铝箔餐盒包装设备制造技术

技术编号:24394163 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-06 03:07
本发明专利技术公开的铝箔餐盒包装设备,其特征在于,包括:机架;传输装置,所述传输装置设于所述机架上,所述传输装置用于输送铝箔餐盒;套膜装置,所述套膜装置设于所述机架,所述套膜装置用于铝箔餐盒包覆薄膜;打孔装置,所述打孔装置设于所述机架且位于所述套膜装置的上方,所述打孔装置用于对薄膜打孔;横封装置,设于所述机架且位于所述传输装置的上方,所述横封装置用于铝箔餐盒的横向封切;纵封装置,设于所述机架且位于所述传输装置的上方,所述纵封装置用于铝箔餐盒的纵向封切。该包装设备集打孔与密封包装为一体化,可实现自动化打孔及包装,且薄膜封切时能均匀分布在铝箔餐盒的表面,提高包装质量,且减少薄膜的损耗。

Aluminum foil lunch box packaging equipment

【技术实现步骤摘要】
铝箔餐盒包装设备
本专利技术涉及包装设备的
,特别涉及铝箔餐盒包装设备。
技术介绍
现有的铝箔餐盒包装设备的大都由操作人员放置在传送带上进行,输送到预定位置后就对其进行封切。但这一过程中待包装物间的距离由操作人员放置的位置决定。在生产过程中,待包装物间的间距长短不一,导致覆盖在待包装物上的薄膜的量也不一样,影响包装质量。且铝箔餐盒为薄膜的密封包装,根据安全需求,需要在包装薄膜上进行打孔,现有技术中,还没有与包装设备一体化的自动化打孔的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供铝箔餐盒包装设备,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。本专利技术提供铝箔餐盒包装设备,包括:机架;传输装置,所述传输装置设于所述机架上,所述传输装置用于输送铝箔餐盒;套膜装置,所述套膜装置设于所述机架,所述套膜装置用于铝箔餐盒包覆薄膜;打孔装置,所述打孔装置设于所述机架且位于所述套膜装置的上方,所述打孔装置用于对薄膜打孔;横封装置,设于所述机架且位于所述传输装置的上方,所述横封装置用于铝箔餐盒的横向封切;纵封装置,设于所述机架且位于所述传输装置的上方,所述纵封装置用于铝箔餐盒的纵向封切。在一些实施方式中,打孔装置包括:固定支架,所述固定支架固定于所述机架且位于所述套膜装置的上方;轨道,设于所述固定支架;活动块,所述活动块设于所述轨道且沿所述轨道往复运动,所述活动块设有用于输送薄膜的输送间隙;第一气缸和第二气缸,并排设于所述活动块;第一打孔针和第二打孔针,所述第一打孔针设于所述所述第一气缸的输出端,所述第一打孔针的打孔端位于所述输送间隙,所述第二打孔针所述所述第二气缸的输出端,所述第二打孔针的打孔端位于所述输送间隙;第一输送辊,横向设置于所述固定支架;第二输送辊,横向设置于所述固定支架且位于所述第一输送辊上方;第三输送辊,横向设置于所述固定支架且与所述第二输送辊处于同一平面;第四输送辊,横向设置于所述固定支架且位于所述第三输送辊下方;其中,薄膜从所述第一输送辊、第二输送辊,穿过所述输送间隙,并输送至所述第三输送辊以及第四输送辊。在一些实施方式中,打孔装置还包括轨道底座和往复电机,所述往复电机设于所述轨道底座的端部,所述轨道设于所述轨道底座的两侧,所述活动块卡设于所述轨道,所述往复电机的输出端与所述活动块连接。在一些实施方式中,传输装置包括输送带、用于输送带张紧的至少两个输送辊以及驱动至少一个输送辊的电机。在一些实施方式中,套膜装置包括第五输送辊、若干压紧块、第六输送辊、翻膜三角板以及收卷辊,所述第五输送辊设于所述第四输送辊的下方,所述压紧块设于所述第五输送辊的上方,所述第六输送辊设于所述第五输送辊的下方,所述翻膜三角板设于所述输送带的上方,所述收卷辊设于所述输送带的下方;其中,薄膜从所述第四输送辊输送至所述第五输送辊、第六输送辊以及翻膜三角板,薄膜经过翻膜三角板翻折形成一面开口的容纳空间,并通过收卷辊对薄膜进行收卷。在一些实施方式中,横封装置包括横封切刀、用于加热所述横封切刀的加热棒、第一固定杆以及第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆分别设于所述输送装置的两侧,所述横封切刀一端固定于所述第一固定杆,另一端固定于所述第二固定杆,且所述横封切刀可沿着所述第一固定杆和第二固定杆上下移动。在一些实施方式中,还包括第一套杆、第二套杆以及驱动机构,所述第一套杆套设于所述第一固定杆,所述第二套杆套设于所述第二固定杆,所述驱动机构包括气缸底座、第三气缸、第一齿条、第一旋转轴、第二旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第二齿条、第三齿条、第四齿条以及第五齿条,所述气缸底座设于机架上,所述第三气缸设于所述气缸底座,所述第一齿条设于所述第三气缸的输出轴,所述第一齿条与所述第一齿轮啮合,所述第一齿轮分别于所述第一旋转轴和第二旋转轴固定连接,所述第一旋转轴的另一端与所述第二齿轮固定连接,所述第二旋转轴的另一端与所述第三齿轮固定连接,所述第二齿条和第三齿条分别设于所述第二齿轮的两端并与所述第二齿轮啮合,所述第四齿条和第五齿条分别设于所述第三齿轮的两端并与所述第三齿轮啮合,所述第二齿条和第三齿条固定于所述第一固定杆,所述第四齿条和第五齿条固定于所述第二固定杆。在一些实施方式中,纵封装置包括上压辊、下压辊以及用于加热所述上压辊和下压辊的加热棒,薄膜通过所述上压辊和下压辊之间的间隙。有益效果:模块化漂浮单元可通过底部浮箱角部的插板配合实现任意排列组合构成所需的漂浮设施,且刚性插板强度高,从而提高浮箱之间连接的稳固性和耐用性;且浮箱通过两个浮箱半体和插板配合连接而成,便于安装和运输。有益效果:本专利技术的包装设备集打孔与密封包装为一体化,可实现自动化打孔及包装,且薄膜封切时能均匀分布在铝箔餐盒的表面,提高包装质量,且减少薄膜的损耗。附图说明图1为本专利技术一实施方式中铝箔餐盒包装设备的结构示意图;图2为本专利技术一实施方式中铝箔餐盒包装设备打孔装置的结构示意图;图3为本专利技术一实施方式中铝箔餐盒包装设备打孔装置的结构示意图;图4为本专利技术一实施方式中铝箔餐盒包装设备局部的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示:铝箔餐盒包装设备,包括:机架400;传输装置300,所述传输装置300设于所述机架400上,所述传输装置300用于输送铝箔餐盒;套膜装置200,所述套膜装置200设于所述机架400,所述套膜装置200用于铝箔餐盒包覆薄膜;打孔装置100,所述打孔装置100设于所述机架400且位于所述套膜本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.铝箔餐盒包装设备,其特征在于,包括:/n机架;/n传输装置,所述传输装置设于所述机架上,所述传输装置用于输送铝箔餐盒;/n套膜装置,所述套膜装置设于所述机架,所述套膜装置用于铝箔餐盒包覆薄膜;/n打孔装置,所述打孔装置设于所述机架且位于所述套膜装置的上方,所述打孔装置用于对薄膜打孔;/n横封装置,设于所述机架且位于所述传输装置的上方,所述横封装置用于铝箔餐盒的横向封切;/n纵封装置,设于所述机架且位于所述传输装置的上方,所述纵封装置用于铝箔餐盒的纵向封切。/n

【技术特征摘要】
1.铝箔餐盒包装设备,其特征在于,包括:
机架;
传输装置,所述传输装置设于所述机架上,所述传输装置用于输送铝箔餐盒;
套膜装置,所述套膜装置设于所述机架,所述套膜装置用于铝箔餐盒包覆薄膜;
打孔装置,所述打孔装置设于所述机架且位于所述套膜装置的上方,所述打孔装置用于对薄膜打孔;
横封装置,设于所述机架且位于所述传输装置的上方,所述横封装置用于铝箔餐盒的横向封切;
纵封装置,设于所述机架且位于所述传输装置的上方,所述纵封装置用于铝箔餐盒的纵向封切。


2.根据权利要求1所述的铝箔餐盒包装设备,其特征在于,所述打孔装置包括:
固定支架,所述固定支架固定于所述机架且位于所述套膜装置的上方;
轨道,设于所述固定支架;
活动块,所述活动块设于所述轨道且沿所述轨道往复运动,所述活动块设有用于输送薄膜的输送间隙;
第一气缸和第二气缸,并排设于所述活动块;
第一打孔针和第二打孔针,所述第一打孔针设于所述所述第一气缸的输出端,所述第一打孔针的打孔端位于所述输送间隙,所述第二打孔针所述所述第二气缸的输出端,所述第二打孔针的打孔端位于所述输送间隙;
第一输送辊,横向设置于所述固定支架;
第二输送辊,横向设置于所述固定支架且位于所述第一输送辊上方;
第三输送辊,横向设置于所述固定支架且与所述第二输送辊处于同一平面;
第四输送辊,横向设置于所述固定支架且位于所述第三输送辊下方;
其中,薄膜从所述第一输送辊、第二输送辊,穿过所述输送间隙,并输送至所述第三输送辊以及第四输送辊。


3.根据权利要求2所述的铝箔餐盒包装设备,其特征在于,所述打孔装置还包括轨道底座和往复电机,所述往复电机设于所述轨道底座的端部,所述轨道设于所述轨道底座的两侧,所述活动块卡设于所述轨道,所述往复电机的输出端与所述活动块连接。


4.根据权利要求3所述的铝箔餐盒包装设备,其特征在于,所述传输装置包括输送带、用于输送带张紧的至少两个输送辊以及驱动至少一个输送辊的电机。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈城
申请(专利权)人:江苏爱箔乐铝箔制品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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