销轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种销轨。销轨包括沿长度方向相对接的第一分轨和第二分轨，所述第一分轨包括第一端面，所述第一端面上开设有第一连接孔；所述第二分轨包括第二端面，所述第二端面上开设有第二连接孔，所述第一端面与所述第二端面相对接；连接轴，所述连接轴的两端分别一一对应地固定穿设在所述第一连接孔和所述第二连接孔内。本实用新型专利技术提供的销轨，简化了销轨的制作和安装过程，缩短了销轨的制造周期，降低了销轨的制作成本。

Pin rail

【技术实现步骤摘要】
销轨
本技术涉及矿场机械设备
，尤其涉及一种销轨。
技术介绍
销轨是矿场运输设备中的重要承力和行走部件，以刮板运输机为例，销轨安装在刮板运输机中部槽的销轨座上，主要用于承载采煤机、以及采煤机的纵向行走。现有技术中，销轨包括相对设置的两个轨板以及连接在两个轨板之间的销齿，一般通过拼焊式或者锻造式的方法制造成型。专利技术人在实现专利技术创造的过程中发现，上述销轨的两种制造方式存在以下不足：第一，拼焊式制造方式中需要根据销轨的长度分别制作轨板以及销齿、最后将轨板和销齿相焊接形成销轨，销轨的制作和安装过程繁琐，费时费力；第二，锻造式制造方式中销轨通过模具锻造成型，具有制造周期长的问题，且不同长度的销轨需要开设不同的模具，增加了销轨的制作加工成本高。因此，有必要解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种销轨，以解决现有技术中存在的问题，简化销轨的制作和安装过程，缩短销轨的制造周期，降低销轨的制作成本。本技术提供的销轨，包括：沿长度方向相对接的第一分轨和第二分轨，所述第一分轨包括第一端面，所述第一端面上开设有第一连接孔；所述第二分轨包括第二端面，所述第二端面上开设有第二连接孔，所述第一端面与所述第二端面相对接；连接轴，所述连接轴的两端分别一一对应地固定穿设在所述第一连接孔和所述第二连接孔内。可选地，所述第一分轨包括相对设置且同向延伸的第一轨板、第二轨板；所述第一轨板包括第一对接面，所述第二轨板包括第二对接面，所述第一对接面和所述第二对接面均位于所述第一端面上。<br>可选地，所述第二分轨包括相对设置且同向延伸的第三轨板、第四轨板；所述第三轨板包括第三对接面，所述第四轨板包括第四对接面，所述第三对接面与所述第四对接面均位于所述第二端面上。可选地，所述第一对接面与所述第三对接面对接后焊接固定，所述第二对接面与所述第四对接面对接后焊接固定。可选地，所述第一对接面与所述第三对接面坡口焊接，所述第二对接面与所述第四对接面坡口焊接。可选地，所述第一对接面与所述第二对接面上均开设有第一连接孔，所述第三对接面与所述第四对接面上均开设有第二连接孔；所述连接轴的数量为两个，一个所述连接轴的两端分别一一对应地穿设进所述第一对接面的第一连接孔和第三对接面的第二对接孔内；另一个所述连接轴的两端分别一一对应地穿设进所述第二对接面的第一连接孔和第四对接面的第二对接孔内。可选地，所述第一轨板包括与所述第一对接面邻接的第一支撑面，所述第三轨板包括与所述第三对接面邻接的第三支撑面，所述第一支撑面与所述第三支撑面共面设置。可选地，所述第二轨板包括与所述第二对接面邻接的第二支撑面，所述第四轨板包括与所述第四对接面邻接的第四支撑面，所述第二支撑面与所述第四支撑面共面设置。可选地，所述第一轨板与所述第二轨板之间连接有第一销齿，所述第三轨板与所述第四轨板之间连接有第二销齿。可选地，所述销轨还包括第三分轨，所述第三分轨包括第三端面，所述第二分轨上背向所述第二端面的表面为第四端面，所述第三端面与所述第四端面对接后相连接。本技术提供的销轨，将第一分轨和第二分轨沿长度方向对接后通过连接轴进行连接即可制作成型，简化了销轨的制作和安装过程，省时省力，缩短了销轨的制造周期，降低了销轨的制作成本，且本技术可以根据实际应用过程中所需的销轨长度进行设置，有利于灵活设置销轨的长度，增加了销轨的适用范围。附图说明下面将通过附图详细描述本专利技术中优选实施例，以助于理解本专利技术的目的和优点，其中：图1为本技术可选实施提供的销轨的结构示意图。图2为图1的爆炸图。具体实施方式在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。图1为本技术可选实施提供的销轨的结构示意图，图2为图1的爆炸图。如图1至图2所示，本技术提供了一种销轨，包括沿长度方向对接的第一分轨1和第二分轨2、以及连接轴3。请同时参照图1至图2，所述第一分轨1包括第一端面，所述第一端面上开设有第一连接孔11；所述第二分轨2包括第二端面，所述第二端面上开设有第二连接孔，所述第一端面与所述第二端面相对接；所述连接轴3的两端分别一一对应地固定穿设在所述第一连接孔11和所述第二连接孔内。本实施例提供的销轨，将第一分轨1和第二分轨2沿长度方向对接后通过连接轴3进行连接即可制造成型，简化了销轨的制造和安装过程，省时省力，缩短了销轨的制造周期，降低了销轨的制作成本。在上述实施例的基础上，所述第一分轨1包括相对设置且同向延伸的第一轨板16、第二轨板17；所述第一轨板16包括第一对接面12，所述第二轨板17包括第二对接面13，所述第一对接面12和所述第二对接面13均位于所述第一端面上。本实施例将第一端面分配至第一轨板16和第二轨板17上，在第一分轨1上形成两个用于连接第二分轨2的面，有利于增加第一端面与第二端面之间的连接强度。可选地，所述第二分轨2包括相对设置且同向延伸的第三轨板21、第四轨板22；所述第三轨板21包括第三对接面25，所述第四轨板22包括第四对接面26，所述第三对接面25与所述第四对接面26均位于所述第二端面上。本实施例将第二端面分配至第三轨板21和第四轨板22上，在第二分轨2上形成两个用于连接第一分轨1的面，有利于增加第一端面和第二端面之间的连接强度。作为一个可选的实施过程，所述第一对接面12与所述第三对接面25对接后焊接固定，所述第二对接面13与所述第四对接面26对接后焊接固定。焊接相连具有连接强度高的特点，本实施例将第一轨板16与第三轨板21焊接固定、第二轨板17与第四轨板22焊接固定，有利于增加第一分轨1与第二分轨2之间的连接强度。图2中A、B、C三处阴影区均示出了V型坡口焊的焊接方式。第一对接面12和第二对接面25的焊接方式可以有多种，可选地，所述第一对接面12与所述第三对接面25坡口焊接，所述第二对接面13与所述第四对接面26坡口焊接。坡口焊接可以增加焊接处的熔透性，提高焊接强度。如图2所示，第一对接面12上可以开设有两个斜坡、第三对接面25上可以开设有两个斜坡，第一对接面12上的两个斜坡与第三对接面25上的两个斜坡分别一一对应设置，以使第一对接面12和第三对接面25在对接处形成如图2所示的两个相背设置的V型坡口，为坡口焊提供结构条件，有利于进一步地增加第一对接面12和第二对接面13的连接强度。较佳地，所述第一对接面12与所述第二对接面13上均开设有第一连接孔11，所述第三对接面25与所述第四对接面26上均开设有第二连接孔；所述连接轴3的数量为两个，一个所述连接轴3的两端分别一一对应地穿设进所述第一对接面12的第一连接孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种销轨，其特征在于，包括：/n沿长度方向相对接的第一分轨和第二分轨，所述第一分轨包括第一端面，所述第一端面上开设有第一连接孔；所述第二分轨包括第二端面，所述第二端面上开设有第二连接孔，所述第一端面与所述第二端面相对接；/n连接轴，所述连接轴的两端分别一一对应地固定穿设在所述第一连接孔和所述第二连接孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种销轨，其特征在于，包括：
沿长度方向相对接的第一分轨和第二分轨，所述第一分轨包括第一端面，所述第一端面上开设有第一连接孔；所述第二分轨包括第二端面，所述第二端面上开设有第二连接孔，所述第一端面与所述第二端面相对接；
连接轴，所述连接轴的两端分别一一对应地固定穿设在所述第一连接孔和所述第二连接孔内。


2.根据权利要求1所述的销轨，其特征在于，所述第一分轨包括相对设置且同向延伸的第一轨板、第二轨板；所述第一轨板包括第一对接面，所述第二轨板包括第二对接面，所述第一对接面和所述第二对接面均位于所述第一端面上。


3.根据权利要求2所述的销轨，其特征在于，所述第二分轨包括相对设置且同向延伸的第三轨板、第四轨板；所述第三轨板包括第三对接面，所述第四轨板包括第四对接面，所述第三对接面与所述第四对接面均位于所述第二端面上。


4.根据权利要求3所述的销轨，其特征在于，所述第一对接面与所述第三对接面对接后焊接固定，所述第二对接面与所述第四对接面对接后焊接固定。


5.根据权利要求4所述的销轨，其特征在于，所述第一对接面与所述第三对接面坡口焊接，所述第二对接面与所述第四对接面坡口焊接。


6.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊哲，原长锁，卢明立，高昌乐，鞠晨，王伟，边春林，温亮，张琦，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，连云港天明装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11