一种自动制砖机用子母布料器制造技术

本实用新型专利技术公开了自动制砖机技术领域的一种自动制砖机用子母布料器，包括框架组件、布料组件和推料组件，布料组件和推料组件均分别设置于框架组件的内部，布料组件位于推料组件的下方，框架组件包括料车侧板，两块料车侧板之间从左到右依次设置有料车前端板、料车后端板以及液压缸安装梁，两块料车侧板的外侧壁均分别沿水平方向固设有滑轨，布料组件包括布料侧板，两块布料侧板之间设置有布料杆和布料延伸杆，推料组件包括推料侧板，两块推料组件之间连接有推料固定板和液压缸安装座，本实用新型专利技术提供了一种可改善出现物料左右不均的现象，避免出现模具前排与后排砖面料层厚度差异得自动制砖机用子母布料器。

A kind of feeder for automatic brick making machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动制砖机用子母布料器
本技术涉及自动制砖机
，具体为一种自动制砖机用子母布料器。
技术介绍
制砖机，顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。自动制砖机设备主要就是电脑PLC系统控制，配置的文本显示器，由制作工人进行设置编程输入程序，在使用时只需人员控制电控系统就可以操作，简单方便，成品率高，适合考虑投资大型砖厂，大型投资成本的客户，更可以获得大利润空间。目前较先进的大型制砖机械有液压制砖机，配备各种模具，能够适应各种建筑用砖生产的需求。现有技术条件下，布料时布料装置在布料油缸的推动作用下向前运动时，面料在自身重力作用下，主要集中在料车的一端。如果加大料车内的储料量，料车前行时又会出现撒料现象，造成物料浪费。在这种情况下，出现模具前排与后排砖面料层厚度差异，大大影响的了砖的质量。基于此，本技术设计了一种自动制砖机用子母布料器，以解决上述问。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动制砖机用子母布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动制砖机用子母布料器，其特征在于：包括框架组件(100)、布料组件(200)和推料组件(300)，所述布料组件(200)和推料组件(300)均分别设置于所述框架组件(100)的内部，所述布料组件(200)位于推料组件(300)的下方，所述布料组件(200)和推料组件(300)在液压缸的作用下均可相对于所述框架组件(100)左右往复运动；/n所述框架组件(100)包括两块前后对称设置的料车侧板(101)，两块所述料车侧板(101)之间从左到右依次设置有料车前端板(102)、料车后端板(103)以及液压缸安装梁(104)，两块所述料车侧板(101)的外侧壁均分别沿水平方向固设有滑轨(10...

【技术特征摘要】
1.一种自动制砖机用子母布料器，其特征在于：包括框架组件(100)、布料组件(200)和推料组件(300)，所述布料组件(200)和推料组件(300)均分别设置于所述框架组件(100)的内部，所述布料组件(200)位于推料组件(300)的下方，所述布料组件(200)和推料组件(300)在液压缸的作用下均可相对于所述框架组件(100)左右往复运动；
所述框架组件(100)包括两块前后对称设置的料车侧板(101)，两块所述料车侧板(101)之间从左到右依次设置有料车前端板(102)、料车后端板(103)以及液压缸安装梁(104)，两块所述料车侧板(101)的外侧壁均分别沿水平方向固设有滑轨(105)；
所述布料组件(200)包括两块前后对称设置的布料侧板(201)，两块所述布料侧板(201)之间的底部以及中部间隔排布设置有布料杆(202)，两组所述布料侧板(201)的右端连接有布料延伸杆(203)，两根所述布料延伸杆(203)的右端之间连接有布料连接板(204)，所述布料连接板(204)的中部与所述液压缸安装梁(104)之间铰接安装有布料液压缸(205)；
所述推料组件(300)包括两块前后对称设置的推料侧板(301)，两块所述推料组件(300)之间的左右两侧均连接有推料固定板(302)，位于右侧的所述推料固定板(302)底部前后两侧均固接有液压缸安装座(303)，两组所述压缸安装座(303)与所述液压缸安装梁(104)之间均分别铰接安装有推料液压缸(304)。


2.根据权利要求1所述的一种自动制砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶义平，
申请(专利权)人：科建机械福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35