一种台锯结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种台锯结构，包括机架以及设置于机架上的锯片，所述机架上端形成加工台面，所述加工台面上滑动设置有定位块，所述定位块沿垂直于锯片轴线方向滑动设置，且所述定位块在加工台面内转动设置，所述定位块的上端开设有用于卡接棒料的嵌槽，所述嵌槽的一端向锯片方向延伸至贯穿定位块；将棒料卡接于嵌槽中，棒料的一端部分伸出嵌槽，而后转动定位块，进而带动棒料的转动，量取定位块的转动角度，即棒料转动的角度，实现控制棒料的切割角度，而后移动定位块，带动棒料经过锯片，实现对棒料端面的切割，提升琴槌的加工精度。

A table saw structure

【技术实现步骤摘要】
一种台锯结构
本技术涉及木材切割设备的
，尤其是涉及一种台锯结构。
技术介绍
琴槌，是钢琴发声重要元器件之一。琴槌均采用长条的棒料切割形成，现有中国专利号CN108748406A公开一种不损坏锯片的防割手的台锯，包括台锯安装壳、锯片以及驱动电机，在台锯安装壳上端形成加工平面，加工平面用于放置工件，驱动电机带动锯片转动，当将工件推向锯片时，锯片将工件切断，完成切割作业。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于琴槌的一端需要粘接固定于背架上，在背架上安装有一排琴槌，琴槌的延伸方向并不是全部相互平行，所以琴槌的粘接于背架上一端的切口都有一定的倾斜角度，但是上述的公开的台锯无法有效的定位琴槌与锯片之间切割角度，需要人工凭经验控制，造成切割的精度较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种台锯结构，控制棒料伸出长度、切割角度以及进给方向，提升琴槌的加工质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种台锯结构，包括机架以及设置于机架上的锯片，所述机架上端形成加工台面，所述加工台面上滑动设置有定位块，所述定位块沿垂直于锯片轴线方向滑动设置，且所述定位块在加工台面内转动设置，所述定位块的上端开设有用于卡接棒料的嵌槽，所述嵌槽的一端向锯片方向延伸至贯穿定位块。通过采用上述技术方案，将棒料卡接于嵌槽中，棒料的一端部分伸出嵌槽，而后转动定位块，进而带动棒料的转动，量取定位块的转动角度，即棒料转动的角度，实现控制棒料的切割角度，而后移动定位块，带动棒料经过锯片，实现对棒料端面的切割，提升琴槌的加工精度。本技术进一步设置为：所述定位块朝向其滑移方向的一端固定有半圆尺，所述加工台面上沿垂直于锯片转动轴线的方向开设有滑槽，所述滑槽嵌设有滑块，所述半圆尺上同轴开设有弧形槽，所述滑块的上端设置有嵌设于弧形槽中的插接销，且所述半圆尺的中心与滑块之间穿设有中心销。通过采用上述技术方案，当转动定位块时，插接销在弧形槽中相对滑动，控制棒料的转动角度，同时插接销与弧形槽之间的插接配合，实现定位块与滑块之间相对固定，当推动定位块时，滑块在滑槽的限定下，使得定位块带动棒料沿垂直与锯片轴线方向滑动，实现稳定切割方向的目的，提升琴槌的加工质量。本技术进一步设置为：所述插接销上螺纹连接有锁定螺母，所述锁定螺母的下端抵接于半圆尺的上端。通过采用上述技术方案，当转动定位块时，插接销在弧形槽中相对滑动，并且可通过插接销与刻度标记之间的位置关系，进而确定半圆尺的转动角度，实现控制棒料的转动角度。本技术进一步设置为：所述半圆尺朝向滑块的一端沿竖直方向向上延伸有固定板，所述固定板抵接于滑块，且所述固定板与滑块之间穿设有锁定螺钉。通过采用上述技术方案，固定板抵接于定位块上，并在固定板与定位板之间穿设有锁定螺钉，实现半圆尺与定位块之间的相对固定。本技术进一步设置为：所述半圆尺上且沿弧形槽的延伸方向设置有刻度标记。通过采用上述技术方案，通过插接销与刻度标记之间的位置关系，进而确定半圆尺的转动角度。本技术进一步设置为：所述嵌槽中滑动卡接有抵接块，所述定位块远离锯片的一端螺纹连接有推杆，所述推杆穿设于嵌槽中。通过采用上述技术方案，由于棒料的长度不同，在将棒料放于嵌槽中后，驱动推杆沿其轴线方向的移动，进而推动抵接块，使得抵接块推动棒料，控制棒料的伸出长度，即棒料的切割长度，进一步提升琴槌的加工质量。本技术进一步设置为：所述推杆远离定位块的一端设置有转动杆，所述转动杆垂直于推杆。通过采用上述技术方案，转动杆增加转动推杆力臂，提升推杆的可操控性，便于棒料伸出长度的调整。本技术进一步设置为：所述加工台面上且位于锯片远离定位块的一侧固定有支撑台，所述支撑台的上端设置有防护板，所述防护板位于锯片的上方。通过采用上述技术方案，防护板固定于加工台面上，并且防护板延伸至锯片的上方，当棒料切削时，防护板阻挡木屑飞出，实现保护操作人员的安全。综上所述，本技术的有益技术效果为：将棒料放入嵌槽中，转动推杆，使得抵接块推动棒料移动，控制棒料的伸出长度，而后再转动定位块，通过观察插接销与刻度标记，控制棒料的切割角度，再推动定位块，滑块与滑槽的配合，限定定位块的移动方向，进而控制棒料切割进给方向，实现棒料的精准切割，提升琴槌的交工质量。附图说明图1是一种台锯结构的总装示意图；图2是用于体现齿轮与定位相对位置的示意图。图中，1、机架；2、加工台面；21、滑槽；3、锯片；4、支撑台；41、防护板；5、定位块；51、嵌槽；6、抵接块；7、推杆；71、转动杆；8、半圆尺；81、固定板；82、锁定螺钉；83、弧形槽；84、中心销；85、刻度标记；9、滑块；91、插接销；92、锁定螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种台锯结构，包括机架1以及设置于机架1上的锯片3，机架1的上端形成水平的加工台面2，锯片3在竖直平面转动且其上端高于加工台面2，并在加工台面2上设置有定位块5，定位块5沿垂直于锯片3轴线方向滑动于加工台面2上，同时定位块5在加工台面2上转动设置，并在定位块5上开设有嵌槽51，嵌槽51延伸至贯穿定位块5朝向锯片3的一端；将棒料卡接于嵌槽51中，棒料的一端部分伸出嵌槽51，而后转动定位块5，进而带动棒料的转动，量取定位块5的转动角度，即棒料转动的角度，实现控制棒料的切割角度，而后移动定位块5，带动棒料经过锯片3，实现对棒料端面的切割，提升琴槌的加工精度。在定位块5滑动方向的一侧设置有半圆尺8，半圆尺8呈半圆形的板状，在半圆尺8平直的一端沿竖直方向向上延伸有固定板81，固定板81抵接于定位块5上，并在固定板81与定位板之间穿设有锁定螺钉82，实现半圆尺8与定位块5之间的相对固定。并且半圆尺8圆心与滑块9之间穿设有中心销84，在半圆尺8上同心开设有弧形槽83，在加工台面2上开设有滑槽21，滑槽21沿垂直于锯片3轴线方向延伸，在滑槽21中滑动嵌设有滑块9，滑块9的上端延伸有插接销91，插接销91滑动插接于弧形槽83中，同时在半圆尺8上且沿弧形槽83的延伸方向设置有刻度标记85；当转动定位块5时，插接销91在弧形槽83中相对滑动，并且可通过插接销91与刻度标记85之间的位置关系，进而确定半圆尺8的转动角度，实现控制棒料的转动角度，同时在插接销91上螺纹连接有锁定螺母92，转动锁定螺母92，直至锁定螺母92挤压于半圆尺8的上端，使得半圆尺8固定于锁定螺母92和滑块9之间，保证定位块5以及棒料切割角度的固定。并且插接销91与弧形槽83之间的插接配合，实现定位块5与滑块9之间相对固定，当推动定位块5时，滑块9在滑槽21的限定下，使得定位块5带动棒料沿垂直与锯片3轴线方向滑动，实现稳定切割方向的目的，提升琴槌的加工质量。并且在嵌槽51中滑动卡接有抵接块6，在定位块5远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台锯结构，包括机架（1）以及设置于机架（1）上的锯片（3），所述机架（1）上端形成加工台面（2），其特征在于：所述加工台面（2）上滑动设置有定位块（5），所述定位块（5）沿垂直于锯片（3）轴线方向滑动设置，且所述定位块（5）在加工台面（2）内转动设置，所述定位块（5）的上端开设有用于卡接棒料的嵌槽（51），所述嵌槽（51）的一端向锯片（3）方向延伸至贯穿定位块（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种台锯结构，包括机架（1）以及设置于机架（1）上的锯片（3），所述机架（1）上端形成加工台面（2），其特征在于：所述加工台面（2）上滑动设置有定位块（5），所述定位块（5）沿垂直于锯片（3）轴线方向滑动设置，且所述定位块（5）在加工台面（2）内转动设置，所述定位块（5）的上端开设有用于卡接棒料的嵌槽（51），所述嵌槽（51）的一端向锯片（3）方向延伸至贯穿定位块（5）。


2.根据权利要求1所述的一种台锯结构，其特征在于：所述定位块（5）朝向其滑移方向的一端固定有半圆尺（8），所述加工台面（2）上沿垂直于锯片（3）转动轴线的方向开设有滑槽（21），所述滑槽（21）嵌设有滑块（9），所述半圆尺（8）上同轴开设有弧形槽（83），所述滑块（9）的上端设置有嵌设于弧形槽（83）中的插接销（91），且所述半圆尺（8）的中心与滑块（9）之间穿设有中心销（84）。


3.根据权利要求2所述的一种台锯结构，其特征在于：所述插接销（91）上螺纹连接有锁定螺母（92），所述锁定螺母（92）的下端抵接于半圆尺（8）的上端。

【专利技术属性】
技术研发人员：林洁，
申请(专利权)人：上海博尊钢琴有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31