动装置(11),所述第一传动装置(10)与第二传动装置(11)之间设置有转向切换装置(22),所述第一传动装置(10)与旋转轴(5)之间设置有第一传动机构(7),所述第二传动装置(11)与螺纹杆(13)之间设置有第二传动机构(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝线收线装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)通过其顶部设置的支腿固定安装有传动箱(3),所述基座(1)顶部的一侧固定安装有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的输出端固定安装有旋转轴(5),且旋转轴(5)的顶部贯穿传动箱(3)的底部并延伸至传动箱(3)的上方,所述旋转轴(5)的顶部固定连接有承载板(6),所述承载板(6)通过其底部开设的圆形滑槽滑动连接有若干支撑滑柱(4),且支撑滑柱(4)的底部与传动箱(3)固定连接,所述传动箱(3)顶部的一侧固定安装有安装框(12),所述安装框(12)通过其内壁顶部安装的轴承转动安装有螺纹杆(13),且螺纹杆(13)的底部依次贯穿安装框(12)的底部与传动箱(3)的顶部并延伸至传动箱(3)的内部,所述螺纹杆(13)上设置有传动板(28),所述传动板(28)滑动连接在一限位杆(14),所述限位杆(14)连接在安装框(12)并与所述螺纹杆(13)平行,所述传动板(28)的正面通过轴承转动安装有两个横向限位辊(27),所述传动板(28)的正面且位于横向限位辊(27)的一侧转动安装有竖向限位辊(15),所述传动箱(3)内部的两侧分别固定安装有第一传动装置(10)与第二传动装置(11),所述第一传动装置(10)与第二传动装置(11)之间设置有转向切换装置(22),所述第一传动装置(10)与旋转轴(5)之间设置有第一传动机构(7),所述第二传动装置(11)与螺纹杆(13)之间设置有第二传动机构(16)。


2.根据权利要求1所述的铝线收线装置,其特征在于:所述第一传动装置(10)包括两个第一转动安装件(8),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:邝炯泉黎泽柳罗广贤敬鸿
申请(专利权)人:佛山市南海区占美金属有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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