一种数控单刀架凸轮轴车床制造技术

本发明专利技术提供一种数控单刀架凸轮轴车床，其结构包括车床、锁料盘、内照灯、单刀架延导冷却装置、活动防护门、调控台，车床与活动防护门活动连接在一起，调控台固定安装在车床右侧，内照灯设于车床内部顶端，单刀架延导冷却装置与车床活动连接在一起，锁料盘通过嵌入的方式安装在车床内部，本发明专利技术在加工过程中，能够通过对隐控机构进行调控，进而能够在通过延导机构导出冷却液，并在压控机构的辅助下维持导出状态，冷却液在导出后直接作用在刀具上，通过刀具转输到工件，进而实现精准冷却的作用，即使刀具与工件加工状态的改变，也能够准确对加工区域进行冷却，无需对其进行修调的同时，降低了刀具崩刃的几率。

A kind of CNC single turret camshaft lathe

【技术实现步骤摘要】
一种数控单刀架凸轮轴车床
本专利技术属于单刀架数控车床领域，更具体地说，特别涉及一种数控单刀架凸轮轴车床。
技术介绍
数控车床在进行加工的过程中，由于刀具在对工件加工过程中，会不断产生热量需要通过冷却液来对其进行排热冷却，而冷却液一般通过冷却管手调冷却液落点，令其落点针对在加工区域位置。基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种数控单刀架凸轮轴车床主要存在以下不足，比如：由于冷却液通常采用手动调整其落点在刀具与工件的加工点，特别是数控单刀加工速度较快，而随着工件加工状态的改变，刀具与工件的加工点也会随之改变，而此时需要重新对冷却管进行调节，若没有及时进行修调，刀具容易由于过热软化而导致崩刃的状态。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种数控单刀架凸轮轴车床，以解决现有由于冷却液通常采用手动调整其落点在刀具与工件的加工点，特别是数控单刀加工速度较快，而随着工件加工状态的改变，刀具与工件的加工点也会随之改变，而此时需要重新对冷却管进行调节，若没有及时进行修调，刀具容易由于过热软化而导致崩刃的状态的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控单刀架凸轮轴车床，其结构包括车床(1)、锁料盘(2)、内照灯(3)、单刀架延导冷却装置(4)、活动防护门(5)、调控台(6)，其特征在于：/n所述车床(1)与活动防护门(5)活动连接在一起，所述调控台(6)固定安装在车床(1)右侧，所述内照灯(3)设于车床(1)内部顶端，所述单刀架延导冷却装置(4)与车床(1)活动连接在一起，所述锁料盘(2)通过嵌入的方式安装在车床(1)内部；/n所述单刀架延导冷却装置(4)包括压控机构(a1)、延导机构(a2)、刀具(a3)、导架(a4)、刀盘(a5)、隐控机构(a6)，所述压控机构(a1)中间设有隐控机构(a6)，所述导架(a4)与刀盘(a5)...

【技术特征摘要】
1.一种数控单刀架凸轮轴车床，其结构包括车床(1)、锁料盘(2)、内照灯(3)、单刀架延导冷却装置(4)、活动防护门(5)、调控台(6)，其特征在于：
所述车床(1)与活动防护门(5)活动连接在一起，所述调控台(6)固定安装在车床(1)右侧，所述内照灯(3)设于车床(1)内部顶端，所述单刀架延导冷却装置(4)与车床(1)活动连接在一起，所述锁料盘(2)通过嵌入的方式安装在车床(1)内部；
所述单刀架延导冷却装置(4)包括压控机构(a1)、延导机构(a2)、刀具(a3)、导架(a4)、刀盘(a5)、隐控机构(a6)，所述压控机构(a1)中间设有隐控机构(a6)，所述导架(a4)与刀盘(a5)相焊接，所述刀具(a3)通过嵌入的方式安装在刀盘(a5)内部，所述延导机构(a2)通过嵌入的方式安装在压控机构(a1)内部，所述导架(a4)活动安装在车床(1)内部。


2.如根据权利要求1所述的一种数控单刀架凸轮轴车床，其特征在于：所述压控机构(a1)包括折叠柄件(a11)、底板(a12)、延套(a13)，所述折叠柄件(a11)共设有四个且固定安装在延套(a13)内部，所述底板(a12)与延套(a13)固定连接在一起。


3.如根据权利要求1所述的一种数控单刀架凸轮轴车床，其特征在于：所述延导机构(a2)包括流管(a21)、撑块(a22)、弧压条(a23)、套管(a24)，所述流管(a21)通过嵌入的方式安装在套管(a24)内部，所述，所述撑块(a22)通过弧压条(a23)与管(a21)固定连接在一起。


4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运来，
申请(专利权)人：王运来，
类型：发明
国别省市：重庆;50