一种刮板机用整体铸造过渡槽制造技术

本发明专利技术公开了一种刮板机用整体铸造过渡槽，涉及刮板机配件领域。一种刮板机用整体铸造过渡槽，包括第一过渡槽体与第二过渡槽体，所述第一过渡槽体的上端设置有第一舌板，所述第一舌板的上端两侧均设置有上翼板，所述上翼板开设有预留螺纹孔，所述第一过渡槽体的下端设置有第一封底板，所述第一过渡槽体的中部设置有第一链道底板，所述第一链道底板与第一封底板之间设置有第一支撑架，所述第一过渡槽体的两侧外表面均固定安装有第一螺栓连接座。本发明专利技术为一种刮板机用整体铸造过渡槽，第一过渡槽体与第二过渡槽体易磨损部位全部一体浇注成型，使链道达到了整体铸造无焊接，避免了焊接性能差，焊接缺陷的产生，提高了整体强度。

An integral casting transition groove for scraper

【技术实现步骤摘要】
一种刮板机用整体铸造过渡槽
本专利技术涉及刮板机配件领域，具体为一种刮板机用整体铸造过渡槽。
技术介绍
刮板输送机是煤矿的主要运输设备之一。其由传动装置、机头、过渡槽、推移梁、抬高槽、中部槽、机尾、刮板链和挡板等组成。其中过渡槽的主要作用是使刮板输送机的机头与抬高槽或中部槽之间平滑过渡，是刮板能在过渡槽中平稳运行。过渡槽在工作过程中要承受压、拉、弯曲、冲击、振动、摩擦和腐蚀等作用，过渡槽是刮板输送机磨损最严重的部件。现有技术中，常规过渡槽各部位材质不一致，由于过渡槽中底板磨损最为严重，因此通常采用高碳耐磨板切割下料加工制造，为提高公母连接头、齿轨座、连接座焊接性能和经济性一般采用耐磨性差、抗拉强度较低的ZG30siMn铸造，其他链接部位为保证强度和焊接性能均采用16Mn板材切割下料机加工制造。过渡槽中底板多为高碳耐磨板，因而产生焊接性能差、焊接应力高、中板易开焊、封底板易掉落、连接强度低、连接部位耐磨性差等一系列问题，为此，我们提出一种刮板机用整体铸造过渡槽。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮板机用整体铸造过渡槽，包括第一过渡槽体（1）与第二过渡槽体（9），其特征在于：所述第一过渡槽体（1）的上端设置有第一舌板（7），所述第一舌板（7）的上端两侧均设置有上翼板（6），所述上翼板（6）开设有预留螺纹孔，所述第一过渡槽体（1）的下端设置有第一封底板（2），所述第一过渡槽体（1）的中部设置有第一链道底板（5），所述第一链道底板（5）与第一封底板（2）之间设置有第一支撑架（3），所述第一过渡槽体（1）的两侧外表面均固定安装有第一螺栓连接座（4），所述第一过渡槽体（1）与第二过渡槽体（9）的相邻面均设置有连接板（8），所述第二过渡槽体（9）的两侧外表面均固定安装有第二螺栓连接座（1...

【技术特征摘要】
1.一种刮板机用整体铸造过渡槽，包括第一过渡槽体（1）与第二过渡槽体（9），其特征在于：所述第一过渡槽体（1）的上端设置有第一舌板（7），所述第一舌板（7）的上端两侧均设置有上翼板（6），所述上翼板（6）开设有预留螺纹孔，所述第一过渡槽体（1）的下端设置有第一封底板（2），所述第一过渡槽体（1）的中部设置有第一链道底板（5），所述第一链道底板（5）与第一封底板（2）之间设置有第一支撑架（3），所述第一过渡槽体（1）的两侧外表面均固定安装有第一螺栓连接座（4），所述第一过渡槽体（1）与第二过渡槽体（9）的相邻面均设置有连接板（8），所述第二过渡槽体（9）的两侧外表面均固定安装有第二螺栓连接座（11），所述第二过渡槽体（9）的上端设置有第二舌板（10），所述第二过渡槽体（9）的下端设置有第二封底板（19），所述第二过渡槽体（9）的中部设置有第二链道底板（21），所述第二封底板（19）与第二链道底板（21）之间设置有第二支撑架（20），所述第二过渡槽体（9）远离第一过渡槽体（1）的一侧外表面设置有连接头（22）且连接头（22）的数量为两组。


2.根据权利要求1所述的一种刮板机用整体铸造过渡槽，其特征在于：所述第一过渡槽体（1）由第一封底板（2）、第一支撑架（3）、第一链道底板（5）、上翼板（6）与第一舌板（7）组成，所述第一封底板（2）、第一支撑架（3）、第一链道底板（5）、上翼板（6）与第一舌板（7）为一体式结构。


3.根据权利要求1所述的一种刮板机用整体铸造过渡槽，其特征在于：所述第二过渡槽体（9）由第二封底板（19）、第二支撑架（20）、第二链道底板（21）、第二舌板（10）与连接头（22）组成，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏怡宁，冯帆，陈卫涛，刘龙飞，赵辉，周志彪，
申请(专利权)人：河北冀凯铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13