一种用于冷室压铸机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压铸机技术应用领域，具体是一种用于冷室压铸机的进料装置，包括安装框架，所述安装框架内侧底端安装有保温炉，安装框架内侧上端设有压力筒，所述压力筒底端与所述保温炉连通，所述压力筒内部设有压料活塞，所述压料活塞连接有液压杆，所述液压杆与所述安装框架顶端固定连接，所述安装框架上设置有控制面板，所述保温炉下端设有注液管，所述注液管的出口端外接喷射装置的进液端，所述控制面板与所述液压杆控制连接，所述保温炉上端设有进料管，所述进料管外接有熔融装置的出液端。本实用新型专利技术避免了金属液的乱洒乱滴；保证了相关配件的稳定性；同时，进料管的设置，更加方便于熔融金属液向保温炉的注入，从而增强压铸效率。

A feeding device for cold chamber die casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷室压铸机的进料装置
本技术涉及压铸机技术应用领域，具体是一种用于冷室压铸机的进料装置。
技术介绍
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。在现有的压铸机进料技术中，压射室和压射冲头不浸于熔融金属中，而将定量的熔融金属浇到压射室中，然后进行压射的一种压铸机。现有的冷室压铸机将一般有两种进料方式第一种将金属液从保温箱里舀出倒进压射室，第二种是在压射室进料口上方增加注料管，并通过机械手将金属液倒进注料管中完成进料，这两种方式，金属液易粘接在进料口的侧壁上，压射杆工作时，金属液易低落至推杆上，导致推杆含碳量增加，造成强度下降，降低使用寿命，严重时断裂出现事故，而且金属液暴露在空气中易氧化，造成工件强度发生变化。因此，专利号为CN201720610277.5的中国专利公开了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷室压铸机的进料装置，其特征在于：包括安装框架（1），所述安装框架（1）内侧底端安装有保温炉（2），安装框架（1）内侧上端设有压力筒（3），所述压力筒（3）底端与所述保温炉（2）连通，所述压力筒（3）内部设有压料活塞（4），所述压料活塞（4）连接有液压杆（5），所述液压杆（5）与所述安装框架（1）顶端固定连接，所述安装框架（1）上设置有控制面板（6），所述保温炉（2）下端设有注液管（7），所述注液管（7）的出口端外接喷射装置的进液端，所述控制面板（6）与所述液压杆（5）控制连接，所述保温炉（2）上端设有进料管（13），所述进料管（13）外接有熔融装置的出液端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冷室压铸机的进料装置，其特征在于：包括安装框架（1），所述安装框架（1）内侧底端安装有保温炉（2），安装框架（1）内侧上端设有压力筒（3），所述压力筒（3）底端与所述保温炉（2）连通，所述压力筒（3）内部设有压料活塞（4），所述压料活塞（4）连接有液压杆（5），所述液压杆（5）与所述安装框架（1）顶端固定连接，所述安装框架（1）上设置有控制面板（6），所述保温炉（2）下端设有注液管（7），所述注液管（7）的出口端外接喷射装置的进液端，所述控制面板（6）与所述液压杆（5）控制连接，所述保温炉（2）上端设有进料管（13），所述进料管（13）外接有熔融装置的出液端。


2.根据权利要求1所述的用于冷室压铸机的进料装置，其特征在于：所述安装框架（1）内部底端设有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐广宁，黄旭东，李心祥，
申请(专利权)人：贵州长运工业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52