本发明专利技术公开了一种亚克力面板覆膜全自动切模拉膜装置，包括一个底座，所述底座上表面的相对边缘处呈对称状固定连接有两个拉膜输送机构，对应两个所述拉膜输送机构位置的底座上固定连接有两个第一驱动机构，所述底座的上表面固定连接有一个升降支撑机构，本发明专利技术的有益效果是：在使用时，首先启动第一驱动电机带动输送辊对亚力克板进行输送，输送同时两个输送辊将膜覆盖在亚力克板的表面并进行挤压，之后再将其向输送至支撑台上并启动第二驱动电机，第二驱动电机带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒通过与螺纹杆的配合带动安装板与切刀进行升降，可以对支撑台上覆膜完成的亚力克板进行切割，之后切割完成的亚力克板可由切孔中落下，整体操作简单便捷。
A fully automatic film cutting and drawing device for acrylic panel
【技术实现步骤摘要】
一种亚克力面板覆膜全自动切模拉膜装置
本专利技术属于面板覆膜
，具体为一种亚克力面板覆膜全自动切模拉膜装置。
技术介绍
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。而现有的亚克力面板在进行覆膜时，通过其拉膜与切膜作业是拆分开来的，而且切膜是针对亚克力面板进行分段式截切，使得亚克力面板的加工效率较低，对此需要设计一种亚克力面板覆膜全自动切模拉膜装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种亚克力面板覆膜全自动切模拉膜装置，解决了现有的亚克力面板在进行覆膜时，通过其拉膜与切膜作业是拆分开来的，而且切膜是针对亚克力面板进行分段式截切，使得亚克力面板的加工效率较低的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种亚克力面板覆膜全自动切模拉膜装置，包括一个底座，所述底座上表面的相对边缘处呈对称状固定连接有两个拉膜输送机构，对应两个所述拉膜输送机构位置的底座上固定连接有两个第一驱动机构，所述底座的上表面固定连接有一个升降支撑机构，所述升降支撑机构的上表面固定连接有一个第二驱动机构，所述升降支撑机构上固定连接有一个切刀机构，所述底座的上表面对应切刀机构的位置上固定安装有一个切料支撑机构。作为优选，两个所述拉膜输送机构均包括一组支撑板，两组所述支撑板呈平行状固定连接在底座的上表面，且每组所述支撑板均包括两块支撑板，每组两块所述支撑板之间均通过第一轴承转动连接有两根转动杆，其中两根所述转动杆的其中一端分别贯穿两块对应的支撑板并向外延伸，四根所述转动杆位于对应的两块支撑板之间的杆壁上均固定套接有一根输送辊。作为优选，两个所述第一驱动机构均包括一个第一齿链轮，两个所述第一齿链轮分别固定连接在其中两根转动杆位于支撑板外的一端，所述底座的下表面固定连接有两个第一驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均通过联轴器固定连接有一个第二齿链轮，两个所述第二齿链轮分别与两个对应的第一齿链轮之间共同传动连接有一个齿链。作为优选，所述升降支撑机构包括四根支撑杆，四根所述支撑杆呈矩阵状固定连接在底座上表面的相对边缘处，四根所述支撑杆的上端共同固定连接有一块固定板，所述固定板上表面的中心处通过第二轴承转动连接有一个呈两端开口设置的螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端贯穿固定板的上表面并向上延伸，所述螺纹套筒内螺纹连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿螺纹套筒的上端开口并向上延伸，所述螺纹杆的下端贯穿螺纹套筒的下端开口并向下延伸。作为优选，所述第二驱动机构包括一个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接在螺纹套筒位于固定板外的顶端外筒壁上，位于所述第一锥齿轮一侧的固定板上表面固定连接有一个第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。作为优选，所述切刀机构包括一块安装板，所述安装板固定连接在螺纹杆位于螺纹套筒外的下表面，所述安装板的上表面呈竖直状固定连接有两根定位杆，对应两根所述定位杆位置的固定板上贯穿开设有两个定位孔，两根所述定位杆的上端分别贯穿对应的定位孔并向上延伸，所述安装板的下表面固定连接有一个切刀。作为优选，所述切料支撑机构包括一个支撑台，所述支撑台固定连接在对应切刀位置的底座上表面，所述支撑台的上表面对应切刀的位置上贯穿开设有一个切孔，所述切孔的下端孔口依次贯穿支撑台与底座并与外部相连通，所述支撑台靠近顶端位置的两相对外侧壁上通过第三转轴转动连接有若干个输送轮，若干个所述输送轮呈平行状设置。作为优选，位于上方位置的两个所述输送辊的相对边缘处均固定连接有一个限位环，且四个所述限位环的下端面分别与位于下方位置的两个输送辊表面相抵。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术涉及一种亚克力面板覆膜全自动切模拉膜装置，通过设置支撑板、转动杆、输送辊、第一齿链轮、第一驱动电机、第二齿链轮、齿链、支撑杆、固定板、螺纹套筒、螺纹杆、第一锥齿轮、第二驱动电机、第二锥齿轮、安装板、定位杆、定位孔、切刀、支撑台与切孔，在使用时，首先启动第一驱动电机带动输送辊对亚力克板进行输送，输送同时两个输送辊将膜覆盖在亚力克板的表面并进行挤压，之后再将其向输送至支撑台上并启动第二驱动电机，第二驱动电机带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒通过与螺纹杆的配合带动安装板与切刀进行升降，可以对支撑台上覆膜完成的亚力克板进行切割，之后切割完成的亚力克板可由切孔中落下，整体操作简单便捷。2、本专利技术涉及一种亚克力面板覆膜全自动切模拉膜装置，通过设置支撑板、转动杆、输送辊、第一齿链轮、第一驱动电机、第二齿链轮、齿链、支撑台与输送轮，在使用时，通过第一驱动电机带动输送辊对亚力克板进行输送，同时可以通过输送轮对位于支撑台上方的亚力克板进行支撑以及输送，避免其下表面与支撑台相抵，进而避免会因剐蹭造成覆膜脱落。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的A-A侧视结构剖视图；图3为本专利技术的B-B侧视结构剖视图；图4为本专利技术的固定板俯视结构示意图；图5为本专利技术图2中A部分的放大结构示意图。图中：1、底座；2、拉膜输送机构；21、支撑板；22、转动杆；23、输送辊；3、第一驱动机构；31、第一齿链轮；32、第一驱动电机；33、第二齿链轮；34、齿链；4、升降支撑机构；41、支撑杆；42、固定板；43、螺纹套筒；44、螺纹杆；5、第二驱动机构；51、第一锥齿轮；52、第二驱动电机；53、第二锥齿轮；6、切刀机构；61、安装板；62、定位杆；63、定位孔；64、切刀；7、切料支撑机构；71、支撑台；72、切孔；73、输送轮；8、限位环。具体实施方式：如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种亚克力面板覆膜全自动切模拉膜装置，包括一个底座1，底座1上表面的相对边缘处呈对称状固定连接有两个拉膜输送机构2，对应两个拉膜输送机构2位置的底座1上固定连接有两个第一驱动机构3，底座1的上表面固定连接有一个升降支撑机构4，升降支撑机构4的上表面固定连接有一个第二驱动机构5，升降支撑机构4上固定连接有一个切刀机构6，底座1的上表面对应切刀机构6的位置上固定安装有一个切料支撑机构7，在使用时，通过第一驱动机构3驱动拉膜输送机构2，并通过拉膜输送机构2对亚力克板进行输送以及支撑，当覆膜完成后的亚力克板输送至切料支撑机构7，再通过第二驱动机构5驱动升降支撑机构4，进而通过升降支撑机构4带动切刀机构6进行切割作业，整体操作简单便捷。其中，两个拉膜输送机构2均包括一组支撑板21，两组支撑板21呈平行状固定连接在底座1的上表面，且每组支撑板21均包括两块支撑板21，每组两块支撑板21之间均通过第一轴承转动连接有两根转动杆22，其中两根本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种亚克力面板覆膜全自动切模拉膜装置，其特征在于：包括一个底座(1)，所述底座(1)上表面的相对边缘处呈对称状固定连接有两个拉膜输送机构(2)，对应两个所述拉膜输送机构(2)位置的底座(1)上固定连接有两个第一驱动机构(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有一个升降支撑机构(4)，所述升降支撑机构(4)的上表面固定连接有一个第二驱动机构(5)，所述升降支撑机构(4)上固定连接有一个切刀机构(6)，所述底座(1)的上表面对应切刀机构(6)的位置上固定安装有一个切料支撑机构(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种亚克力面板覆膜全自动切模拉膜装置，其特征在于：包括一个底座(1)，所述底座(1)上表面的相对边缘处呈对称状固定连接有两个拉膜输送机构(2)，对应两个所述拉膜输送机构(2)位置的底座(1)上固定连接有两个第一驱动机构(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有一个升降支撑机构(4)，所述升降支撑机构(4)的上表面固定连接有一个第二驱动机构(5)，所述升降支撑机构(4)上固定连接有一个切刀机构(6)，所述底座(1)的上表面对应切刀机构(6)的位置上固定安装有一个切料支撑机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力面板覆膜全自动切模拉膜装置，其特征在于：两个所述拉膜输送机构(2)均包括一组支撑板(21)，两组所述支撑板(21)呈平行状固定连接在底座(1)的上表面，且每组所述支撑板(21)均包括两块支撑板(21)，每组两块所述支撑板(21)之间均通过第一轴承转动连接有两根转动杆(22)，其中两根所述转动杆(22)的其中一端分别贯穿两块对应的支撑板(21)并向外延伸，四根所述转动杆(22)位于对应的两块支撑板(21)之间的杆壁上均固定套接有一根输送辊(23)。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力面板覆膜全自动切模拉膜装置，其特征在于：两个所述第一驱动机构(3)均包括一个第一齿链轮(31)，两个所述第一齿链轮(31)分别固定连接在其中两根转动杆(22)位于支撑板(21)外的一端，所述底座(1)的下表面固定连接有两个第一驱动电机(32)，两个所述驱动电机(32)的输出端均通过联轴器固定连接有一个第二齿链轮(33)，两个所述第二齿链轮(33)分别与两个对应的第一齿链轮(31)之间共同传动连接有一个齿链(34)。
4.根据权利要求1所述的一种亚克力面板覆膜全自动切模拉膜装置，其特征在于：所述升降支撑机构(4)包括四根支撑杆(41)，四根所述支撑杆(41)呈矩阵状固定连接在底座(1)上表面的相对边缘处，四根所述支撑杆(41)的上端共同固定连接有一块固定板(42)，所述固定板(42)上表面的中心处通过第二轴承转动连接有一个呈两端开口设置的螺纹套筒(43)，所述螺纹套筒(43)的上端贯穿固定板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟贵平，
申请(专利权)人：天达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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