一种高强度复合铝管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度复合铝管，包括外层管，所述外层管内安装有内层管，所述外层管与内层管之间留有间隙，所述外层管与内层管的间隙之间焊接有多个加强件，且加强件位于外层管与内层管之间呈环形分布。本实用新型专利技术通过在外层管与内层管之间焊接有多个加强件，利用外层管与内层管之间的空隙，可以为内层管提供散热效果，同时外层管利用加强件配合内层管，提升了整体的结构强度和抗冲击性能，使得铝管整体不容易发生变形，提高了整体的可靠性；外层管在受到冲击时，可以将作用力传递个每个加强杆和加固环上，使得外层管的抗冲击性能更强，通过垫块增大了外层管的受力接触面积，使得外层管受到外力时不容易发生变形。

A high strength composite aluminum tube

【技术实现步骤摘要】
一种高强度复合铝管
本技术涉及管材
，尤其涉及一种高强度复合铝管。
技术介绍
在轮转机械中，铝管常作为辊筒用连续输送纸张、织物等材料，由于在输送中纸张或织物等介质具有较大的张力，因此对辊筒的强度也有较高的要求；现有的铝管通常采用空心铝管，虽然具有质地较轻的特性，但是空心结构大大降低了铝管的强度，在使用中常会因较大的外力作用使铝管变形弯曲甚至折断，给安全生产带来了极大的隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中铝管的强度较低，容易在外力作用下发生变形的问题，而提出的一种高强度复合铝管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度复合铝管，包括外层管，所述外层管内安装有内层管，所述外层管与内层管之间留有间隙，所述外层管与内层管的间隙之间焊接有多个加强件，且加强件位于外层管与内层管之间呈环形分布。优选地，所述加强件采用X型结构制成，且加强件分别与外层管和内层管焊接。优选地，所述加强件采用铝合金材料制成。优选地，所述外层管的内壁上焊接有多个垫块，且垫块位于外层管内壁上呈圆周分布，每个所述垫块远离外层管内壁的一端均焊接有加强杆，每个所述加强杆远离垫块的一端共同焊接有加固环。优选地，每个所述加强杆均穿过加固环并共同焊接在一起。优选地，每个所述垫块、加强杆和加固环位于外层管内为间隔放置。本技术与现有技术相比具有以下好处：1、本技术通过在外层管与内层管之间焊接有多个加强件，利用外层管与内层管之间的空隙，可以为内层管提供散热效果，同时外层管利用加强件配合内层管，提升了整体的结构强度和抗冲击性能，使得铝管整体不容易发生变形，提高了整体的可靠性；2、实施例二上，外层管在受到冲击时，可以将作用力传递个每个加强杆和加固环上，使得外层管的抗冲击性能更强，通过垫块增大了外层管的受力接触面积，使得外层管受到外力时不容易发生变形，可靠性更高，使铝管的使用寿命更长。附图说明图1为本技术提出的一种高强度复合铝管的实施例一结构图；图2为本技术提出的一种高强度复合铝管的实施例二结构图。图中：1外层管、2加强件、3内层管、4垫块、5加强杆、6加固环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例一参照图1，一种高强度复合铝管，包括外层管1，外层管1内安装有内层管3，外层管1与内层管3之间留有间隙，外层管1与内层管3的间隙之间焊接有多个加强件2，且加强件2位于外层管1与内层管3之间呈环形分布，通过采用双层管机构，提升铝管的整体强度，通过加强件2提升铝管的整体强度和抗变形能力。加强件2采用X型结构制成，且加强件2分别与外层管1和内层管3焊接，通过采用X型结构的加强件2，可以提供结构强度的同时，给外层管1与内层管3之间留有空隙。加强件2采用铝合金材料制成。实施例二参照图2，实施例二与实施例一的区别在于，去除了实施例一的内层管3，直接在外层管1上实行加固，外层管1的内壁上焊接有多个垫块4，且垫块4位于外层管1内壁上呈圆周分布，每个垫块4远离外层管1内壁的一端均焊接有加强杆5，每个加强杆5远离垫块4的一端共同焊接有加固环6，通过垫块4增大外层管1的受力面积，使外层管1受到外力冲击时不容易发生变形，并通过每个加强杆5将作用力传递给加固环6，提升外层管1的抗冲击能力，使得外层管1的整体强度更高。每个加强杆5均穿过加固环6并共同焊接在一起，使得加强杆5受到的作用力可以传递给加固环6，同时将加强杆5受到的作用力通过每个加强杆5连接进行抵消。每个垫块4、加强杆5和加固环6位于外层管1内为间隔放置,即在外层管1的内壁上每隔一段间隔安装有垫块4、加强杆5和加固环6。本技术使用时，通过在外层管1与内层管3之间焊接有多个加强件2，利用外层管1与内层管3之间的空隙，可以为内层管3提供散热效果，同时外层管1利用加强件2配合内层管3，提升了整体的结构强度和抗冲击性能，使得铝管整体不容易发生变形，提高了整体的可靠性；实施例二使用时，通过在外层管1内壁上，并焊接有多个垫块4，每个垫块4焊接有加强杆5，每个加强杆5共同焊接有加固环6，使得外层管1在受到冲击时，可以将作用力传递个每个加强杆5和加固环6上，使得外层管1的抗冲击性能更强，通过垫块4增大了外层管1的受力接触面积，使得外层管1受到外力时不容易发生变形。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度复合铝管，包括外层管(1)，其特征在于，所述外层管(1)内安装有内层管(3)，所述外层管(1)与内层管(3)之间留有间隙，所述外层管(1)与内层管(3)的间隙之间焊接有多个加强件(2)，且加强件(2)位于外层管(1)与内层管(3)之间呈环形分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度复合铝管，包括外层管(1)，其特征在于，所述外层管(1)内安装有内层管(3)，所述外层管(1)与内层管(3)之间留有间隙，所述外层管(1)与内层管(3)的间隙之间焊接有多个加强件(2)，且加强件(2)位于外层管(1)与内层管(3)之间呈环形分布。


2.根据权利要求1所述的一种高强度复合铝管，其特征在于，所述加强件(2)采用X型结构制成，且加强件(2)分别与外层管(1)和内层管(3)焊接。


3.根据权利要求1所述的一种高强度复合铝管，其特征在于，所述加强件(2)采用铝合金材料制成。


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【专利技术属性】
技术研发人员：颜金海，林幼花，
申请(专利权)人：绍兴市舜海铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33