一种抗菌耐用PE复合颗粒制造技术

本发明专利技术公开了一种抗菌耐用PE复合颗粒，本发明专利技术通过纳米改性竹炭塑料颗粒替代炭黑和无机金属抗菌剂，使PE复合颗粒具有良好的抗老化、抗菌性能，更加耐用；本发明专利技术纳米改性竹炭塑料颗粒采用纳米二氧化钛‑二氧化锌复合粉体和纳米竹炭粉体制备而成，竹炭由于富含钾、钠、钙、铝、锰等金属元素及其碳化物，特别是碳化钙，因而具有良好的防紫外线性能。且二氧化钛和氧化锌是两种常用的无机紫外线屏蔽剂，但两种无机屏蔽剂的屏蔽能力是有差异的，纳米二氧化钛阻隔UVB的效果很好，但对UVA的屏蔽效果欠佳；纳米氧化锌的屏蔽效果则相反。因此，纳米改性竹炭塑料颗粒具有三重的抗紫外线功效。

An antibacterial and durable PE composite particle

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌耐用PE复合颗粒
本专利技术涉及PE颗粒
，具体涉及一种抗菌耐用PE复合颗粒。
技术介绍
PE是结构最简单的高分子有机化合物，是当今世界应用最广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，由PE材料制成的PE管具有安全、卫生、施工方便、使用寿命长等综合优势，被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。在专利号为CN107254090A中公开了一种改性PE再生塑料颗粒及其制备工艺，该PE再生塑料颗粒相比普通再生PE塑料颗粒的阻燃性能，提升明显，但是还PE颗粒还存在下述缺陷：抗菌耐用性差，导致其使用寿命低，并且在制备PE颗粒的过程中，不便于对颗粒进行筛分以及便于滤网进行更换清理。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种抗菌耐用PE复合颗粒，解决现有技术中PE复合颗粒抗菌耐用性差，导致其使用寿命低，并且在制备PE颗粒的过程中，不便于对颗粒进行筛分以及便于滤网进行更换清理。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种抗菌耐用PE复合颗粒，该PE复合颗粒由下述重量份原料制备得到：废旧塑料30-40份、纳米改性竹炭粉体1-5份、10号白油0.1-5份、聚乙烯蜡2-8份、硅烷偶联剂0.1-5份和PE树脂20-40份：该PE复合颗粒通过下述步骤制备得到：步骤一、称取上述原料，然后将纳米改性竹炭粉体1-5份、10号白油0.1-5份、聚乙烯蜡2-8份、硅烷偶联剂0.1-5份和PE树脂20-40份加入高速搅拌机混合，混合后经过双螺杆挤出机挤出造粒得到纳米改性竹炭塑料颗粒；步骤二、将30-40份废旧塑料加入到输送机构的进料箱中，驱动驱动电机，通过齿轮箱带动螺杆一、螺杆二和粉碎杆转动，粉碎杆带动粉碎刀转动将废旧塑料粉碎成塑料颗粒，螺杆一、螺杆二输送塑料颗粒，然后驱动气缸二，通过摇臂带动转轴转动，进而带动斜板一转动，通过排料口将塑料颗粒输送到筛分箱；然后驱动气缸一，推动筛分箱内的筛分机构运动，进而对滤网上的塑料颗粒进行筛分，最后通过泵体将筛分后的塑料颗粒抽到混合桶中；步骤三、向混合桶中加入3-8％的纳米改性竹炭塑料颗粒并混合均匀加温至170-210℃后，冷却后得到PE复合颗粒。作为本专利技术进一步的方案：所述纳米改性竹炭粉体的制备方法为：将10-20份纳米二氧化钛-氧化锌复合粉体在沸水中溶解搅拌制成乳液，再将80-200目的20-30份竹炭粉在沸水条件下制成高温炭-水悬浮液，将两种溶液以1:4-1:6的体积比混合得到混合乳液，混合乳液经蒸发干燥即得纳米改性竹炭粉体。作为本专利技术进一步的方案：所述聚乙烯蜡分子量为3000-5000；所述PE树脂的熔融指数为10-30g/min。作为本专利技术进一步的方案：所述纳米二氧化钛-氧化锌复合粉体中，氧化锌和二氧化钛的质量比为0.5：1-3：1。作为本专利技术进一步的方案：所述输送机构的工作步骤为：步骤一、将废旧塑料加入到进料箱中，驱动驱动电机，通过齿轮箱带动螺杆一、螺杆二和粉碎杆转动，粉碎杆带动粉碎刀转动将废旧塑料粉碎成塑料颗粒，螺杆一、螺杆二输送塑料颗粒，然后驱动气缸二，通过摇臂带动转轴转动，进而带动斜板一转动，通过排料口将塑料颗粒输送到筛分箱；步骤二、驱动气缸一，推动筛分箱内的筛分机构运动，进而对滤网上的塑料颗粒进行筛分，然后通过泵体将筛分后的塑料颗粒抽到混合桶中。作为本专利技术进一步的方案：所述输送机构包括驱动电机、齿轮箱、进料箱、输送箱、存储箱、筛分箱和调节箱，所述齿轮箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的正上方固定安装有输送箱，所述输送箱的内部转动连接有螺杆一、螺杆二，所述螺杆一、螺杆二平行设置，所述输送箱的顶部通过螺栓固定安装有顶盖，所述输送箱的顶部一端固定安装有进料箱，所述进料箱的内部转动安装有粉碎杆，所述粉碎杆上均匀安装有粉碎刀，所述驱动电机通过齿轮箱驱动螺杆一、螺杆二和粉碎杆转动；所述输送箱的底部一端通过法兰固定安装有筛分箱，所述筛分箱的一侧固定安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆伸入筛分箱内与筛分机构连接，所述筛分机构包括机架，两个所述机架竖直平行设置，其中一个机架上水平固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴上固定安装有旋转轴，所述旋转轴的另一端与另一个机架通过轴承连接，所述旋转轴上对称套接有两个小齿轮，两个所述小齿轮均通过链条与大齿轮连接，两个所述大齿轮均套接在传动轴上，所述传动轴的两端且位于两个大齿轮的外侧均固定安装有叶轮，所述传动轴与两个所述机架均通过轴承连接；两个所述机架的内侧均安装有环形滑轨一和环形滑轨二，所述环形滑轨一和环形滑轨二之间形成环形通道，所述环形通道内配合安装有输送链条，所述输送链条的两侧均均匀安装有滑轮，所述输送链条上的一侧滑轮与环形通道适配，所述输送链条上的另一侧滑轮与叶轮适配，所述输送链条上还安装有连接板，两个所述机架的连接板之间通过连接杆连接，所述连接杆上对称安装有两个倒立的U型杆，两个所述U型杆的底部安装有滤网，所述滤网有六个，每三个滤网形成凸型结构，两两对称设置，所述滤网的顶部四周均安装有隔板；两个所述机架之间均匀安装有多根加强筋；所述筛分箱的底部固定安装有存储箱，两个所述机架与存储箱滑动连接，所述存储箱的一侧开设有排料开口，所述排料开口与泵体连接，所述泵体与管道连接。作为本专利技术进一步的方案：所述输送箱的底部开设有排料口，所述输送箱的内壁两侧均通过橡胶倾斜连接有斜板二，所述斜板二的中心处垂直安装有弹簧，所述弹簧的另一端与输送箱的内壁连接。作为本专利技术进一步的方案：所述输送箱的一侧固定安装有调节箱，所述调节箱的内部水平安装有气缸二，所述气缸二的活塞杆端部活动连接有摇臂，所述摇臂的另一端活动连接有转轴，所述转轴水平设置，所述转轴外固定安装有斜板一。作为本专利技术进一步的方案：所述齿轮箱的另一侧固定安装有升降机构，所述升降机构通过电机、丝杆驱动齿轮箱升降。本专利技术的有益效果：本专利技术通过纳米改性竹炭塑料颗粒替代炭黑和无机金属抗菌剂，使PE复合颗粒具有良好的抗老化、抗菌性能，更加耐用；本专利技术纳米改性竹炭塑料颗粒采用纳米二氧化钛-二氧化锌复合粉体和纳米竹炭粉体制备而成，竹炭由于富含钾、钠、钙、铝、锰等金属元素及其碳化物，特别是碳化钙，因而具有良好的防紫外线性能。且二氧化钛和氧化锌是两种常用的无机紫外线屏蔽剂，但两种无机屏蔽剂的屏蔽能力是有差异的，纳米二氧化钛阻隔UVB的效果很好，但对UVA的屏蔽效果欠佳；纳米氧化锌的屏蔽效果则相反。因此，纳米改性竹炭塑料颗粒具有三重的抗紫外线功效。并且竹炭本身具有多孔结构和较强的吸附特性，加工成粉粒状后，比表面积骤然增大，因而吸附特性猛然增加，除臭、防菌效果显著增大；按照抗菌塑料检测标准GB/T2591-2003A《抗菌塑料抗菌性能试验方法和抗菌效果》对塑料瓶进行抗菌测试,大肠杆菌抗菌率大于99％，金黄色葡萄球菌大于99％；本专利技术通过将废旧塑料加入到进料箱中，驱动驱动电机，通过齿轮箱带动螺杆一、螺杆二和粉碎杆转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌耐用PE复合颗粒，其特征在于，该PE复合颗粒由下述重量份原料制备得到：废旧塑料30-40份、纳米改性竹炭粉体1-5份、10号白油0.1-5份、聚乙烯蜡2-8份、硅烷偶联剂0.1-5份和PE树脂20-40份：/n该PE复合颗粒通过下述步骤制备得到：/n步骤一、称取上述原料，然后将纳米改性竹炭粉体1-5份、10号白油0.1-5份、聚乙烯蜡2-8份、硅烷偶联剂0.1-5份和PE树脂20-40份加入高速搅拌机混合，混合后经过双螺杆挤出机挤出造粒得到纳米改性竹炭塑料颗粒；/n步骤二、将30-40份废旧塑料加入到输送机构的进料箱中，驱动驱动电机，通过齿轮箱带动螺杆一、螺杆二和粉碎杆转动，粉碎杆带动粉碎刀转动将废旧塑料粉碎成塑料颗粒，螺杆一、螺杆二输送塑料颗粒，然后驱动气缸二，通过摇臂带动转轴转动，进而带动斜板一转动，通过排料口将塑料颗粒输送到筛分箱；然后驱动气缸一，推动筛分箱内的筛分机构运动，进而对滤网上的塑料颗粒进行筛分，最后通过泵体将筛分后的塑料颗粒抽到混合桶中；/n步骤三、向混合桶中加入纳米改性竹炭塑料颗粒并混合均匀加温至170-210℃后，冷却后得到PE复合颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌耐用PE复合颗粒，其特征在于，该PE复合颗粒由下述重量份原料制备得到：废旧塑料30-40份、纳米改性竹炭粉体1-5份、10号白油0.1-5份、聚乙烯蜡2-8份、硅烷偶联剂0.1-5份和PE树脂20-40份：
该PE复合颗粒通过下述步骤制备得到：
步骤一、称取上述原料，然后将纳米改性竹炭粉体1-5份、10号白油0.1-5份、聚乙烯蜡2-8份、硅烷偶联剂0.1-5份和PE树脂20-40份加入高速搅拌机混合，混合后经过双螺杆挤出机挤出造粒得到纳米改性竹炭塑料颗粒；
步骤二、将30-40份废旧塑料加入到输送机构的进料箱中，驱动驱动电机，通过齿轮箱带动螺杆一、螺杆二和粉碎杆转动，粉碎杆带动粉碎刀转动将废旧塑料粉碎成塑料颗粒，螺杆一、螺杆二输送塑料颗粒，然后驱动气缸二，通过摇臂带动转轴转动，进而带动斜板一转动，通过排料口将塑料颗粒输送到筛分箱；然后驱动气缸一，推动筛分箱内的筛分机构运动，进而对滤网上的塑料颗粒进行筛分，最后通过泵体将筛分后的塑料颗粒抽到混合桶中；
步骤三、向混合桶中加入纳米改性竹炭塑料颗粒并混合均匀加温至170-210℃后，冷却后得到PE复合颗粒。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌耐用PE复合颗粒,其特征在于，所述纳米改性竹炭粉体的制备方法为：将10-20份纳米二氧化钛-氧化锌复合粉体在沸水中溶解搅拌制成乳液，再将80-200目的20-30份竹炭粉在沸水条件下制成高温炭-水悬浮液，将两种溶液以1:4-1:6的体积比混合得到混合乳液，混合乳液经蒸发干燥即得纳米改性竹炭粉体。


3.根据权利要求1所述的一种抗菌耐用PE复合颗粒,其特征在于，所述聚乙烯蜡分子量为3000-5000；所述PE树脂的熔融指数为10-30g/min。


4.根据权利要求1所述的一种抗菌耐用PE复合颗粒,其特征在于，所述纳米二氧化钛-氧化锌复合粉体中，氧化锌和二氧化钛的质量比为0.5：1-3：1。


5.根据权利要求1所述的一种抗菌耐用PE复合颗粒,其特征在于，所述输送机构的工作步骤为：
步骤一、将废旧塑料加入到进料箱(3)中，驱动驱动电机(1)，通过齿轮箱(2)带动螺杆一(13)、螺杆二(14)和粉碎杆(12)转动，粉碎杆(12)带动粉碎刀(11)转动将废旧塑料粉碎成塑料颗粒，螺杆一(13)、螺杆二(14)输送塑料颗粒，然后驱动气缸二(15)，通过摇臂(16)带动转轴(17)转动，进而带动斜板一(18)转动，通过排料口(51)将塑料颗粒输送到筛分箱(9)；
步骤二、驱动气缸一(6)，推动筛分箱(9)内的筛分机构运动，进而对滤网(26)上的塑料颗粒进行筛分，然后通过泵体将筛分后的塑料颗粒抽到混合桶中。


6.根据权利要求5所述的一种抗菌耐用PE复合颗粒,其特征在于，所述输送机构包括驱动电机(1)、齿轮箱(2)、进料箱(3)、输送箱(5)、存储箱(8)、筛分箱(9)和调节箱(10)，所述齿轮箱(2)的一侧固定安装有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的正上方固定安装有输送箱(5)，所述输送箱(5)的内部转动连接有螺杆一(13)、螺杆二(14)，所述螺杆一(13)、螺杆二(14)平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱楠楠，朱峰，
申请(专利权)人：界首市通达塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34