本实用新型专利技术公开了一种用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置，包括柱体外壳、斜面卡帽、第一套环与第二套环，所述第一套环与第二套环均活动安装在柱体外壳的内侧，且第一套环活动安装在第二套环的上部，所述第一套环与第二套环均通过转动杆和柱体外壳对接固定，所述第一套环与第二套环的内侧内表面均固定安装有吸附网，所述斜面卡帽固定安装在柱体外壳的底部，所述斜面卡帽与柱体外壳之间通过出气管贯通连接；本实用新型专利技术通过第一套环与第二套环的设置，使得本实用新型专利技术中的颗粒吸附清除装置具有侧旋卡接结构，便于使用者对其进行维护操作，同时令其接管对接操作更加牢固，增加其安全性，较为实用。
A particle adsorption and removal device used in the process of oxygen production
【技术实现步骤摘要】
一种用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置
本技术颗粒吸附清除装置
，涉及一种制氧过程中的颗粒吸附清除装置，具体是一种用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置。
技术介绍
该用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置，是一种在氧气制备过程中，对其产生的颗粒物进行吸附清除操作的一种颗粒物吸收设备，利用该颗粒吸附清除装置可以有效去除空气中的颗粒物。对比文件CN208912311U公开的一种空气颗粒吸附装置，包括上下开口的空心圆柱，所述空心圆柱的顶部开口四周满焊固定有圆柱卡罩，所述圆柱卡罩的外壁四周均匀间隔设有若干进气孔，所述空心圆柱的内壁上部和下部分别满焊固定有圆挡圈和凹形挡圈，所述空心圆柱的外壁通过铰链和锁扣设有密封门，且密封门的内壁四周与空心圆柱的表面之间通过密封圈连接，与本技术相比，其不具有组合式固定结构，增加了其维护操作时的难度。但现有的用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置在使用时还存在一定的弊端，传统用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置采用一体式固定结构，使得颗粒吸附清除装置在长时间使用后，需要对颗粒吸附清除装置进行整体更换操作，增加了设备的使用成本，对其维护操作造成一定的不便；同时传统用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置不具有辅助对接结构，增加了颗粒吸附清除装置的安装难度，给使用者带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置采用一体式固定结构，使得颗粒吸附清除装置在长时间使用后，需要对颗粒吸附清除装置进行整体更换操作，增加了设备的使用成本，对其维护操作造成一定的不便；同时传统用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置不具有辅助对接结构，增加了颗粒吸附清除装置的安装难度的，而提供一种用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置，包括柱体外壳、斜面卡帽、第一套环与第二套环，所述第一套环与第二套环均活动安装在柱体外壳的内侧，且第一套环活动安装在第二套环的上部，所述第一套环与第二套环均通过转动杆和柱体外壳对接固定，所述第一套环与第二套环的内侧内表面均固定安装有吸附网，所述斜面卡帽固定安装在柱体外壳的底部，所述斜面卡帽与柱体外壳之间通过出气管贯通连接，所述斜面卡帽的侧边外表面固定安装有弧形卡环，所述斜面卡帽的外表面靠近弧形卡环的底部活动安装有旋转卡套，所述斜面卡帽与出气管之间通过第一螺柱对接固定。进一步的，所述斜面卡帽的顶部横截面直径小于斜面卡帽的底部横截面直径，旋转卡套与斜面卡帽之间通过螺旋纹活动对接，柱体外壳与出气管之间通过第二螺柱贯通连接。进一步的，所述柱体外壳的顶端外表面固定安装有密封顶盖，且密封顶盖的上部中间位置固定安装有对接气嘴，密封顶盖的内侧内表面固定安装有密封圈。进一步的，所述柱体外壳的外表面固定套接有两组固定环，且固定环的两侧外表面均固定安装有固定挂耳。进一步的，所述柱体外壳的前部活动安装有弧形翻板，且柱体外壳与弧形翻板之间通过转轴活动连接。进一步的，所述转动杆的两端外表面均固定安装有固定转帽，所述转动杆通过固定转帽和柱体外壳对接固定。本技术的有益效果：本技术通过设置第一套环与第二套环，当用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置长时间使用后，使用者通过开启弧形翻板，利用转动杆配合固定转帽，侧旋第一套环与第二套环，将第一套环与第二套环移出，取出第一套环与第二套环上的吸附网，对吸附网进行更换，重新固定在在第一套环与第二套环上，从而令该颗粒吸附清除装置具有组合式固定结构，令其维护更换操作更加便捷，降低其使用成本；通过设置斜面卡帽，利用斜面卡帽表面的斜面结构，可以降低颗粒吸附清除装置管道对接时的阻力，使得其安装操作更加便捷，同时配合弧形卡环与旋转卡套，可以在管道套在弧形卡环上后，通过转动旋转卡套，将旋转卡套卡在管道上，对其进行固定，避免其出现脱落现象，使得其对接操作更加牢固，使用方便。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术第一套环与第二套环的整体结构图；图3是本技术斜面卡帽的整体结构图。图中：1、斜面卡帽；2、弧形翻板；3、固定环；4、密封顶盖；5、对接气嘴；6、固定挂耳；7、柱体外壳；8、第一套环；9、第二套环；10、出气管；11、吸附网；12、固定转帽；13、转动杆；14、弧形卡环；15、第一螺柱；16、第二螺柱；17、旋转卡套。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置，包括柱体外壳7、斜面卡帽1、第一套环8与第二套环9，第一套环8与第二套环9均活动安装在柱体外壳7的内侧，且第一套环8活动安装在第二套环9的上部，第一套环8与第二套环9均通过转动杆13和柱体外壳7对接固定，第一套环8与第二套环9的内侧内表面均固定安装有吸附网11，斜面卡帽1固定安装在柱体外壳7的底部，斜面卡帽1与柱体外壳7之间通过出气管10贯通连接，斜面卡帽1表面的斜面结构可以降低其管道对接时的阻力，斜面卡帽1的侧边外表面固定安装有弧形卡环14，斜面卡帽1的外表面靠近弧形卡环14的底部活动安装有旋转卡套17，斜面卡帽1与出气管10之间通过第一螺柱15对接固定。斜面卡帽1的顶部横截面直径小于斜面卡帽1的底部横截面直径，旋转卡套17与斜面卡帽1之间通过螺旋纹活动对接，旋转卡套17对接管起到固定作用，避免其出现脱落现象，柱体外壳7与出气管10之间通过第二螺柱16贯通连接。柱体外壳7的顶端外表面固定安装有密封顶盖4，且密封顶盖4的上部中间位置固定安装有对接气嘴5，密封顶盖4的内侧内表面固定安装有密封圈，利用密封圈可以增加密封顶盖4闭合时的气密性。柱体外壳7的外表面固定套接有两组固定环3，且固定环3的两侧外表面均固定安装有固定挂耳6，固定挂耳6对柱体外壳7的安装起到固定作用，避免其脱落。柱体外壳7的前部活动安装有弧形翻板2，且柱体外壳7与弧形翻板2之间通过转轴活动连接，弧形翻板2可以对吸附网11进行隔离保护操作，避免对其造成污染。转动杆13的两端外表面均固定安装有固定转帽12，转动杆13通过固定转帽12和柱体外壳7对接固定。一种用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置，在使用时，使用者分别将制氧机的进气管与出气管10和柱体外壳7的对接气嘴5与斜面卡帽1对接，使得气体进入柱体外壳7内，穿过两层吸附网11，吸附掉空气中的颗粒物，使得过滤后的空气从斜面卡帽1处排出，通过设置第一套环8与第二套环9，当用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置长时间使用后，使用者通过开启弧形翻板2，利用转动杆13配合固定转帽12，侧旋第一套环8本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置，其特征在于，包括柱体外壳(7)、斜面卡帽(1)、第一套环(8)与第二套环(9)，所述第一套环(8)与第二套环(9)均活动安装在柱体外壳(7)的内侧，且第一套环(8)活动安装在第二套环(9)的上部，所述第一套环(8)与第二套环(9)均通过转动杆(13)和柱体外壳(7)对接固定，所述第一套环(8)与第二套环(9)的内侧内表面均固定安装有吸附网(11)；/n所述斜面卡帽(1)固定安装在柱体外壳(7)的底部，所述斜面卡帽(1)与柱体外壳(7)之间通过出气管(10)贯通连接，所述斜面卡帽(1)的侧边外表面固定安装有弧形卡环(14)，所述斜面卡帽(1)的外表面靠近弧形卡环(14)的底部活动安装有旋转卡套(17)，所述斜面卡帽(1)与出气管(10)之间通过第一螺柱(15)对接固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置，其特征在于，包括柱体外壳(7)、斜面卡帽(1)、第一套环(8)与第二套环(9)，所述第一套环(8)与第二套环(9)均活动安装在柱体外壳(7)的内侧，且第一套环(8)活动安装在第二套环(9)的上部，所述第一套环(8)与第二套环(9)均通过转动杆(13)和柱体外壳(7)对接固定，所述第一套环(8)与第二套环(9)的内侧内表面均固定安装有吸附网(11)；
所述斜面卡帽(1)固定安装在柱体外壳(7)的底部，所述斜面卡帽(1)与柱体外壳(7)之间通过出气管(10)贯通连接，所述斜面卡帽(1)的侧边外表面固定安装有弧形卡环(14)，所述斜面卡帽(1)的外表面靠近弧形卡环(14)的底部活动安装有旋转卡套(17)，所述斜面卡帽(1)与出气管(10)之间通过第一螺柱(15)对接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于制氧过程中的颗粒吸附清除装置,其特征在于，所述斜面卡帽(1)的顶部横截面直径小于斜面卡帽(1)的底部横截面直径，旋转卡套(17)与斜面卡帽(1)之间通过螺旋纹活动对接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱保义，沈岑宽，任永刚，吴国庆，胡磊，卢山龙，陈华勇，王武钧，
申请(专利权)人：安徽华铂再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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