【技术实现步骤摘要】
一种丙烯腈电化学合成己二腈工艺中尾气分离装置和方法
本专利技术一种丙烯腈电化学合成己二腈工艺中尾气分离装置和方法,属于分离装置
技术介绍
目前丙烯腈电化学合成己二腈的工艺中,循环载体与原辅材料在反应器内发生反应后,产物油相、气相需要经过静置分离后,才能与循环载体分离开,分离所采用的设备大多为三相分离器,循环载体在进入三相分离后,气相产物氧气会在载体中分离逸出,逸出过程中会携带油相中大量的丙烯腈气体、及其他有机气体,一会造成丙烯腈的大量损失,二会提高后工序尾气处理负荷。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种丙烯腈电化学合成己二腈工艺中尾气分离装置和方法,可降低尾气中有机物的含量,减少丙烯腈的损失。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种丙烯腈电化学合成己二腈工艺中尾气分离装置,包括气液分离单元、油水分离单元、冷凝器、尾气洗涤塔和吸收塔,所述气液分离单元通过循环载体进口通入气液混合循环载体,气液分离单元设置有循环载体出口和分离尾气出口,所述循环载体出口连接油水分离单元,所述分离尾气出口通过分离尾气管连接有冷凝器,冷凝器的冷凝液出口连接油水分离单元,冷凝器的冷凝尾气出口连接有尾气洗涤塔;尾气洗涤塔的洗涤液出口通向精馏工段的精馏塔,尾气洗涤塔的洗涤尾气出口连接吸收塔,吸收塔设置有氮气进管、氮气出管和吸附尾气出口,所述吸附尾气出口连接催化转化装置,所述氮气进管通入氮气,氮气出管连接分离尾气管。所述气液分离单元包括 ...
【技术保护点】
1.一种丙烯腈电化学合成己二腈工艺中尾气分离装置,包括气液分离单元(1)、油水分离单元(2)、冷凝器(3)、尾气洗涤塔(5)和吸收塔(4),/n所述气液分离单元(1)通过循环载体进口(11)通入气液混合循环载体,气液分离单元设置有循环载体出口(12)和分离尾气出口(13),所述循环载体出口(12)连接油水分离单元(2),所述分离尾气出口(13)通过分离尾气管(14)连接有冷凝器(3),冷凝器(3)的冷凝液出口(31)连接油水分离单元(2),冷凝器(3)的冷凝尾气出口(32)连接有尾气洗涤塔(5);尾气洗涤塔(5)的洗涤液出口(51)通向精馏工段的精馏塔(7),尾气洗涤塔(5)的洗涤尾气出口(52)连接吸收塔(4),吸收塔设置有氮气进管(41)、氮气出管(42)和吸附尾气出口(43),所述吸附尾气出口(43)连接催化转化装置(8),所述氮气进管(41)通入氮气,氮气出管(42)连接分离尾气管(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种丙烯腈电化学合成己二腈工艺中尾气分离装置,包括气液分离单元(1)、油水分离单元(2)、冷凝器(3)、尾气洗涤塔(5)和吸收塔(4),
所述气液分离单元(1)通过循环载体进口(11)通入气液混合循环载体,气液分离单元设置有循环载体出口(12)和分离尾气出口(13),所述循环载体出口(12)连接油水分离单元(2),所述分离尾气出口(13)通过分离尾气管(14)连接有冷凝器(3),冷凝器(3)的冷凝液出口(31)连接油水分离单元(2),冷凝器(3)的冷凝尾气出口(32)连接有尾气洗涤塔(5);尾气洗涤塔(5)的洗涤液出口(51)通向精馏工段的精馏塔(7),尾气洗涤塔(5)的洗涤尾气出口(52)连接吸收塔(4),吸收塔设置有氮气进管(41)、氮气出管(42)和吸附尾气出口(43),所述吸附尾气出口(43)连接催化转化装置(8),所述氮气进管(41)通入氮气,氮气出管(42)连接分离尾气管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯腈电化学合成己二腈工艺中尾气分离装置,其特征在于,所述气液分离单元(1)包括腔体,腔体上部设置有气液捕集器(15),腔体下部设置有气液分离装置(16),腔体中部设置有空腔;循环载体进口(11)连接有进管,所述进管位于空腔内,进管上设置有螺旋喷雾型喷头(18),所述腔体底部设置有循环载体出口(12),腔体顶部设置有分离尾气出口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯腈电化学合成己二腈工艺中尾气分离装置,其特征在于,所述油水分离单元(2)包括分离罐,分离罐设置有第一液体进料口(21)和第二液体进料口(22),第一液体进料口(21)和第二液体进料口(22)分别通过管道连接循环载体出口(12)和冷凝器的冷凝液出口(31),所述分离罐设置有水相出口(23)和油相出口(24),所述水相出口(23)位于分离罐下部或底部,所述油相出口(24)位于分离罐上部,所述油相出口外侧设置有调节阀(25),并通过管道连接油相罐(26)。
4.根据权利要求3所述的一种丙烯腈电化学合成己二腈工艺中尾气分离装置,其特征在于,所述油相出口(24)内侧的分离罐内设置有溢流隔板(27),所述溢流隔板为L型,所述溢流隔板上设置有孔,溢流隔板与分离罐内壁形成油相采集腔(28),油相出口位于油相采集腔一侧,所述油相采集腔内还设置有液位计(29),所述液位计和调节阀实现联锁...
【专利技术属性】
技术研发人员:江晓鹏,王晓睿,赵靖,崔鹏,施慧明,
申请(专利权)人:山西润恒化工有限公司,
类型:发明
国别省市:山西;14
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