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圆柱滚子轴承外圈挡边的无烧伤和裂纹的加工方法技术

技术编号:24391206 阅读:42 留言:0更新日期:2020-06-06 02:17
本发明专利技术属于轴承外圈挡边的磨削加工方法。提出的圆柱滚子轴承外圈挡边的无烧伤和裂纹的加工方法是在机床上进行,首先利用夹具夹住轴承外圈(2),并使砂轮(1)进入磨削位置切入滚道后,启动轴承外圈(2)和砂轮(1),利用砂轮(1)磨削出规定的挡边后,退出轴承外圈(2)和砂轮(1),加工时,轴承外圈(2)的旋转方向与砂轮(1)的旋转方向一致,同时用两根冷却液管(3)向砂轮(2)外端面的磨削点上端喷淋冷却液。本发明专利技术消除因磨削加工造成的烧伤和裂纹现象,从而提高成品率,降低生产成本。

Processing method of no burn and crack for outer ring flange of cylindrical roller bearing

【技术实现步骤摘要】
圆柱滚子轴承外圈挡边的无烧伤和裂纹的加工方法所属
本专利技术属于轴承外圈挡边的磨削加工方法,主要涉及的是一种圆柱滚子轴承外圈挡边的无烧伤和裂纹的加工方法。
技术介绍
目前,用于圆柱滚子轴承外圈挡边的磨削加工方法,其是在机床上进行,利用弹簧夹具夹住套圈,砂轮进入磨削位置切入滚道,启动工件2和砂轮1,工件以750转/分的速度作逆时针方向运转,同砂轮(顺时针方向)作相反方向运行(如图1所示),利用砂轮1外圆的两个端面,分别磨出两个挡边。在磨削挡边的同时,利用一个冷却水管3靠自然冷却法来降温(如图2所示),这种加工方法使得火花飞溅,由于砂轮和工件旋转方向不一致,在加之离心力的作用,促使大部分冷却水不能有效地进入磨削区域,无法带走绝大部分磨削的所产生的热能,起不到有效地降低磨削区域内的温度的作用,清洗磨屑效果差,从而容易产生烧伤和裂纹现象,因烧伤和裂纹造成的废品率高达20%以上。另外,砂轮与工件旋转方向不一致时,其摩擦力较大,砂轮脱落程度较快,使得在加工进程中不断修复砂轮,辅助时间长,效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱滚子轴承外圈挡边的无烧伤和裂纹的加工方法,其加工方法 是在机床上进行,首先利用夹具夹住轴承外圈(2),并使砂轮(1)进入磨削 位置切入滚道后,启动轴承外圈(2)和砂轮(1),利用砂轮(1)磨削出规定 的挡边后,退出轴承外圈(2)和砂轮(1),其特征在于:加工时,轴承外圈 (2)的旋转方向与砂轮(1)的旋转方向一致,同时用两根冷却液管(3)向 砂轮(2)外端面的磨削点上端喷淋冷却液。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承外圈挡边的无烧伤和裂纹的加工方法,其加工方法是在机床上进行,首先利用夹具夹住轴承外圈(2),并使砂轮(1)进入磨削位置切入滚道后,启动轴承外圈(2)和砂轮(1),利用砂轮(1)磨削出规定的挡边后,退出轴承外圈(2)和砂轮(1),其特征在于:加工时,轴承外圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘萍萍
申请(专利权)人:刘萍萍
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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