一种全自动制砖机的降噪结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动制砖机的降噪结构，包括制砖机本体和工作台，其技术方案要点还包括除噪座，所述制砖机本体固定设在工作台上，除噪座上开设有方槽并贯穿除噪座两侧，方槽底部侧壁贯通对称开设有限位槽，工作台滑动设于限位槽内，工作台位于限位槽内的部分的上下两面均固定设有第二弹簧，第二弹簧远离工作台的一端与限位槽侧壁固定连接，第二弹簧沿限位槽均匀设有多个，工作台底部固定设有与方槽底部固定连接的第一弹簧，第一弹簧沿方槽底部均匀阵列设有多个，除噪座底部固定均匀设有支撑脚，本实用新型专利技术通过工作台滑动设在限位槽内，通过第一弹簧和第二弹簧的缓冲作用，对全自动制砖机的振动进行缓冲，从而达到降噪的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动制砖机的降噪结构


[0001]本技术涉及制砖机降噪
，具体为一种全自动制砖机的降噪结构。

技术介绍

[0002]全自动制砖机是以石粉、河沙、水泥、建筑垃圾、粉煤灰、水渣等为制砖原材料在PLC自动编程控制下，自动生产花砖、彩砖、砌块、护坡砖等新型建材的砖机设备，在砖块的生产过程中，全自动制砖机的液压震动成型以及各个电机的运作都会产生大量震动，使整个全自动制砖机共振，从而产生大量噪声，长而久之，对工作人员的听力系统造成损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动制砖机的降噪结构，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动制砖机的降噪结构，包括制砖机本体和工作台，还包括除噪座，所述制砖机本体固定设在工作台上，所述除噪座上开设有方槽并贯穿除噪座两侧，所述方槽底部侧壁贯通对称开设有限位槽，所述工作台滑动设于所述限位槽内，所述工作台位于限位槽内的部分的上下两面均固定设有第二弹簧，所述第二弹簧远离工作台的一端与限位槽侧壁固定连接，所述第二弹簧沿限位槽均匀设有多个，所述工作台底部固定设有与方槽底部固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧沿方槽底部均匀阵列设有多个，所述除噪座底部固定均匀设有多个支撑脚。
[0005]优选的，所述制砖机本体外壁贴有隔音棉，所述工作台上位于制砖机本体远离出砖方向的三个侧面固定设有隔音板。
[0006]优选的，所述工作台位于限位槽内的部分与第二弹簧相对应处贯通开设有多个导向柱孔，所述限位槽上下两侧壁固定设有与导向柱孔滑动连接的导向柱，所述第二弹簧套设在导向柱上。
[0007]优选的，所述工作台位于限位槽内的两侧壁与限位槽底部内壁相贴合，所述第一弹簧和第二弹簧弹性系数一致且弹性系数大。
[0008]优选的，所述方槽底部固定设有缓震垫，所述缓震垫的材质为防撞橡胶。
[0009]优选的，所述支撑脚的材质为橡胶。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过隔音棉和隔音板的设置，可充分吸收制砖机本体内电机运作等传来的噪声，有效降低噪声；通过除噪座、工作台、支撑脚、上弹簧和下弹簧的设置，可有效缓冲制砖机本体的液压震动成型以及各个电机的运作产生的震动，从而达到降噪的效果；通过导向柱孔、导向柱、第一弹簧和第二弹簧的大弹性系数的设置，使工作台在除噪座内小幅度上下晃动，不影响制砖机本体的制砖效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实施例外观图；
[0013]图2是本实施例主视剖视图。
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0015]1、制砖机本体；2、工作台；3、除噪座；4、方槽；5、限位槽；6、第一弹簧；7、第二弹簧；8、导向柱；9、导向柱孔；10、缓震垫；11、支撑脚；12、隔音板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种全自动制砖机的降噪结构，包括制砖机本体1和工作台2，还包括除噪座3，制砖机本体1固定设在工作台2上，除噪座3上开设有方槽4并贯穿除噪座3两侧，方槽4底部侧壁贯通对称开设有限位槽5，工作台2滑动设于限位槽5内，工作台2位于限位槽5内的部分的上下两面均固定设有第二弹簧7，第二弹簧7远离工作台2的一端与限位槽5侧壁固定连接，第二弹簧7沿限位槽5均匀设有多个，工作台2底部固定设有与方槽4底部固定连接的第一弹簧6，第一弹簧6沿方槽4底部均匀阵列设有多个，除噪座3底部固定均匀设有多个支撑脚11。
[0018]具体的，制砖机本体1外壁贴有隔音棉，隔音棉吸收制砖机本体1内电机等运作产生的噪音，降低噪声，工作台2上位于制砖机本体1远离出砖方向的三个侧面固定设有隔音板12，隔油板12隔绝并吸收制砖机本体1运作所产生的噪音，进一步降低噪音。
[0019]具体的，工作台2位于限位槽5内的部分与第二弹簧7相对应处贯通开设有多个导向柱孔9，限位槽5上下两侧壁固定设有与导向柱孔9滑动连接的导向柱8，第二弹簧7套设在导向柱8上，使工作台2只能沿着导向柱8在第二弹簧7的弹力作用下上下晃动，减少工作台2的活动自由度，避免工作台2多方向晃动影响制砖机本体1的制砖效果。
[0020]具体的，工作台2位于限位槽5内的两侧壁与限位槽5底部内壁相贴合，使工作台2侧壁贴合限位槽5底部内壁上下晃动，配合导向柱8对工作台2的活动自由度进行限定，减少工作台2晃动时对导向柱8的磨损，第一弹簧6和第二弹簧7弹性系数一致且弹性系数大，使工作台2在晃动时保持平稳的晃动，弹性系数大可减小工作台2的晃动幅度，达到缓冲吸能降噪的效果，又不影响制砖机本体1的制砖效果。
[0021]具体的，方槽4底部固定设有缓震垫10，缓震垫10的材质为防撞橡胶，避免意外因素导致工作台2剧烈晃动时，工作台2触碰到方槽4底部产生磨损和噪声。
[0022]具体的，支撑脚11的材质为橡胶，对降噪座3的能量进行一定的吸能缓冲，降低噪音。
[0023]本实施例的一个具体应用实施例为：
[0024]本装置在使用时，贴在制砖机本体1外壁的隔音棉和设在制砖机本体1外的隔音板
12可充分吸收制砖机本体1内电机运作等传来的噪声，有效降低噪声，制砖机本体1的液压震动成型以及各个电机的运作产生的震动，使工作台2在除噪座3内上下晃动，在第一弹簧6和第二弹簧7的弹力作用下，使工作台2在除噪座3内小幅度上下晃动，缓冲掉震动能量，降低噪声的产生，同时工作台2的小幅度上下晃动不足以影响制砖机本体1的制砖效果，橡胶材质的支撑脚11可进行一定的吸能缓冲，降低噪音，最终达到良好的降噪效果。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动制砖机的降噪结构，包括制砖机本体(1)和工作台(2)，其特征在于：还包括除噪座(3)，所述制砖机本体(1)固定设在工作台(2)上，所述除噪座(3)上开设有方槽(4)并贯穿除噪座(3)两侧，所述方槽(4)底部侧壁贯通对称开设有限位槽(5)，所述工作台(2)滑动设于所述限位槽(5)内，所述工作台(2)位于限位槽(5)内的部分的上下两面均固定设有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)远离工作台(2)的一端与限位槽(5)侧壁固定连接，所述第二弹簧(7)沿限位槽(5)均匀设有多个，所述工作台(2)底部固定设有与方槽(4)底部固定连接的第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)沿方槽(4)底部均匀阵列设有多个，所述除噪座(3)底部固定均匀设有多个支撑脚(11)。2.根据权利要求1所述的一种全自动制砖机的降噪结构，其特征在于：所述制砖机本体(1)外壁贴有隔音棉，所述工作台(2)上位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林慰娟，周芳芳，蒋永泉，郑煌山，
申请(专利权)人：科建机械福建有限公司，
类型：新型
国别省市：