一种电加热单元模具及其制备电加热单元组件的方法技术

本发明专利技术公开了一种电加热单元模具及制备电加热单元的方法，电加热单元模具底座向上凸起与蒙皮1‑2层内处的叶身前缘形状和尺寸相同的凸模；凸模工作面端和非工作面端的周长分别为电加热单元组件从叶身前缘分界线向工作面端和非工作面端包裹的周长，凸膜两端的底座上端面随电加热单元的两个边与叶身前缘的交接曲线的变化而变化。在电加热单元模具的凸模上铺放一层或多层绝缘保护层预浸料，再铺放电加热单元，最后再铺放一层或多层绝缘保护层预浸料；套密封袋抽真空压实。使用本发明专利技术电加热单元模具制作的电加热单元组件一次性铺装在叶片前缘的规定位置，减少了泡沫芯的折断和损坏几率，铺层致密度高，强度高，制作精确度高，不影响叶片气动性能。

A mould for electric heating unit and the method for preparing the components of electric heating unit

【技术实现步骤摘要】
一种电加热单元模具及其制备电加热单元组件的方法
本专利技术属于风洞压缩机
，涉及一种电加热单元模具及其制备电加热单元组件的方法。
技术介绍
风洞是进行空气动力学试验的基本设备，风洞运行时，维持气体流动的能量是由电机驱动轴流风机风扇而提供的，气流在风洞管道中的能量消耗，具体表现在压力降低，轴流风机的作用是提高气流的压力，当二者达到平衡时，风洞便能稳定运转，一般风洞的功率很大，要求轴流风机的功率也很高，否则会造成大量风能损失，影响风洞的试验段各项性能指标。结冰风洞在试验过程中，由于湿冷环境下现有风洞叶片前缘会出现结冰现象，结冰到一定程度时会引起较大振动致使试验无法继续进行，同时冰块脱落会对结冰风洞内的设备造成破坏。因此结冰风洞叶片要具备防结冰功能，传统防结冰叶片是在蒙皮1-2层之内的叶片前缘内直接层铺绝缘保护层、电加热元件和绝缘保护层，不但制作困难，且由于钢制叶柄和泡沫芯连接处薄弱，叶片后缘薄，在多次层铺按压下，连接处泡沫芯易折断，泡沫芯后缘容易损坏，为此层铺过程纤维铺放按压力度小，铺层松散，致密度差，制作精确度低，甚至影响叶片整体结构，影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电加热单元模具，其特征在于：其为一体件，下端为底座，底座向上凸起与蒙皮1-2层内处的叶片叶身前缘的形状和尺寸相同的凸模；凸模左右两侧的底座上端面为平面，凸模工作面端的周长为电加热单元组件从叶身前缘分界线向工作面端包裹的周长，其非工作面端的周长为电加热单元组件从叶身前缘分界线向非工作面端包裹的周长；凸膜前后两端的底座上端面为曲面，分别随电加热单元组件的两个边与叶身前缘的交接曲线的变化而变化；凸膜左右两侧和前后两端的底座上端面的宽度保证铺层完成后留下的位置仍能够固定抽真空袋的固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种电加热单元模具，其特征在于：其为一体件，下端为底座，底座向上凸起与蒙皮1-2层内处的叶片叶身前缘的形状和尺寸相同的凸模；凸模左右两侧的底座上端面为平面，凸模工作面端的周长为电加热单元组件从叶身前缘分界线向工作面端包裹的周长，其非工作面端的周长为电加热单元组件从叶身前缘分界线向非工作面端包裹的周长；凸膜前后两端的底座上端面为曲面，分别随电加热单元组件的两个边与叶身前缘的交接曲线的变化而变化；凸膜左右两侧和前后两端的底座上端面的宽度保证铺层完成后留下的位置仍能够固定抽真空袋的固定。


2.根据权利要求1所述的电加热单元模具，其特征在于：所述凸模工作面端长度不小于80mm，非工作面端长度不小于130mm。


3.一种使用权利要求1或2所述的电加热单元模具制作电加热单元组件的方法，其包括以下步骤：
（1）制作电加热单元组件，根据电加热单元组件的整体长度要求，剪裁两层以上的绝缘保护层预浸料；在平面工作台上铺装一层绝缘保护层预浸料，将电加热元件粘接在绝缘保护层上，再加一层绝缘保护层预浸料，除电加热元件的两个接线端子外其余加热元件被密封包裹在绝缘保护层预浸料内，然后弯折使两个接线端子从一个方向上、下引出制成电加热单元；
（2）根据绝缘需要在电加热单元模具的凸模上铺放内层的一层或多层绝缘保护层预浸料，再铺放电加热单元，最后再铺放外层的一层或多层绝缘保护层预浸料；套密封袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆红云，闵殿喜，王茂，熊建军，孙于涛，寇巧娜，倪章松，郭龙，
申请(专利权)人：惠阳航空螺旋桨有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13