一种大功率高频振动切割工具制造技术

本发明专利技术涉及一种大功率高频振动切割工具，它属于柔性材料切割领域。本发明专利技术包括电机、电机座、冷却机构、偏心轮、弹簧块、导向座、振动刀安装座，旋转座外套、旋转座、振动刀杆、刀夹和振动刀片安装座，电机安装于电机座上，冷却机构与电机座相连，电机一端出轴上设置有偏心轮，弹簧块安装于旋转座外套上，旋转座和旋转座外套连接，旋转座内设置振动刀杆，导向座与电机座活动相连，振动刀安装座设在导向座外部，振动刀杆外圈设置有振动刀片安装座，振动刀杆内设置有用于安装刀片的刀夹。本发明专利技术结构设计合理，安全可靠，切割效率高，操作方便，适用不同材料切割需求。

A high power and high frequency vibration cutting tool

【技术实现步骤摘要】
一种大功率高频振动切割工具
本专利技术涉及一种切割工具，尤其是涉及一种大功率高频振动切割工具，它属于柔性材料切割领域。
技术介绍
柔性材料切割的多样化和切割效率要求越来越高，很多比较硬和粘性很大的材料，比如碳纤维、玻璃纤维、夹钢板的石墨垫片等，对切割刀具的要求也越来越高，现有的振动刀具由于功率限制已经不能适应这些材料的切割需求。公开日为2013年04月17日，公开号为102241023B的中国专利中，公开了一种名称为“高速精密切割机”的专利技术专利。该专利主要适用于裁切柔性材料，包括裁切纸张、织物、皮革及复合材料等。还设置有安装在机头中的高频振动装置，安装在横梁上的直线滑块和安装在框架上的单向浮动装置；机头上分别设置有两个电机。虽然该专利结构紧凑合理，但随着切割效率要求越来越高，现有的振动刀具的技术、结构和工艺限制，并不能适合绝大部分材料，在切割速度和切割能力上也有较大的限制。因此，提供一种结构设计合理，适应比较硬和粘性很大的材料的大功率高频振动切割工具，显得尤为必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，切割效率高，操作方便，适用不同材料切割需求的大功率高频振动切割工具。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该大功率高频振动切割工具，包括电机和电机座，所述电机安装于电机座上，其特征在于：还包括冷却机构、偏心轮、弹簧块、导向座、振动刀安装座，旋转座外套、旋转座、振动刀杆、刀夹和振动刀片安装座，所述冷却机构与电机座相连，电机一端出轴上设置有偏心轮，弹簧块安装于旋转座外套上，旋转座和旋转座外套连接，旋转座内设置振动刀杆，导向座与电机座活动相连，振动刀安装座设在导向座外部，振动刀杆外圈设置有振动刀片安装座，振动刀杆内设置有用于安装刀片的刀夹。作为优选，本专利技术所述冷却机构包括出气接头、气管、进气接头一、电磁阀、冷却盒、散热座和进气接头二，散热座固定在电机座上，冷却盒设置在电机外部，电磁阀装在散热座上，电磁阀一端安装有进气接头二，该电磁阀另一端安装有出气接头，电磁阀上的出气接头与冷却盒上的进气接头一通过气管连接。作为优选，本专利技术所述冷却盒内设置有一空气腔，该空气腔底部开有多个透气孔，冷却盒外部开有相对应的通气槽和透气小孔；当压缩空气通入电磁阀时，通过三个接头，到达冷却盒空气腔，再由透气孔到达通气槽，形成冷却降温效果。作为优选，本专利技术还包括轴承座、轴承一、轴承二和偏心轮轴承座，所述轴承座安装在电机座上，偏心轮中间偏心部分安装有轴承一和轴承二，该轴承一和轴承二外部设置有偏心轮轴承座，该偏心轮轴承座下部设置有一根弹簧块。作为优选，本专利技术还包括两个直线轴承，所述两个直线轴承设置在振动刀安装座内，振动刀杆安装在两个直线轴承内；使得振动刀杆能在振动刀安装座内做上下滑动，当电机转动时，振动刀杆也能跟随电机上下运动。作为优选，本专利技术所述振动刀杆底部设置有台阶圆孔，该台阶圆孔外圈开有精度槽，台阶圆孔内安装有刀夹，该刀夹内设置有用于安装刀片的槽位，该槽位与精度槽想对应；当刀片安装在刀夹内时，刀片露出部分与振动刀杆上的精度槽相配合，因此当振动刀安装座转动时，振动刀杆也随之转动，带动刀片也随之转动。作为优选，本专利技术所述振动刀杆上设置有扁口一，振动刀杆外圈安装有振动刀片安装座，振动刀片安装座内圈设有与振动刀杆上的扁口一相对应的扁口二；振动刀片安装座外圈设置有扁口三，振动刀片安装座在限位座内滑动，限位座安装在振动刀片安装座上，限位座内孔处设置有与振动刀片安装座上的扁口三对应的扁口四，当振动刀片安装座转动时，振动刀杆也随之转动。作为优选，本专利技术所述弹簧块采用碳纤维或者玻纤材质；采用碳纤维结构主要是利用纤维的高弹性和不容易断裂的高刚性，也可以采用其他材料代替，比如玻纤或其他连杆结构以替代。作为优选，本专利技术所述电机座采用高散热材料，该高散热材料包括黄铜合金或铝合金。作为优选，本专利技术所述电机采用大功率电机。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计合理，安全可靠，切割效率高，操作方便；压缩空气通入电磁阀时，到达冷却盒空气腔，冷却降温效果好；设置刀具方向限位、刀夹更换结构和刀具旋转结构；振动刀杆能在振动刀安装座内做上下滑动。当电机转动时，振动刀杆也能跟随电机上下运动；使用更方便可靠，适用不同材料切割需求。附图说明图1是本专利技术实施例的主视结构示意图。图2是图1中A处的局部放大结构示意图。图3是本专利技术实施例的侧视结构示意图。图4是图3中B处的局部放大结构示意图。图5是图3中C-C的剖视结构示意图。图6是图5中D处的局部放大结构示意图。图7是图5中E处的局部放大结构示意图。图8是图5中F处的局部放大结构示意图。图9是本专利技术实施例的仰视结构示意图。图10是本专利技术实施例中冷却盒的结构示意图。图11是本专利技术实施例中振动刀杆的结构示意图。图12是本专利技术实施例中振动刀片安装座的结构示意图。图13是本专利技术实施例中限位座与振动刀片安装座配合的结构示意图。图14是本专利技术实施例中刀夹的结构示意图。图中：冷却机构L，出气接头1，气管2，进气接头一3，电磁阀4，冷却盒5，散热座6，电机座7，振动刀安装座8，进气接头二9，电机10，弹簧块11，导向座12，轴承座13，轴承一14，轴承二15，偏心轮轴承座16，偏心轮17，轴承端盖18，轴承四19，隔圈20，轴承三21，锁紧螺母22，旋转座23，旋转座外套24，轴承25，螺钉26，振动刀杆27，刀夹28，振动刀片安装座29，直线轴承30，限位座31，刀片32；空气腔51，透气孔52，通气槽53，透气小孔54；台阶圆孔271，精度槽272，扁口一273；槽位281；扁口二291，扁口三292；扁口四311。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1-图14，本实施例大功率高频振动切割工具主要包括冷却机构L、偏心轮17、弹簧块11、导向座12、振动刀安装座8，旋转座外套24、旋转座23、振动刀杆27、刀夹28和振动刀片安装座29。本实施例电机10安装于电机座7上，冷却机构L与电机座7相连，电机10一端出轴上设置有偏心轮17，弹簧块11安装于旋转座外套24上，旋转座23和旋转座外套24连接，旋转座23内设置振动刀杆27，导向座12与电机座7活动相连，振动刀安装座8设在导向座12外部，振动刀杆27外圈设置有振动刀片安装座29，振动刀杆27内设置有用于安装刀片32的刀夹28。本实施例冷却机构L包括出气接头1、气管2、进气接头一3、电磁阀4、冷却盒5、散热座6和进气接头二9，散热座6固定在电机座7上，冷却盒5设置在电机10外部，电磁阀4装在散热座6上，电磁阀4一端安装有进气接头二9，该电磁阀4另一端安装有出气接头1，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率高频振动切割工具，包括电机和电机座，所述电机安装于电机座上，其特征在于：还包括冷却机构、偏心轮、弹簧块、导向座、振动刀安装座，旋转座外套、旋转座、振动刀杆、刀夹和振动刀片安装座，所述冷却机构与电机座相连，电机一端出轴上设置有偏心轮，弹簧块安装于旋转座外套上，旋转座和旋转座外套连接，旋转座内设置振动刀杆，导向座与电机座活动相连，振动刀安装座设在导向座外部，振动刀杆外圈设置有振动刀片安装座，振动刀杆内设置有用于安装刀片的刀夹。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率高频振动切割工具，包括电机和电机座，所述电机安装于电机座上，其特征在于：还包括冷却机构、偏心轮、弹簧块、导向座、振动刀安装座，旋转座外套、旋转座、振动刀杆、刀夹和振动刀片安装座，所述冷却机构与电机座相连，电机一端出轴上设置有偏心轮，弹簧块安装于旋转座外套上，旋转座和旋转座外套连接，旋转座内设置振动刀杆，导向座与电机座活动相连，振动刀安装座设在导向座外部，振动刀杆外圈设置有振动刀片安装座，振动刀杆内设置有用于安装刀片的刀夹。


2.根据权利要求1所述的大功率高频振动切割工具，其特征在于：所述冷却机构包括出气接头、气管、进气接头一、电磁阀、冷却盒、散热座和进气接头二，散热座固定在电机座上，冷却盒设置在电机外部，电磁阀装在散热座上，电磁阀一端安装有进气接头二，该电磁阀另一端安装有出气接头，电磁阀上的出气接头与冷却盒上的进气接头一通过气管连接。


3.根据权利要求2所述的大功率高频振动切割工具，其特征在于：所述冷却盒内设置有空气腔，该空气腔底部开有多个透气孔，冷却盒外部开有相对应的通气槽和透气小孔。


4.根据权利要求1所述的大功率高频振动切割工具，其特征在于：还包括轴承座、轴承一、轴承二和偏心轮轴承座，所述轴承座安...

【专利技术属性】
技术研发人员：方云科，徐林苗，
申请(专利权)人：杭州爱科科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33