一种具有高稳定性的环保PE管材制造技术

本发明专利技术属于PE管材技术领域，具体的说是一种具有高稳定性的环保PE管材；所述PE管材包括管体；所述管体相对一侧表面固连有均匀布置的交叉板；每个所述交叉板底部均固连有弧形块，且弧形块相互贴合形成圆环；每个所述弧形块均为弹性体材料制成；每个所述弧形块一侧均固连有卡轴；每个所述弧形块另一端均开设有卡槽；每个所述卡轴与卡槽一一对应并相互贴合；每个所述弧形块两两贴合处于弧形块上下表面均固连有弹性层；本发明专利技术主要用于解决目前大多数PE管的稳定性和防腐性不高，且在制作过程中所使用的原料有少量的化学物质，目前的管材均为单层设计的，当使用时间较长时，由于水流过大或结冰时，会对管材有一定的挤压，会使管材发生形变的问题。

A kind of environmental PE pipe with high stability

【技术实现步骤摘要】
一种具有高稳定性的环保PE管材
本专利技术属于PE管材
，具体的说是一种具有高稳定性的环保PE管材。
技术介绍
PE是聚乙烯，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，为了便于绿色环保的对水进行输送，PE管材的内部一般设置有环保塑料内管，环保塑料主要有硬聚氯乙烯、交联聚乙烯、氯化聚氯乙烯等，具有对人体无害、耐腐蚀、导热系数小等优点而备受人们青睐，PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂管材，由于PE管材具有无毒、无味、无臭、良好的耐寒、耐热性和化学稳定性、较高的刚性和韧性，以及机械性能好、安装方便等诸多优点，被广泛的应用于建筑给、排水，埋地排水管、输气管及电讯工程等领域，关于对PE管材的介绍，可见刊期：张云爱，PE管材加工技术难题及解决办法.石化技术.2018(04).但是在目前PE管材的制造过程中仍存在一些问题，具体包括以下方面：(1)在目前的PE管材的生产过程中，大多数PE管的稳定性和防腐性不高，且在制作过程中所使用的原料有少量的化学物质，对运输的水质有一定的影响，目前的管材均为单层设计的，当使用时间较长时，由于水流过大或结冰时，会对管材有一定的挤压，会使管材发生形变，从而减少管材的使用寿命，如专利号201510521297.0，专利名称为一种高强度PE管，该技术方案专利技术的PE管材所具有的韧性较差，且没有防腐的作用。鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种具有高稳定性的环保PE管材，制作了特殊的管材，解决了上述技术问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种具有高稳定性的环保PE管材，本专利技术主要用于解决目前的PE管材的生产过程中，大多数PE管的稳定性和防腐性不高，且在制作过程中所使用的原料有少量的化学物质，对运输的水质有一定的影响，目前的管材均为单层设计的，当使用时间较长时，由于水流过大或结冰时，会对管材有一定的挤压，会使管材发生形变，从而减少管材的使用寿命的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种具有高稳定性的环保PE管材；由以下原料制成：聚乙烯60-80份、环氧树脂10-15份、抗氧剂5-7份，玻璃纤维3-5份、增稠剂5-7份、母粒5-7份。原料中选取的聚乙烯乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，是制作PE管材用原料，聚乙烯具有无毒、无臭，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，在本专利技术中使用可以提高PE管材的防腐性，和强度，从而可以提高管材的稳定性，在使用本专利技术的管材运水时，可以保证水质不会受到污染，从而提高PE管材的环保性；原料中选取的环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，具有无毒、密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强的特点，在本专利技术中可以提高管材的防腐性能，同时还可以提高管材的韧性；选料中选取的抗氧剂是一种具有较高抗氧化能力的化合物，具有无毒且与树脂相容性好的特点，在本专利技术中可以减缓管材的老化程度，从而提高管材整体的使用寿命和稳定性；原料中选取玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有较强的绝缘性、耐热性和抗腐蚀的性能，在本专利技术中可以提高管材的防腐性能和密封性，同时还具有强化聚乙烯性能的特点，从而可以提高聚乙烯的抗拉强度；原料中选取的增稠剂，是一种通过多种原料制成的粘稠剂，在本专利技术中可以提高原料的粘稠度，从而提高原料之间的混合程度；原料中选取的母粒是一种具有高效稳定性的加工助剂，在本专利技术中可以促使原料之间的混合程度，同时还可以增强管材的韧性；通过以上原料的相互混合制造的PE管材，具有较强的稳定性和防腐性能，由于本专利技术使用的原料均为无毒无害且对水质没有污染的原料，且还不会对环境造成污染，从而提高了PE管材的环保性能。环保PE管材的制作方法方法包括以下步骤：S1：将上述原料预先进行干燥处理，干燥处理结束后将其原料依次放入热熔机内，将热熔机的温度控制在100-120℃，热熔30-50分钟后检查原料的融化情况，若原料完全融化将其取出，若未完全融化继续延长热熔时间，直至完全融化为止；通过对以上原料进行热熔处理，可以使热熔后的原料进行一次初步的混合，由于热熔温度为100-120℃，当原料完全融化后，热熔机内的原料会产生翻滚，从而进一步提高原料之间的混合程度。S2：当S1中的原料完全融化后，将其取出并放入高速混合搅拌装置内，利用搅拌装置进行混合搅拌30-50分钟，同时加热至30-45℃，搅拌结束后将其取出，并静置20-30分钟后得到混合原料；通过对融化后放入原料进行混合搅拌，可以使原料进一步提高原料之间的混合程度，由于在混合搅拌时需要将原料加热至30-45℃，原料在30-45℃时原料的活性最高，原料之间的流动性最强，从而将进一步使原料更加充分混合。S3：将S2中得到的混合原料加入到挤出机内，在挤出过程中挤出模头温度控制为160℃～175℃，挤出速度为0.2～1.4M/min；初步成型后的PE管材由牵引机进行牵引出挤出机；通过将混合完成后的原料放入挤出机内进行挤压处理，可以将原料初步挤压成管材的形状，由于挤压机的挤出模头温度控制为160℃～175℃，挤出速度为0.2～1.4M/min，在挤压机积压的过程中，可以防止挤压机温度过高挤压速度过快，从而挤出的管材发生厚度不等的问题。S4：将S3中制作的初步成型的管材牵引至冷却装置内，对管材外壁进行水冷降温，水冷温度控制在20～30℃，对管材降温处理结束后，并将管材切割成相应的长度；通过对挤压出管材进行水冷降温，可以对挤压出的管材进行逐渐的降温，由于水冷温度控制在20～30℃，在此温度内，既不会对管材本身造成损坏，还不会使管材内的原料发生扩散。S5：将S4中切割完成后的管材进行抽样检测，对检测合格的管材进行包装入库，若不合格则回收粉碎后再利用；通过对制作完成的管材进行抽样检测，可以防止管材内存在残次品，从而提高管材的质量。优选的，所述增稠剂含有20％的氯化聚乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；增稠剂内的氯化聚乙烯是一种饱和高分子材料，具有较好的耐老化性，在本专利技术中可以提高管材的耐老化程度从而提高管材的使用寿命，当氯化聚乙烯与原料中的环氧树脂和聚乙烯混合后可以增强环氧树脂的抗腐蚀的性能，还可以增强聚乙烯的稳定性，从而提高管材整体的稳定性，氯化聚乙烯还具有较好的相容性，在本专利技术原料混合的过程中可以与其他原料充分融合，从而提高原料之间的混合程度；增稠剂内的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，在本专利技术中使用时可以提高管材的强度，还能提高管材的韧性，同时还可以提高管材的光滑程度。优选的，所述母粒为纳米级抗菌母粒；纳米级抗菌母粒是将各种抗菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，具有良好的抗菌性、抗菌长效性,并在使用中性能稳定；在本专利技术原料混合的过程中可以使纳米级抗菌母粒与其他原料充分混合，同时还可以使制成的管材具有一定的抗菌性能，当管材在使用的过程中，可以去除管材内产生的细菌，从而时刻保证管材内为无菌或少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高稳定性的环保PE管材，其特征在于：由以下原料制成：/n聚乙烯60-80份、环氧树脂10-15份、抗氧剂5-7份，玻璃纤维3-5份、增稠剂5-7份、母粒5-7份。/n环保PE管材的制作方法方法包括以下步骤：/nS1：将上述原料预先进行干燥处理，干燥处理结束后将其原料依次放入热熔机内，将热熔机的温度控制在100-120℃，热熔30-50分钟后检查原料的融化情况，若原料完全融化将其取出，若未完全融化继续延长热熔时间，直至完全融化为止；/nS2：当S1中的原料完全融化后，将其取出并放入高速混合搅拌装置内，利用搅拌装置进行混合搅拌30-50分钟，同时加热至30-45℃，搅拌结束后将其取出，并静置20-30分钟后得到混合原料；/nS3：将S2中得到的混合原料加入到挤出机内，在挤出过程中挤出模头温度控制为160℃～175℃，挤出速度为0.2～1.4M/min；初步成型后的PE管材由牵引机进行牵引出挤出机；/nS4：将S3中制作的初步成型的管材牵引至冷却装置内，对管材外壁进行水冷降温，水冷温度控制在20～30℃，对管材降温处理结束后，并将管材切割成相应的长度；/nS5：将S4中切割完成后的管材进行抽样检测，对检测合格的管材进行包装入库，若不合格则回收粉碎后再利用。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有高稳定性的环保PE管材，其特征在于：由以下原料制成：
聚乙烯60-80份、环氧树脂10-15份、抗氧剂5-7份，玻璃纤维3-5份、增稠剂5-7份、母粒5-7份。
环保PE管材的制作方法方法包括以下步骤：
S1：将上述原料预先进行干燥处理，干燥处理结束后将其原料依次放入热熔机内，将热熔机的温度控制在100-120℃，热熔30-50分钟后检查原料的融化情况，若原料完全融化将其取出，若未完全融化继续延长热熔时间，直至完全融化为止；
S2：当S1中的原料完全融化后，将其取出并放入高速混合搅拌装置内，利用搅拌装置进行混合搅拌30-50分钟，同时加热至30-45℃，搅拌结束后将其取出，并静置20-30分钟后得到混合原料；
S3：将S2中得到的混合原料加入到挤出机内，在挤出过程中挤出模头温度控制为160℃～175℃，挤出速度为0.2～1.4M/min；初步成型后的PE管材由牵引机进行牵引出挤出机；
S4：将S3中制作的初步成型的管材牵引至冷却装置内，对管材外壁进行水冷降温，水冷温度控制在20～30℃，对管材降温处理结束后，并将管材切割成相应的长度；
S5：将S4中切割完成后的管材进行抽样检测，对检测合格的管材进行包装入库，若不合格则回收粉碎后再利用。


2.根据权利要求1所述的一种具有高稳定性的环保PE管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝秀，
申请(专利权)人：张朝秀，
类型：发明
国别省市：四川;51