【技术实现步骤摘要】
一种磷铵冷凝液成套处理装置及处理与回用方法
本专利技术涉及的是一种磷铵冷凝液成套处理装置及处理与回用方法，具体涉及一种磷铵肥生产过程中产生的磷铵浓缩冷凝液的成套处理装置及磷铵浓缩冷凝液的处理与回用方法，属于废水处理
，具体属于磷肥行业废水处理
技术介绍
我国磷肥工业经过最近十几年的快速发展，无论是在产能规模上，还是在单体企业综合实力上均日益强大，国际市场竞争力逐步提高。我国磷肥产量和消费量都已位居世界第一。作为基础肥料的磷铵是我国磷肥工业的主要产品之一，是一种优质、高效、高浓度氮磷复合肥，是我国农业现代化必需的重要生产资料。目前我国磷铵生产工艺主要采用“中和料浆浓缩法”，即稀磷酸先与氨中和反应，制得稀中和料浆再进行料浆的蒸发浓缩，除去物料中的大部分水分后浓缩料浆进行造粒干燥。但是，随着磷肥行业产能的不断增加，废水的处理排放问题也随之加剧。其中磷铵生产过程中产生的废水主要是磷铵料浆浓缩产生的蒸汽冷凝液。磷铵冷凝液中含有大量的氨氮、氟化物、磷酸盐等污染物，可引起严重的公众健康和环境问题。目前磷铵冷凝液主要...
【技术保护点】
1.磷铵冷凝液成套处理装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的板式换热器(5)、缓冲池(A)、保安过滤器(8)、脱氨系统、一级除氟除磷沉淀池、二级除氟除磷沉淀池、沉淀出水池(H)、多介质过滤器(4)和回用水池(I)，板式换热器(5)连接磷铵冷凝液进管，缓冲池(A)与保安过滤器(8)之间管道上设缓冲池提升泵(6)，沉淀出水池(H)与多介质过滤器(4)之间管道上设沉淀出水池提升泵(7)。/n
【技术特征摘要】
1.磷铵冷凝液成套处理装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的板式换热器(5)、缓冲池(A)、保安过滤器(8)、脱氨系统、一级除氟除磷沉淀池、二级除氟除磷沉淀池、沉淀出水池(H)、多介质过滤器(4)和回用水池(I)，板式换热器(5)连接磷铵冷凝液进管，缓冲池(A)与保安过滤器(8)之间管道上设缓冲池提升泵(6)，沉淀出水池(H)与多介质过滤器(4)之间管道上设沉淀出水池提升泵(7)。
2.如权利要求1所述的磷铵冷凝液成套处理装置，其特征在于，所述脱氨系统包括互相两两串联的一号脱氨树脂罐(1)、二号脱氨树脂罐(2)和三号脱氨树脂罐(3)。
3.如权利要求2所述的磷铵冷凝液成套处理装置，其特征在于，所述一号脱氨树脂罐(1)、二号脱氨树脂罐(2)和三号脱氨树脂罐(3)分别都配有进水阀门、出水阀门以及再生/反洗的进出水阀门，一号脱氨树脂罐(1)、二号脱氨树脂罐(2)和三号脱氨树脂罐(3)按顺序每个脱氨树脂罐的出口与下一个脱氨树脂罐的进口之间通过串联阀相连接。
4.如权利要求1所述的磷铵冷凝液成套处理装置，其特征在于，所述一级除氟除磷沉淀池包括依次连接的一级混凝池(B)、一级絮凝池(C)和一级沉淀池(D)，二级除氟除磷沉淀池包括依次连接的二级混凝池(E)、二级絮凝池(F)和二级沉淀池(G)，一级混凝池(B)和二级混凝池(E)池体一侧都设有NaOH加药口、CaCl2加药口和PAC加药口，一级絮凝池(C)和二级絮凝池(F)内都设有PAM加药口，一级混凝池(B)、一级絮凝池(C)、一级沉淀池(D)、二级混凝池(E)、二级絮凝池(F)和二级沉淀池(G)池体内部均设有搅拌机。
5.磷铵冷凝液处理与回用方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步、脱氨：氨氮含量200～400mg/L的磷铵冷凝液经过换热器由80～90℃降温至30～40℃后进入缓冲池，调节pH至6～7后通过提升泵进入脱氨系统，经脱氨树脂处理将氨氮降至1mg/L以下；
第二步、一级除氟除磷沉淀：pH1～3的脱氨系统出水进入一级除氟除磷沉淀池，氟化物含量50～110mg/L，磷酸盐含量15～70mg/L，首先在一级混凝池调节废水pH至7～9，按钙氟摩尔比1.2～2:1加入氯化钙，并加入50～100mg/LPAC，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高康，熊墨辰，周笈，王广灿，王伟，田增超，
申请(专利权)人：江苏中电创新环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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