本实用新型专利技术公开了一种瓷砖成型的填料装置，包括混合桶、储存箱和填料管，所述混合桶顶端安装有电机，所述混合桶内部设有转轴，所述转轴上安装有刮板，所述混合桶底端固定插接有连接管，所述连接管远离混合桶的一端固定插接在储存箱的上端面，所述混合桶设于储存箱的正上方，所述储存箱上端面远离连接管的一端固定安装有气缸，所述储存箱下端面靠近气缸的一端固定插接有填料管，所述填料管顶端位于储存箱内部，所述气缸设于填料管的正上方，所述储存箱为矩形体结构，所述储存箱下端面四角处分别固定插接有支腿，所述储存箱下方设有输送台。该瓷砖成型的填料装置，设计合理，使用方便，能够提高瓷砖的生产效率。
A filling device for ceramic tile forming
【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖成型的填料装置
本技术属于瓷砖
，具体涉及一种瓷砖成型的填料装置。
技术介绍
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。瓷砖的历史应该追溯到公元前，人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干，然后用从铜中提取出的蓝釉进行上色。瓷砖的生产步骤是先在搅拌装置中加入原料和水进行搅拌，搅拌后成泥状的原料再送入瓷砖成型模具中成型，而现有的填料装置不能够定量填料，且填料装置在填料过程中容易出现凝结现象，从而影响瓷砖的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓷砖成型的填料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷砖成型的填料装置，包括混合桶、储存箱和填料管，所述混合桶顶端安装有电机，所述混合桶内部设有转轴，所述转轴上安装有刮板，所述混合桶底端固定插接有连接管，所述连接管远离混合桶的一端固定插接在储存箱的上端面，所述混合桶设于储存箱的正上方，所述储存箱上端面远离连接管的一端固定安装有气缸，所述储存箱下端面靠近气缸的一端固定插接有填料管，所述填料管顶端位于储存箱内部，所述气缸设于填料管的正上方，所述储存箱为矩形体结构，所述储存箱下端面四角处分别固定插接有支腿，所述储存箱下方设有输送台，所述输送台两侧均与支腿接触，所述储存箱设于输送台的正上方，所述输送台上放置有模具，所述模具设于填料管的正下方，所述储存箱内设有空腔，所述空腔内分别设有推杆、滑台，所述推杆两端分别与气缸、填料管连接，所述填料管内设有下料腔，所述下料腔内分别设有推板、限位块、顶杆、密封板和下料块。优选的，所述推杆顶端穿过储存箱与气缸底端连接，所述推杆底端穿过填料管固定插接在推板上，所述推杆与推板呈直角结构布置。优选的，所述滑台底端与储存箱底端内壁固定连接，所述滑台一端与填料管接触，所述填料管靠近滑台的一侧开设有进料口，所述进料口与空腔连通。优选的，所述限位块为圆环形结构，所述限位块相对平行设有两组，所述限位块与填料管内壁固定连接，所述推板、进料口均设于两组所述限位块之间，所述推板下端面与其中一组所述限位块上端面接触。优选的，所述推板下端面中心位置固定插接有顶杆，所述顶杆远离推板的一端与下料块顶端固定连接，所述下料块底端固定连接有密封板，所述密封板与填料管底端活动连接。优选的，所述混合桶顶端连接有顶盖，所述电机固定安装在顶盖上，所述转轴顶端穿过顶盖与电机底端连接，所述转轴上固定焊接有混合齿，所述刮板通过连接杆与转轴固定连接，所述刮板与混合桶内壁接触。本技术的技术效果和优点：该瓷砖成型的填料装置，通过电机、转轴和刮板的设计，便于将混合桶内壁沾附的原料刮下，进而能够避免原料凝结成块，通过滑台和下料块的设计，从而便于原料进行下料，通过气缸、推杆能够带动推板、下料块和密封板做向下运动，密封板离开填料管后，填料管底端形成一个出口，然后填料管内的原料通过出口流到模具上，从而便于为模具填料，通过填料管的设计，能够实现为模具定量填料的目的，气缸能够带动推杆和推板做往复运动，从而能够提高瓷砖原料填料的速度，该瓷砖成型的填料装置，设计合理，使用方便，能够提高瓷砖的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的混合桶内部结构示意图；图3为本技术的填料管内部结构示意图。图中：1混合桶、2刮板、3连接管、4储存箱、5空腔、6滑台、7转轴、8电机、9输送台、10模具、11填料管、12推杆、13气缸、14下料腔、15推板、16限位块、17进料口、18顶杆、19密封板、20支腿、21下料块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种瓷砖成型的填料装置，包括混合桶1、储存箱4和填料管11，所述混合桶1顶端安装有电机8，所述混合桶1内部设有转轴7，所述转轴7上安装有刮板2，所述混合桶1底端固定插接有连接管3，所述连接管3远离混合桶1的一端固定插接在储存箱4的上端面，所述混合桶1设于储存箱4的正上方，所述储存箱4上端面远离连接管3的一端固定安装有气缸13，所述储存箱4下端面靠近气缸13的一端固定插接有填料管11，所述填料管11顶端位于储存箱4内部，所述气缸13设于填料管11的正上方，所述储存箱4为矩形体结构，所述储存箱4下端面四角处分别固定插接有支腿20，所述储存箱4下方设有输送台9，所述输送台9两侧均与支腿20接触，所述储存箱4设于输送台9的正上方，所述输送台9上放置有模具10，所述模具10设于填料管11的正下方，所述储存箱4内设有空腔5，所述空腔5内分别设有推杆12、滑台6，所述推杆12两端分别与气缸13、填料管11连接，所述填料管11内设有下料腔14，所述下料腔14内分别设有推板15、限位块16、顶杆18、密封板19和下料块21，推板15为PVC硬板。具体的，所述推杆12顶端穿过储存箱4与气缸13底端连接，所述推杆12底端穿过填料管11固定插接在推板15上，所述推杆12与推板15呈直角结构布置。具体的，所述滑台6底端与储存箱4底端内壁固定连接，所述滑台6一端与填料管11接触，所述填料管11靠近滑台6的一侧开设有进料口17，所述进料口17与空腔5连通，便于对填料管11内进料。具体的，所述限位块16为圆环形结构，所述限位块16相对平行设有两组，所述限位块16与填料管11内壁固定连接，所述推板15、进料口17均设于两组所述限位块16之间，所述推板15下端面与其中一组所述限位块16上端面接触，推板15上端面与另外一组限位块16下端面接触，且两组限位块16呈上下位置布置，两组限位块16分别套置在推杆12和顶杆18上，进而便于对推板15的位置进行限定。具体的，所述推板15下端面中心位置固定插接有顶杆18，所述顶杆18远离推板15的一端与下料块21顶端固定连接，所述下料块21底端固定连接有密封板19，所述密封板19与填料管11底端活动连接，密封板19为PVC橡胶板，能够提高填料管11底端的密封性。具体的，所述混合桶1顶端连接有顶盖，所述电机8固定安装在顶盖上，所述转轴7顶端穿过顶盖与电机8底端连接，所述转轴7上固定焊接有混合齿，所述刮板2通过连接杆与转轴7固定连接，所述刮板2与混合桶1内壁接触，刮板2相对平行设有两组，便于将混合桶11内壁沾附的原料刮下，能够避免原料凝结成块。具体的，该瓷砖成型的填料装置，在使用时，首先将原料和水按照比例倒入混合桶1内，然后启动电机8带动转轴7进行转动，通过转轴7上的混合齿达到对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种瓷砖成型的填料装置，包括混合桶(1)、储存箱(4)和填料管(11)，其特征在于：所述混合桶(1)顶端安装有电机(8)，所述混合桶(1)内部设有转轴(7)，所述转轴(7)上安装有刮板(2)，所述混合桶(1)底端固定插接有连接管(3)，所述连接管(3)远离混合桶(1)的一端固定插接在储存箱(4)的上端面，所述混合桶(1)设于储存箱(4)的正上方，所述储存箱(4)上端面远离连接管(3)的一端固定安装有气缸(13)，所述储存箱(4)下端面靠近气缸(13)的一端固定插接有填料管(11)，所述填料管(11)顶端位于储存箱(4)内部，所述气缸(13)设于填料管(11)的正上方，所述储存箱(4)为矩形体结构，所述储存箱(4)下端面四角处分别固定插接有支腿(20)，所述储存箱(4)下方设有输送台(9)，所述输送台(9)两侧均与支腿(20)接触，所述储存箱(4)设于输送台(9)的正上方，所述输送台(9)上放置有模具(10)，所述模具(10)设于填料管(11)的正下方，所述储存箱(4)内设有空腔(5)，所述空腔(5)内分别设有推杆(12)、滑台(6)，所述推杆(12)两端分别与气缸(13)、填料管(11)连接，所述填料管(11)内设有下料腔(14)，所述下料腔(14)内分别设有推板(15)、限位块(16)、顶杆(18)、密封板(19)和下料块(21)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖成型的填料装置，包括混合桶(1)、储存箱(4)和填料管(11)，其特征在于：所述混合桶(1)顶端安装有电机(8)，所述混合桶(1)内部设有转轴(7)，所述转轴(7)上安装有刮板(2)，所述混合桶(1)底端固定插接有连接管(3)，所述连接管(3)远离混合桶(1)的一端固定插接在储存箱(4)的上端面，所述混合桶(1)设于储存箱(4)的正上方，所述储存箱(4)上端面远离连接管(3)的一端固定安装有气缸(13)，所述储存箱(4)下端面靠近气缸(13)的一端固定插接有填料管(11)，所述填料管(11)顶端位于储存箱(4)内部，所述气缸(13)设于填料管(11)的正上方，所述储存箱(4)为矩形体结构，所述储存箱(4)下端面四角处分别固定插接有支腿(20)，所述储存箱(4)下方设有输送台(9)，所述输送台(9)两侧均与支腿(20)接触，所述储存箱(4)设于输送台(9)的正上方，所述输送台(9)上放置有模具(10)，所述模具(10)设于填料管(11)的正下方，所述储存箱(4)内设有空腔(5)，所述空腔(5)内分别设有推杆(12)、滑台(6)，所述推杆(12)两端分别与气缸(13)、填料管(11)连接，所述填料管(11)内设有下料腔(14)，所述下料腔(14)内分别设有推板(15)、限位块(16)、顶杆(18)、密封板(19)和下料块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖成型的填料装置，其特征在于：所述推杆(12)顶端穿过储存箱(4)与气缸(13)底端连接，所述推杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：金思平，
申请(专利权)人：江西省金三角建筑陶瓷科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。