【技术实现步骤摘要】
一种高效的导光板注塑成型模具
本技术属于导光板注塑
，具体涉及一种高效的导光板注塑成型模具。
技术介绍
在现有技术中，导光板的生产制作常用技术包括直接注塑成型和在成品板材上进行二次加工，其中注塑成型由于使用的原料是有机树脂的颗粒料，相比成品板材的二次加工成本更低，而对于被广泛应用的楔形导光板的生产制作来说，注塑成型技术更具有不可替代的明显优势。现有用于导光板注塑设备在进行注塑时存在设备排气不通畅的问题，使得注塑时因内部气压不一导致的注塑料无法完整填充模腔，且注塑后存在模具不便于与注塑件分离的情况，适用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的导光板注塑成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的导光板注塑成型模具，包括注塑基板、压合上模、导气管和提接棱，所述注塑基板的上端面开设有底模槽，所述压合上模的底端开设有契合底模槽的上模槽；所述压合上模的上端面四角设置有四组导气管，且导气管的底端设置有连通外部的导气孔，所述底模槽的四...
【技术保护点】
1.一种高效的导光板注塑成型模具，包括注塑基板(1)、压合上模(4)、导气管(5)和提接棱(7)，所述注塑基板(1)的上端面开设有底模槽(101)，所述压合上模(4)的底端开设有契合底模槽(101)的上模槽(401)；/n其特征在于：所述压合上模(4)的上端面四角设置有四组导气管(5)，且导气管(5)的底端设置有连通外部的导气孔(501)，所述底模槽(101)的四角开设有连通导气孔(501)的通气孔(6)，且底模槽(101)内开设有连通通气孔(6)的排气槽(601)；/n所述底模槽(101)的四组边上开设有供提接棱(7)安装的槽，且提接棱(7)向底模槽(101)的中心构造有...
【技术特征摘要】
1.一种高效的导光板注塑成型模具，包括注塑基板(1)、压合上模(4)、导气管(5)和提接棱(7)，所述注塑基板(1)的上端面开设有底模槽(101)，所述压合上模(4)的底端开设有契合底模槽(101)的上模槽(401)；
其特征在于：所述压合上模(4)的上端面四角设置有四组导气管(5)，且导气管(5)的底端设置有连通外部的导气孔(501)，所述底模槽(101)的四角开设有连通导气孔(501)的通气孔(6)，且底模槽(101)内开设有连通通气孔(6)的排气槽(601)；
所述底模槽(101)的四组边上开设有供提接棱(7)安装的槽，且提接棱(7)向底模槽(101)的中心构造有一组的延伸翼板(701)，所述提接棱(7)的上端面两侧设置有向压合上模(4)方向延伸的金属插杆(8)，所述压合上模(4)朝向提接棱(7)的一侧开设有多组与金属插杆(8)配合的电磁吸附槽(801)，且电磁吸附槽(801)内设置有电磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种高效的导光板注塑成型模具，其特征在于：所述注塑基板(1)的底模槽(101)一侧设置有一组抵接棱...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡浪，
申请(专利权)人：苏州湘海模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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