一种具有耐腐蚀抗剪功能的盾构管片生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种具有耐腐蚀抗剪功能的盾构管片生产工艺，其施工流程有模具制备→喷涂脱模剂→混凝土填充→管片养护→管片脱模→管片养护，其特征在于：包括以下五个步骤。本发明专利技术开发出的盾构管片通过在螺栓孔内套入PVC等管材，有利于减轻螺栓与混凝土接触时的应力集中，保护混凝土，提高管片的抗剪功能，利用钢筋笼可以在使用时有效地增加了管片整体的强度，提高管片的抗剪性，通过在脱模后的管片表面涂覆抗硫酸盐类侵蚀防腐剂，可以在使用时可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能，且使用外加剂防腐的新方法，从根本上解决了传统防腐蚀方法的诸多不足和局限性。

A production process of shield segment with corrosion and shear resistance

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐蚀抗剪功能的盾构管片生产工艺
本专利技术涉及盾构管片生产
，具体为一种具有耐腐蚀抗剪功能的盾构管片生产工艺。
技术介绍
随着城市人口膨胀，车辆大量集中，交通拥堵日渐凸显，成为人们生活工作的大难题，为了解决这一难题，各大城市纷纷发展地下轨道交通，目前地铁建设主要采用盾构法施工，盾构法施工，要由若干预制盾构管片拼装成隧道结构主体。盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片的耐腐蚀与抗剪功能直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有耐腐蚀抗剪功能的盾构管片生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有耐腐蚀抗剪功能的盾构管片生产工艺，其施工流程有模具制备→喷涂脱模剂→混凝土填充→管片养护→管片脱模→管片养护，其特征在于：包括以下五个步骤：步骤一：所述模具制备：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有耐腐蚀抗剪功能的盾构管片生产工艺，其施工流程有模具制备→喷涂脱模剂→混凝土填充→管片养护→管片脱模→管片养护，其特征在于：包括以下五个步骤：/n步骤一：所述模具制备：组模前要先对模具的各个位置进行检查，均匀脱模剂，查看底模板和侧模板连接位置的胶布是否脱落，轻轻将侧模板向内推，用专用工具均衡用力将螺栓旋紧，然后将模推到吻合标志，将侧模与端模连接至螺栓上，安装底模与侧模的固定螺栓，先用手拧紧，再用专用工具由中间向两端按顺序拧紧；/n步骤二：所述喷涂脱模剂：先查看模具内表面有没有残留混凝土，确认后选择水溶性脱模剂进行喷涂工作，喷涂脱模剂时，先利用雾状喷雾器进行喷涂，再使用拖布涂抹均匀；/...

【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀抗剪功能的盾构管片生产工艺，其施工流程有模具制备→喷涂脱模剂→混凝土填充→管片养护→管片脱模→管片养护，其特征在于：包括以下五个步骤：
步骤一：所述模具制备：组模前要先对模具的各个位置进行检查，均匀脱模剂，查看底模板和侧模板连接位置的胶布是否脱落，轻轻将侧模板向内推，用专用工具均衡用力将螺栓旋紧，然后将模推到吻合标志，将侧模与端模连接至螺栓上，安装底模与侧模的固定螺栓，先用手拧紧，再用专用工具由中间向两端按顺序拧紧；
步骤二：所述喷涂脱模剂：先查看模具内表面有没有残留混凝土，确认后选择水溶性脱模剂进行喷涂工作，喷涂脱模剂时，先利用雾状喷雾器进行喷涂，再使用拖布涂抹均匀；
步骤三：所述混凝土填充：利用塑料垫块对钢筋笼与PVC管道预埋件在模具内部的位置进行固定，固定后将调制好的混凝土填充入模具的内部成型，混凝土成型采用风动整体振动，最大程度减少混凝土中气体的含量；
步骤四：所述管片养护：管片养护分为脱模前养护和脱模后养护，脱模前养护采用养护，填充完毕后静待2h进行升温蒸养(静停用时随各自的气温予以相应的调整)，脱模后立即采用水冷，避免管片失水产生纹裂；
步骤五：所述管片脱模：采用水平吊具为盾构管片进行脱模，管片强度>20MPa后方可脱模(真空吸盘15MPa即可)脱模过程中需先拆侧板，后拆端模，为避免管片拆模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，江健，武文龙，侯涛，秦杰，徐笑云，刘增辉，
申请(专利权)人：南通铁建建设构件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32