一种PE增强改性塑料颗粒的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种PE增强改性塑料颗粒的加工工艺，该塑料颗粒通过下述重量份的原料制备得到：聚乙烯废料35‑40份、钙粉5‑13份、陶土2‑5份、云母粉3‑4份、硬脂酸钙3‑5份、碳纤维4‑6份、硅酸铝纤维5‑7份、抗氧化剂2‑4份、铅盐类稳定剂1‑5份；该加工工艺的具体步骤为：混料一的制备、混料二的制备、通过双螺杆挤出机熔融共混、冷却、造粒得到PE增强改性塑料颗粒；通过在PE增强改性塑料颗粒制备原料中加入碳纤维、硅酸铝纤维，有效增强了塑料颗粒的强度，通过两次筛选保证了聚乙烯颗粒的大小均匀，保证了PE增强改性塑料颗粒的质量和制备效率，有效避免了碳纤维、硅酸铝纤维缠结成块状，保证了混合效果，提高了工作效率。

Processing technology of PE reinforced modified plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种PE增强改性塑料颗粒的加工工艺
本专利技术涉及塑料颗粒加工
，尤其涉及一种PE增强改性塑料颗粒的加工工艺。
技术介绍
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品；专利文件(CN103602005B)公开了一种易降解的再生改性塑料颗粒及其制备工艺，该再生改性塑料颗粒的拉伸强度低，在制备时，加工工艺中聚乙烯颗粒受热不均匀，无法保证PE增强改性塑料颗粒的质量，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PE增强改性塑料颗粒的加工工艺，本专利技术通过在PE增强改性塑料颗粒的制备原料中添加碳纤维、硅酸铝纤维，有效增强了塑料颗粒的强度，根据GB/T1040.2-2006对PE增强改性塑料颗粒进行拉伸强度测试，测得的拉伸强度为63Mpa，该PE增强改性塑料颗粒的拉伸强度高，解决了传统改性塑料颗粒的拉伸强度低的技术问题；本专利技术通过在滤筒上开设通孔，使得聚乙烯颗粒穿过过滤筒上的通孔进行筛选，通过在粉碎仓内设置过滤板对混合后的聚乙烯颗粒、碳纤维、硅酸铝纤维进行筛选，通过两次筛选保证了聚乙烯颗粒的大小均匀，解决了传统PE增强改性塑料颗粒的加工工艺中聚乙烯颗粒受热不均匀，无法保证PE增强改性塑料颗粒的质量和制备效率的技术问题；本专利技术通过在粉碎仓内安装转杆，在转杆上安装粉碎叶片，通过第三电机带动粉碎叶片转动对聚乙烯颗粒再次进行粉碎，并对碳纤维、硅酸铝纤维进行打断，粉碎叶片在转动的同时可以将与聚乙烯颗粒、碳纤维、硅酸铝纤维进行混合，有效避免了碳纤维、硅酸铝纤维缠结成块状，保证了混合效果，解决了传统PE增强改性塑料颗粒的加工时工作效率低的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种PE增强改性塑料颗粒的加工工艺，该塑料颗粒通过下述重量份的原料制备得到：聚乙烯废料35-40份、钙粉5-13份、陶土2-5份、云母粉3-4份、硬脂酸钙3-5份、碳纤维4-6份、硅酸铝纤维5-7份、抗氧化剂2-4份、铅盐类稳定剂1-5份；该加工工艺的具体步骤如下：步骤一、将聚乙烯废料从混合装置的进料斗加入，启动第一电机，第一电机通过皮带轮、皮带带动粉碎辊转动并将聚乙烯废料粉碎成颗粒，聚乙烯颗粒落入下方的固定套筒内，启动第二电机，第二电机带动转动轴转动，转动轴带动转动滚筒以120-150r/min的转速转动，并带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动的同时推动粉碎后的聚乙烯颗粒移动，使固定套筒内的聚乙烯颗粒移动到过滤筒中，并通过过滤筒上的通孔落入到收集仓内，收集仓内的聚乙烯颗粒进入出料管内，并通过出料管进入到粉碎仓内；步骤二、将碳纤维、硅酸铝纤维从加料口加入到粉碎仓中，启动第三电机，第三电机的输出轴转动并带动转杆以850-900r/min的转速转动，并带动粉碎叶片转动，粉碎叶片对聚乙烯颗粒再次粉碎，粉碎叶片同时对碳纤维、硅酸铝纤维进行打断并与聚乙烯颗粒进行混合，得到混料一；步骤三、将钙粉、陶土、云母粉、硬脂酸钙、抗氧化剂、铅盐类稳定剂放到搅拌机中，在900-1000r/min的转速下搅拌15min，得到混料二；步骤四、将混料一从双螺杆挤出机主喂料口加入，将混料二从双螺杆挤出机侧喂料口加入，经双螺杆挤出机熔融共混、冷却、造粒，得到PE增强改性塑料颗粒。进一步的，所述双螺杆挤出机挤出时的加热温度为180-230℃，机头温度为200-240℃，螺杆转速为220-250r/min。进一步的，所述铅盐类稳定剂为二盐基硬脂酸铅、三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅中的一种或多种。进一步的，所述抗氧化剂为萘胺、二苯胺或多酚中的一种或多种。进一步的，所述混合装置包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间设置有顶部壳罩，所述顶部壳罩的两端分别通过螺栓与两个固定板固定连接，所述支撑架的顶部横向固定有固定套筒，所述固定套筒的顶部一端顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部与固定套筒相连通，所述进料斗的内侧横向有粉碎辊，所述粉碎辊通过轴承与进料斗的侧壁转动连接，所述粉碎辊的一端贯穿进料斗的一侧侧壁并延伸至进料斗的外侧，且所述粉碎辊位于进料斗外侧的一端固定安装有皮带轮，所述支撑架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端也固定安装皮带轮，所述第一电机的输出轴通过皮带轮、皮带与粉碎辊传动连接；所述顶部壳罩的下方设置有过滤筒，所述过滤筒的一端与固定套筒的一端固定连接，所述过滤筒与固定套筒相连通，所述过滤筒的另一端通过螺栓与远离固定套筒的固定板固定连接，所述固定套筒、过滤筒的内侧横向设置有同一个转动轴，所述转动轴的一端贯穿固定套筒并延伸至固定套筒的外侧，所述转动轴的另一端贯穿过滤筒并延伸至过滤筒的外侧，所述支撑架的顶部固定安装有两个轴承座，所述转动轴通过轴承转动安装于两个轴承座内，所述支撑架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端也固定安装有皮带轮，所述支撑架上还固定安装有减速机，所述减速机的输入轴端固定安装有皮带轮，所述第二电机的输出轴通过皮带轮、皮带与减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴与转动轴的一端固定连接；所述转动轴上通过焊接固定安装有转动滚筒，所述转动滚筒位于固定套筒、过滤筒内，所述转动滚筒上固定安装有螺旋叶片，所述过滤筒的底部固定安装有收集仓，所述收集仓的底部固定安装有出料管，所述支撑架上固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓位于收集仓的下方，所述粉碎仓的上壁开设有导入口，所述出料管的底端固定连接于导入口位置处，所述粉碎仓的顶部固定安装有第三电机，所述粉碎仓的内侧纵向设置有转杆，所述第三电机的输出轴底端与转杆的顶端固定连接，所述转杆上固定安装有若干个粉碎叶片，所述粉碎仓的内侧水平设置有过滤板，所述过滤板位于转杆的下方，所述过滤板的下方设置有收集槽，所述收集槽安装于粉碎仓的内侧底部，所述粉碎仓的顶部设置有加料口。进一步的，所述收集槽的外侧面上通过焊接固定安装有把手。进一步的，所述过滤筒上开设有若干个通孔，若干个所述通孔在过滤筒上均匀分布，通孔的直径为10-15mm。进一步的，两个所述固定板呈对称分布，两个所述固定板上横向设置有两个固定螺杆，所述固定螺杆的两端均设置有外螺纹，所述固定螺杆的两端分别通过螺栓与两个所述固定板固定连接。进一步的，所述过滤板上均匀开设有若干个通孔，且过滤板的通孔直径为1-3mm。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在PE增强改性塑料颗粒的制备过程中，先对聚乙烯废料进行粉碎，并添加碳纤维、硅酸铝纤维与聚乙烯废料进行混合得到混料一，通过向双螺杆挤出机内添加混料一、混料二，经过熔融共混、冷却、造粒得到PE增强改性塑料颗粒，通过碳纤维、硅酸铝纤维可以有效增强了塑料颗粒的强度，根据GB/T1040.2-2006对PE增强改性塑料颗粒进行拉伸强度测试，测得的拉伸强度为63Mpa，该PE增强改性塑料颗粒的拉伸强度高；本专利技术通过将聚乙烯废料粉碎辊加入到进料斗中，通过第一电机带动粉碎辊对聚乙烯废料进行粉碎，在进料斗的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE增强改性塑料颗粒的加工工艺，其特征在于，该塑料颗粒通过下述重量份的原料制备得到：聚乙烯废料35-40份、钙粉5-13份、陶土2-5份、云母粉3-4份、硬脂酸钙3-5份、碳纤维4-6份、硅酸铝纤维5-7份、抗氧化剂2-4份、铅盐类稳定剂1-5份；/n该加工工艺的具体步骤如下：/n步骤一、将聚乙烯废料从混合装置的进料斗(4)加入，启动第一电机(2)，第一电机(2)通过皮带轮、皮带带动粉碎辊(3)转动并将聚乙烯废料粉碎成颗粒，聚乙烯颗粒落入下方的固定套筒(7)内，启动第二电机(12)，第二电机(12)带动转动轴(6)转动，转动轴(6)带动转动滚筒(8)以120-150r/min的转速转动，并带动螺旋叶片(9)转动，螺旋叶片(9)转动的同时推动粉碎后的聚乙烯颗粒移动，使固定套筒(7)内的聚乙烯颗粒移动到过滤筒(25)中，并通过过滤筒(25)上的通孔落入到收集仓(10)内，收集仓(10)内的聚乙烯颗粒进入出料管(11)内，并通过出料管(11)进入到粉碎仓(17)内；/n步骤二、将碳纤维、硅酸铝纤维从加料口(18)加入到粉碎仓(17)中，启动第三电机(19)，第三电机(19)的输出轴转动并带动转杆(20)以850-900r/min的转速转动，并带动粉碎叶片(21)转动，粉碎叶片(21)对聚乙烯颗粒再次粉碎，粉碎叶片(21)同时对碳纤维、硅酸铝纤维进行打断并与聚乙烯颗粒进行混合，得到混料一；/n步骤三、将钙粉、陶土、云母粉、硬脂酸钙、抗氧化剂、铅盐类稳定剂放到搅拌机中，在900-1000r/min的转速下搅拌15min，得到混料二；/n步骤四、将混料一从双螺杆挤出机主喂料口加入，将混料二从双螺杆挤出机侧喂料口加入，经双螺杆挤出机熔融共混、冷却、造粒，得到PE增强改性塑料颗粒。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PE增强改性塑料颗粒的加工工艺，其特征在于，该塑料颗粒通过下述重量份的原料制备得到：聚乙烯废料35-40份、钙粉5-13份、陶土2-5份、云母粉3-4份、硬脂酸钙3-5份、碳纤维4-6份、硅酸铝纤维5-7份、抗氧化剂2-4份、铅盐类稳定剂1-5份；
该加工工艺的具体步骤如下：
步骤一、将聚乙烯废料从混合装置的进料斗(4)加入，启动第一电机(2)，第一电机(2)通过皮带轮、皮带带动粉碎辊(3)转动并将聚乙烯废料粉碎成颗粒，聚乙烯颗粒落入下方的固定套筒(7)内，启动第二电机(12)，第二电机(12)带动转动轴(6)转动，转动轴(6)带动转动滚筒(8)以120-150r/min的转速转动，并带动螺旋叶片(9)转动，螺旋叶片(9)转动的同时推动粉碎后的聚乙烯颗粒移动，使固定套筒(7)内的聚乙烯颗粒移动到过滤筒(25)中，并通过过滤筒(25)上的通孔落入到收集仓(10)内，收集仓(10)内的聚乙烯颗粒进入出料管(11)内，并通过出料管(11)进入到粉碎仓(17)内；
步骤二、将碳纤维、硅酸铝纤维从加料口(18)加入到粉碎仓(17)中，启动第三电机(19)，第三电机(19)的输出轴转动并带动转杆(20)以850-900r/min的转速转动，并带动粉碎叶片(21)转动，粉碎叶片(21)对聚乙烯颗粒再次粉碎，粉碎叶片(21)同时对碳纤维、硅酸铝纤维进行打断并与聚乙烯颗粒进行混合，得到混料一；
步骤三、将钙粉、陶土、云母粉、硬脂酸钙、抗氧化剂、铅盐类稳定剂放到搅拌机中，在900-1000r/min的转速下搅拌15min，得到混料二；
步骤四、将混料一从双螺杆挤出机主喂料口加入，将混料二从双螺杆挤出机侧喂料口加入，经双螺杆挤出机熔融共混、冷却、造粒，得到PE增强改性塑料颗粒。


2.根据权利要求1所述的一种PE增强改性塑料颗粒的加工工艺，其特征在于，所述双螺杆挤出机挤出时的加热温度为180-230℃，机头温度为200-240℃，螺杆转速为220-250r/min。


3.根据权利要求1所述的一种PE增强改性塑料颗粒的加工工艺，其特征在于，所述铅盐类稳定剂为二盐基硬脂酸铅、三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的一种PE增强改性塑料颗粒的加工工艺，其特征在于，所述抗氧化剂为萘胺、二苯胺或多酚中的一种或多种。


5.根据权利要求1所述的一种PE增强改性塑料颗粒的加工工艺，其特征在于，所述混合装置包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有两个固定板(14)，两个所述固定板(14)之间设置有顶部壳罩(5)，所述顶部壳罩(5)的两端分别通过螺栓与两个固定板(14)固定连接，所述支撑架(1)的顶部横向固定有固定套筒(7)，所述固定套筒(7)的顶部一端顶部固定安装有进料斗(4)，所述进料斗(4)的底部与固定套筒(7)相连通，所述进料斗(4)的内侧横向有粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)通过轴承与进料斗(4)的侧壁转动连接，所述粉碎辊(3)的一端贯穿进料斗(4)的一侧侧壁并延伸至进料斗(4)的外侧，且所述粉碎辊(3)位于进料斗(4)外侧的一端固定安装有皮带轮，所述支撑架(1)上固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱楠楠，朱峰，
申请(专利权)人：界首市通达塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34