一种套切用辅助翻板装置制造方法及图纸

技术编号:41398259 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:22
本申请公开了一种套切用辅助翻板装置,包括:机架,作为主要承载部件;定位板,倾斜设置在机架上,具有平整的上斜面,定位板侧边设置有定位挡板;翻板,转动设置在机架上,用于将印刷材料翻面并平稳放置在定位板的上斜面上;输送组件,用以带动印刷材料朝向定位挡板运动;相机组件,位于定位板上,三个相机组件均包括用于确定印刷材料的标记点位置信息并相对定位板滑动的相机,相机将位置信息同步至数控切割机的控制软件,数控切割机根据位置信息对切割图形进行旋转及移动,获得准确的切割图像。本申请能够对印刷材料进行初校准,采用高精度工业相机实现精准定位,达到了较高的精度,同时能够实现自动化小批量生产,提高套切效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及材料切割,特别涉及一种套切用辅助翻板装置


技术介绍

1、在广告及包装的片状材料加工过程中,由于柔性切割机切割刀具所具有的特种特性,导致对较厚材料切割时,为避免带印刷品的面纸的过切,及对较厚瓦楞材料实现较规正的折合,在材料背向进行压痕及进行开槽等工艺,保证产品有较好的形态。

2、目前主要采用的方式是,先进行正面标记点的切割,再对材料进行翻面,并采用已经切透的标记点作为二次定位,进行对标并实现切割的方法解决该问题。申请号为202211430558.4的中国专利技术专利公开了一种反面套切的方法,给出了桁架式上料装置解决自动上料及反面套切,是解决加大材料上料及实现反面套切的方法之一,并获得了较好的结果。但带来的问题是在进行高精度精细图像的反面套切时,精度不够高,对来料有一定的要求,当来料不准确时,需要采用人工对点的方式寻找标记点的位置,导致切割效率低。

3、因此,针对上述技术问题,如何提高套切精度以及套切效率是本领域技术人员需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种套切用辅助翻板装置,该装置通过倾斜的定位板以及与定位板配合的可转动翻板,实现来料的自动翻转,可以根据需要选择不同的套切方式。另外,本申请通过三个相机组件能够确定反面套切时的标记点位置信息,并将标记点的位置信息同步至数控切割机的控制软件,从而实现初校准,采用高精度工业相机实现精准定位,达到了较高的精度,同时满足片状材料的正面套切及反面套切自动化小批量生产线,较好的解决印刷品的套切及反面套切精度低和效率低的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供一种套切用辅助翻板装置,包括:

3、机架,作为主要承载部件;

4、定位板,倾斜设置在所述机架上,具有平整的上斜面,所述定位板侧边设置有定位挡板;

5、翻板,转动设置在所述机架上,并位于所述定位板对面,用于将印刷材料翻面并平稳放置在所述定位板的上斜面上;

6、输送组件,位于所述定位板下侧的所述机架上,用以带动所述印刷材料朝向所述定位挡板运动;

7、相机组件,位于所述定位板上,所述相机组件的数量为三个,三个相机组件均包括用于确定所述材料的标记点位置信息并相对所述定位板滑动的相机,所述相机将位置信息同步至数控切割机的控制软件,所述数控切割机根据位置信息对切割图形进行旋转及移动,获得准确的切割图像。

8、优选地,三个所述相机组件分别为位于靠近所述印刷材料下侧边一侧的第一相机组件和第二相机组件,以及位于所述印刷材料靠近所述定位挡板一侧上端的第三相机组件,所述第一相机组件和所述第二相机组件上的所述相机沿水平运动,所述第三相机组件上的所述相机沿所述定位板倾斜方向倾斜运动,三个所述相机形成三点定位,且三个所述相机分别与所述印刷材料上的三个标记点位置对应。

9、优选地,任一所述相机组件还包括:

10、固定板,固定在所述定位板下斜面上;

11、丝杆,转动设置在所述固定板上,并沿所述固定板的长度方向设置;

12、移动板,与所述丝杆形成丝杆滑块连接,所述相机固定设置在所述移动板上;

13、相机光源,固定设置在所述移动板上,用以为所述相机提供光源;

14、其中,所述相机为usb相机。

15、优选地,所述固定板上设置有控制电机,所述控制电机通过同步带轮系与丝杆端部连接,用于带动所述丝杆转动,所述丝杆通过在其两端的安装座转动设置在所述固定板上。

16、优选地,所述安装座上设置有检测传感器,所述移动板上设置有与所述检测传感器配合的检测片,用以检测所述移动板的运动位置。

17、优选地,所述输送组件为输送带,所述输送带整体呈水平设置,且所述输送带的带面与所述定位板的倾斜面垂直设置。

18、优选地,定位挡板具有竖直的阻挡面,用以与所述印刷材料的侧边抵持,并配合所述输送带使所述印刷材料下侧边水平,左右侧边位于竖直平面内。

19、优选地,所述定位板上还设置有位置传感器,所述位置传感器用以检测所述印刷材料是否达到所述定位板的阻挡面处。

20、优选地,所述机架上设置有控制气缸,所述控制气缸的动力端与所述翻板铰接,用于控制所述翻板的转动。

21、相对于上述
技术介绍
,本申请利用定位板以及定位板上的定位挡板对印刷材料进行定位,并且配合翻板实现来料的自动翻转,可以根据需要选择不同的套切方式。并且在定位板下侧的机架上设置有输送组件,可将翻转后的印刷材料自动输送至定位挡板处,从而确定印刷材料的基准位置。同时,通过相机组件确定印刷材料标记点的位置信息,并将位置信息同步至数控切割机的控制软件,数控切割机根据位置信息对切割图形进行旋转及移动,获得准确的切割图像,从而进行高精度切割。此外,通过该装置可以满足片状材料的正面套切及反面套切自动化小批量生产线,较好的解决印刷品的套切及反面套切精度低和效率低的问题。

22、具体地说,该装置包括机架、定位板、翻板、输送组件和相机组件,机架作为该装置的主要承载部件;定位板倾斜设置在机架上,且倾斜程度接近90°,定位板具有平整的上斜面,即放置印刷材料的斜面,在定位板侧边设置有定位挡板,以确定印刷材料的基准位置。翻板转动设置在机架上,并位于定位板对面,能够将印刷材料翻面并平稳放置在定位板的上斜面上。输送组件位于定位板下侧的机架上,一方面能够起到确定印刷材料基准位置的作用,另一方面能够带动印刷材料朝向定位挡板运动,当到达定位挡板处时,输送组件停止动作,从而确保印刷材料处于较为稳定的基准位置处。相机组件位置定位板上,其数量为三个,三个相机组件均包括用于确定印刷材料的标记点位置信息并相对定位板滑动的相机,相机将位置信息同步至数控切割机的控制软件,数控切割机根据位置信息对切割图形进行旋转及移动,获得准确的切割图像。采用上述方式设置的翻板装置,能够对印刷材料进行初校准,采用高精度工业相机实现精准定位,达到了较高的精度,同时能够实现自动化小批量生产,提高套切效率。

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【技术保护点】

1.一种套切用辅助翻板装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的套切用辅助翻板装置,其特征在于,三个所述相机组件分别为位于靠近所述印刷材料下侧边一侧的第一相机组件和第二相机组件,以及位于所述印刷材料靠近所述定位挡板一侧上端的第三相机组件,所述第一相机组件和所述第二相机组件上的所述相机沿水平运动,所述第三相机组件上的所述相机沿所述定位板倾斜方向倾斜运动,三个所述相机形成三点定位,且三个所述相机分别与所述印刷材料上的三个所述标记点位置对应。

3.根据权利要求2所述的套切用辅助翻板装置,其特征在于,任一所述相机组件还包括:

4.根据权利要求3所述的套切用辅助翻板装置,其特征在于,所述固定板上设置有控制电机,所述控制电机通过同步带轮系与丝杆端部连接,用于带动所述丝杆转动,所述丝杆通过在其两端的安装座转动设置在所述固定板上。

5.根据权利要求4所述的套切用辅助翻板装置,其特征在于,所述安装座上设置有检测传感器,所述移动板上设置有与所述检测传感器配合的检测片,用以检测所述移动板的运动位置。

6.根据权利要求1所述的套切用辅助翻板装置,其特征在于,所述输送组件为输送带,所述输送带整体呈水平设置,且所述输送带的带面与所述定位板的倾斜面垂直设置。

7.根据权利要求6所述的套切用辅助翻板装置,其特征在于,所述定位挡板具有竖直的阻挡面,用以与所述印刷材料的侧边抵持,并配合所述输送带使所述印刷材料下侧边水平,左右侧边位于竖直平面内。

8.根据权利要求7所述的套切用辅助翻板装置,其特征在于,所述定位板上还设置有位置传感器,所述位置传感器用以检测所述印刷材料是否达到所述定位板的阻挡面处。

9.根据权利要求1所述的套切用辅助翻板装置,其特征在于,所述机架上设置有控制气缸,所述控制气缸的动力端与所述翻板铰接,用于控制所述翻板的转动。

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【技术特征摘要】

1.一种套切用辅助翻板装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的套切用辅助翻板装置,其特征在于,三个所述相机组件分别为位于靠近所述印刷材料下侧边一侧的第一相机组件和第二相机组件,以及位于所述印刷材料靠近所述定位挡板一侧上端的第三相机组件,所述第一相机组件和所述第二相机组件上的所述相机沿水平运动,所述第三相机组件上的所述相机沿所述定位板倾斜方向倾斜运动,三个所述相机形成三点定位,且三个所述相机分别与所述印刷材料上的三个所述标记点位置对应。

3.根据权利要求2所述的套切用辅助翻板装置,其特征在于,任一所述相机组件还包括:

4.根据权利要求3所述的套切用辅助翻板装置,其特征在于,所述固定板上设置有控制电机,所述控制电机通过同步带轮系与丝杆端部连接,用于带动所述丝杆转动,所述丝杆通过在其两端的安装座转动设置在所述固定板上。

5.根据权利要求4所述的套切用辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员:方云科张东升柯寅苏凯唐晓洋
申请(专利权)人:杭州爱科科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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