防粘阻燃型防水卷材制造技术

本实用新型专利技术涉及防水卷材领域，公开了一种防粘阻燃型防水卷材，包括：阻燃高分子基材；阻燃压敏胶层，阻燃压敏胶层涂覆在阻燃高分子基材的一侧面上；耐碱纤维网格布，耐碱纤维网格布贴附于阻燃压敏胶层远离阻燃高分子基材的一侧面上，耐碱纤维网格布开设有网格孔；及阻燃防粘涂层，阻燃防粘涂层喷涂在耐碱纤维网格布远离阻燃压敏胶层的一侧面上，阻燃防粘涂层喷涂在位于网格孔内的阻燃压敏胶层远离阻燃高分子基材的一侧面上。本实用新型专利技术选用阻燃性能优良的阻燃高分子基材及阻燃压敏胶层作为主体，并通过耐碱纤维网格布及阻燃防粘涂层来进一步增强阻燃压敏胶层的阻燃性能；此外还兼具防粘、防水、柔韧及抗紫外老化的功能。

Anti sticking and flame retardant waterproof roll

【技术实现步骤摘要】
防粘阻燃型防水卷材
本技术涉及防水卷材领域，特别是涉及一种防粘阻燃型防水卷材。
技术介绍
作为以高分子聚合物为主体的材料，必然存在极易燃烧的弊端。且以石油和天然气为基本原料生产的高分子聚合物，在储存、运输和施工过程中不慎发生火灾时，可产生气体、烟和尘粒，轻则伤害呼吸系统，重则致命。市场上的防水卷材包括高分子基材层以及涂覆在多层高分子基材层侧面上的胶粘剂层。当前市场上的防水卷材大多不具备阻燃的性能，部分则仅通过阻燃改性的高分子基材层来实现阻燃。然而，对于防水卷材而言，仅通过阻燃改性的高分子基材层来实现阻燃，阻燃效果并不理想，当发生火灾时，胶粘剂层极易着火并持续燃烧，产生大量的热量，会引燃难燃的阻燃改性的高分子基材层，且胶粘剂层燃烧时的滴落物易引燃其他可燃物，进一步加剧火势，具有极高的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种防粘、阻燃、防水、抗紫外老化及柔韧性好的防粘阻燃型防水卷材，其选用阻燃性能优良的阻燃高分子基材及阻燃压敏胶层作为主体，并通过耐碱纤维网格布及阻燃防粘涂层来进一步增强阻燃压敏胶层的阻燃性能。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种防粘阻燃型防水卷材，包括：阻燃高分子基材；阻燃压敏胶层，所述阻燃压敏胶层涂覆在所述阻燃高分子基材的一侧面上；耐碱纤维网格布，所述耐碱纤维网格布贴附于所述阻燃压敏胶层远离所述阻燃高分子基材的一侧面上，所述耐碱纤维网格布开设有网格孔；及阻燃防粘涂层，所述阻燃防粘涂层喷涂在所述耐碱纤维网格布远离所述阻燃压敏胶层的一侧面上，所述阻燃防粘涂层喷涂在位于所述网格孔内的所述阻燃压敏胶层远离所述阻燃高分子基材的一侧面上。在其中一种实施方式中，所述网格孔设为多个，多个所述网格孔间隔设置于所述耐碱纤维网格布上。在其中一种实施方式中，所述网格孔的孔径为0.8mm～1.2mm。在其中一种实施方式中，所述阻燃高分子基材的厚度为1.2mm～1.8mm。在其中一种实施方式中，所述阻燃压敏胶层的厚度为0.2mm～0.4mm。在其中一种实施方式中，所述耐碱纤维网格布的厚度为0.04mm～0.6mm。在其中一种实施方式中，所述阻燃防粘涂层的喷涂量为180g/m2～220g/m2。在其中一种实施方式中，所述阻燃高分子基材包括高密度聚乙烯层及热塑性聚烯烃层，所述热塑性聚烯烃层设置于所述高密度聚乙烯层的一侧面上，所述阻燃压敏胶层涂覆在所述热塑性聚烯烃层远离所述高密度聚乙烯层的一侧面上。在其中一种实施方式中，所述阻燃高分子基材包括氯化聚乙烯层及聚氯乙烯层，所述聚氯乙烯层设置于所述氯化聚乙烯层的一侧面上，所述阻燃压敏胶层涂覆在所述聚氯乙烯层远离所述氯化聚乙烯层的一侧面上。在其中一种实施方式中，所述防粘阻燃型防水卷材开设有多个易撕孔，多个所述易撕孔之间的连线为“＞”形状或者“＜”形状。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：本技术的防粘阻燃型防水卷材选用阻燃性能优良的阻燃高分子基材及阻燃压敏胶层作为主体，并通过耐碱纤维网格布及阻燃防粘涂层来进一步增强阻燃压敏胶层的阻燃性能；此外还兼具防粘、防水、柔韧及抗紫外老化的功能。其中，阻燃高分子基材具有优良的阻燃性、柔韧性、耐候耐磨耐腐蚀性、机械强度及耐老化性。阻燃压敏胶层具有优良的阻燃性。耐碱纤维网格布具有良好的抗碱性、柔韧性及防水性，可以起到增强阻燃防粘涂层强度的作用，能有效防止阻燃防粘涂层在卷材生产、运输或施工过程中受外力作用而开裂、破损和剥落，另外其不燃特质对于卷材的整体阻燃性能有一定的增益作用。阻燃防粘涂层可以使得阻燃防粘涂层干燥后表面粘性消失，同时可以改善阻燃压敏胶层的阻燃和抗紫外老化的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的防粘阻燃型防水卷材的剖面图；图2为本技术一实施方式的防粘阻燃型防水卷材的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一种防粘阻燃型防水卷材，包括：阻燃高分子基材；阻燃压敏胶层，所述阻燃压敏胶层涂覆在所述阻燃高分子基材的一侧面上；耐碱纤维网格布，所述耐碱纤维网格布贴附于所述阻燃压敏胶层远离所述阻燃高分子基材的一侧面上，所述耐碱纤维网格布开设有网格孔；及阻燃防粘涂层，所述阻燃防粘涂层喷涂在所述耐碱纤维网格布远离所述阻燃压敏胶层的一侧面上，所述阻燃防粘涂层喷涂在位于所述网格孔内的所述阻燃压敏胶层远离所述阻燃高分子基材的一侧面上。为了更好地对上述防粘阻燃型防水卷材进行说明，以更好地理解上述防粘阻燃型防水卷材的构思。一实施方式，请一并参阅图1及图2，一种防粘阻燃型防水卷材10，包括：阻燃高分子基材110；阻燃压敏胶层120，所述阻燃压敏胶层120涂覆在所述阻燃高分子基材110的一侧面上；耐碱纤维网格布130，所述耐碱纤维网格布130贴附于所述阻燃压敏胶层120远离所述阻燃高分子基材110的一侧面上，所述耐碱纤维网格布130开设有网格孔131；及阻燃防粘涂层140，所述阻燃防粘涂层140喷涂在所述耐碱纤维网格布130远离所述阻燃压敏胶层120的一侧面上，所述阻燃防粘涂层140喷涂在位于所述网格孔131内的所述阻燃压敏胶层120远离所述阻燃高分子基材110的一侧面上。需要说明的是，一方面，阻燃高分子基材110是由阻燃的高分子材料制成，或者是在不阻燃的高分子材料中添加大量氢氧化镁和氢氧化铝而形成的，氢氧化镁和氢氧化铝使得不阻燃的高分子材料的比热容大幅提高，难燃，且高温下氢氧化镁和氢氧化铝分解时产生的水分会带走热量并稀释可燃气体，实现自熄。一方面，阻燃压敏胶层120是在橡胶类压敏胶粘剂中添加膨胀型氮-磷复合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘阻燃型防水卷材，其特征在于，包括：/n阻燃高分子基材；/n阻燃压敏胶层，所述阻燃压敏胶层涂覆在所述阻燃高分子基材的一侧面上；/n耐碱纤维网格布，所述耐碱纤维网格布贴附于所述阻燃压敏胶层远离所述阻燃高分子基材的一侧面上，所述耐碱纤维网格布开设有网格孔；及/n阻燃防粘涂层，所述阻燃防粘涂层喷涂在所述耐碱纤维网格布远离所述阻燃压敏胶层的一侧面上，所述阻燃防粘涂层喷涂在位于所述网格孔内的所述阻燃压敏胶层远离所述阻燃高分子基材的一侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防粘阻燃型防水卷材，其特征在于，包括：
阻燃高分子基材；
阻燃压敏胶层，所述阻燃压敏胶层涂覆在所述阻燃高分子基材的一侧面上；
耐碱纤维网格布，所述耐碱纤维网格布贴附于所述阻燃压敏胶层远离所述阻燃高分子基材的一侧面上，所述耐碱纤维网格布开设有网格孔；及
阻燃防粘涂层，所述阻燃防粘涂层喷涂在所述耐碱纤维网格布远离所述阻燃压敏胶层的一侧面上，所述阻燃防粘涂层喷涂在位于所述网格孔内的所述阻燃压敏胶层远离所述阻燃高分子基材的一侧面上。


2.根据权利要求1所述的防粘阻燃型防水卷材，其特征在于，所述网格孔设为多个，多个所述网格孔间隔设置于所述耐碱纤维网格布上。


3.根据权利要求1所述的防粘阻燃型防水卷材，其特征在于，所述网格孔的孔径为0.8mm～1.2mm。


4.根据权利要求1所述的防粘阻燃型防水卷材，其特征在于，所述阻燃高分子基材的厚度为1.2mm～1.8mm。


5.根据权利要求1所述的防粘阻燃型防水卷材，其特征在于，所述阻燃压敏胶层的厚度为0.2mm～0.4...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鼎贤，江强，吴兆辉，林金鸿，杨学根，
申请(专利权)人：广东能辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44