一种流延机的自动上料装置制造方法及图纸

一种流延机的自动上料装置，包括流延料盒、储料压力容器和连通所述流延料盒与所述储料压力容器的输料管，还包括液面高度传感器、控制台、夹紧执行器和夹闭组件，所述液面高度传感器及所述夹紧执行器分别与所述控制台电连接，所述液面高度传感器用于监测所述流延料盒中的液面高度，所述夹闭组件用于将所述输料管径向夹紧阻流，所述夹紧执行器用于控制所述夹闭组件动作。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，代替传统人工操作，实现自动化上料，降低工人劳动强度，针对料盒中的浆料暂存量进行实时监控，并依据料盒中的液面高度选择上料或断料，使料盒中的浆料暂存量处在一个合适的值，安全可靠，值得在本领域内推广使用。

An automatic feeding device of casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种流延机的自动上料装置
本技术涉及铁氧体基片成型
，具体是一种流延机的自动上料装置。
技术介绍
流延机是指制作流延膜用的专用设备，具体过程是接收原材料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合所制得一定黏度的料浆，料浆再从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品，具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。为了使工作效率及产品质量能有效提升，当下有许多针对流延机的改进方案，其中如何完善流延上料即是一值得研究的课题。以往的流延机上料需要专门分配至少1名工人，人工实时观察料浆的可供给情况，并通过手动开关阀门进行流延加料或断料，工人需要频繁关注料浆量并操作阀门，料浆的存量必须控制得当，若是太多则容易溢出造成浪费甚至损坏部件，若是太少则容易缺料造成成型不良，故稍有疏忽，便会造成不当结果，工人劳动强度大，安全性和稳定性差，流延品质易受影响。对此，现在也有一些针对性的解决方案，如公告号为CN205257099U的专利文件公开的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流延机的自动上料装置，包括流延料盒（1）、储料压力容器（2）和连通所述流延料盒（1）与所述储料压力容器（2）的输料管（3），其特征在于：还包括液面高度传感器（4）、控制台（5）、夹紧执行器（6）和夹闭组件，所述液面高度传感器（4）及所述夹紧执行器（6）分别与所述控制台（5）电连接，所述液面高度传感器（4）用于监测所述流延料盒（1）中的液面高度，所述夹闭组件用于将所述输料管（3）径向夹紧阻流，所述夹紧执行器（6）用于控制所述夹闭组件动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种流延机的自动上料装置，包括流延料盒（1）、储料压力容器（2）和连通所述流延料盒（1）与所述储料压力容器（2）的输料管（3），其特征在于：还包括液面高度传感器（4）、控制台（5）、夹紧执行器（6）和夹闭组件，所述液面高度传感器（4）及所述夹紧执行器（6）分别与所述控制台（5）电连接，所述液面高度传感器（4）用于监测所述流延料盒（1）中的液面高度，所述夹闭组件用于将所述输料管（3）径向夹紧阻流，所述夹紧执行器（6）用于控制所述夹闭组件动作。


2.根据权利要求1所述的一种流延机的自动上料装置，其特征在于：所述夹闭组件包括固定块（a1）和活动块（a2），所述活动块（a2）固定连接于所述夹紧执行器（6）而由所述夹紧执行器（6）带动靠近或远离所述固定块（a1），所述固定块（a1）与所述活动块（a2）用于将所述输料管（3）夹紧在其两者之间。


3.根据权利要求2所述的一种流延机的自动上料装置，其特征在于：所述夹紧执行器（6）为气缸。


4.根据权利要求2所述的一种流延机的自动上料装置，其特征在于：所述固定块（a1）的对向所述活动块（a2）的侧面上设有凹陷部，所述活动块（a2）的对向所述固定块（a1）的侧面上设有凸起部，所述凹陷部与所述凸起部相匹配而可将所述输料管（3）夹紧阻流。

【专利技术属性】
技术研发人员：张良生，
申请(专利权)人：天通控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33