一种桶盖自动生产线制造技术

技术编号:24383863 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-06 00:14
本实用新型专利技术涉及一种桶盖自动生产线,上料传送带位于冲压冲床的上料端,上料传送带将待冲压物料传送至冲压冲床;卷边传送带的上料端位于冲压冲床的下料端,卷边传送带的下料端位于卷边传送带的上料端,卷边传送带将待卷边物料从冲压冲床传送至卷边冲床,得到待上胶物料;上胶传送带的上料端位于卷边传送带的下料端,上胶传送带的下料端位于上胶机的上料端,上胶传送带将待上胶物料从卷边冲床运送至上胶机,得到上胶后的油漆桶盖;上胶机的下料端设置转运机器人,转运机器人将油漆桶盖转运至AGV小车上。本实用新型专利技术实现了对冲压冲床、卷边冲床、上胶机的上料、下料以及产品的输送,不仅降低了工作人员的作业危险,还有效提升劳动效率及质量。

An automatic end production line

【技术实现步骤摘要】
一种桶盖自动生产线
本技术涉及机械生产制造
,具体涉及一种桶盖自动生产线。
技术介绍
油漆桶是盛放油漆的主要工具,一般由白铁皮制成,在生产油漆桶时,由于生产工艺的不同,一般将桶身与桶盖分开加工。目前桶盖的生产一般通过两个独立的冲床完成,一个冲床负责冲压,另一个负责卷边,每个冲床有1-2个工作人员进行机械操作以及上料、下料等工作,冲压卷边完成后,还需要将桶盖运送至上胶设备处进行上胶。然而冲床设备能够产生巨大的压力,稍有不慎就会危及操作人员的生命安全,上胶设备处的胶水易挥发,长时间接触也会影响工作人员的身体健康,同时目前的生产线需要大量的操作人员,工人的用工成本较高,且工作效率较低。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种一种桶盖自动生产线,以克服目前生产线需要大量的操作人员,工人的用工成本较高,且工作效率较低的问题。为实现以上目的,本技术采用如下技术方案:一种桶盖自动生产线,包括冲压冲床、卷边冲床、上胶机、传送带、转运机器人和AGV小车;所述传送带包括上料传送带、卷边传送带和上胶传送带;...

【技术保护点】
1.一种桶盖自动生产线,其特征在于,包括冲压冲床、卷边冲床、上胶机、传送带、转运机器人和AGV小车;/n所述传送带包括上料传送带、卷边传送带和上胶传送带;/n所述上料传送带位于所述冲压冲床的上料端,所述上料传送带将待冲压物料传送至所述冲压冲床,以使所述冲压冲床对所述待冲压物料进行冲压处理,得到待卷边物料;/n所述卷边传送带的上料端位于所述冲压冲床的下料端,所述卷边传送带的下料端位于所述卷边传送带的上料端,所述卷边传送带将所述待卷边物料从所述冲压冲床传送至所述卷边冲床,以使所述卷边冲床对所述待卷边物料进行卷边处理,得到待上胶物料;/n所述上胶传送带的上料端位于所述卷边传送带的下料端,所述上胶传送...

【技术特征摘要】
1.一种桶盖自动生产线,其特征在于,包括冲压冲床、卷边冲床、上胶机、传送带、转运机器人和AGV小车;
所述传送带包括上料传送带、卷边传送带和上胶传送带;
所述上料传送带位于所述冲压冲床的上料端,所述上料传送带将待冲压物料传送至所述冲压冲床,以使所述冲压冲床对所述待冲压物料进行冲压处理,得到待卷边物料;
所述卷边传送带的上料端位于所述冲压冲床的下料端,所述卷边传送带的下料端位于所述卷边传送带的上料端,所述卷边传送带将所述待卷边物料从所述冲压冲床传送至所述卷边冲床,以使所述卷边冲床对所述待卷边物料进行卷边处理,得到待上胶物料;
所述上胶传送带的上料端位于所述卷边传送带的下料端,所述上胶传送带的下料端位于所述上胶机的上料端,所述上胶传送带将所述待上胶物料从所述卷边冲床运送至所述上胶机,以使所述上胶机对所述待上胶物料进行上胶处理,得到上胶后的油漆桶盖;
所述上胶机的下料端设置所述转运机器人,所述转运机器人将所述油漆桶盖转运至所述AGV小车上,以便AGV小车按照预设的运输轨道将所述油漆桶盖运输至预设位置。


2.根据权利要求1所述的一种桶盖自动生产线,其特征在于,所述冲压冲床包括冲压机座、冲压模板、冲压臂、冲压驱动机构和冲压气泵;
所述冲压模板包括上冲压模板和下冲压模板;
所述下冲压模板设置在所述冲压机座上,所述上冲压模板设置在所述冲压臂上,所述下冲压模板和所述上冲压模板相对同轴设置;
所述冲压臂上还设置有所述冲压驱动机构,以驱动所述冲压臂向所述冲压机座的方向移动,使上冲压模板和所述下冲压模板压紧,对所述待冲压物料进行冲压处理,得到所述待卷边物料;
所述冲压机座的第一侧设置所述冲压气泵,所述冲压机座上与所述气泵相对的第二侧为所述冲压冲床的下料端,所述冲压处理完成后,所述冲压气泵将所述待卷边物料吹至所述冲压冲床的下料端,以使所述卷边传送带将所述待卷边物料传送至所述卷边冲床。


3.根据权利要求2所述的一种桶盖自动生产线,其特征在于,所述卷边冲床包括卷边机座、卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙国福
申请(专利权)人:沧州临港信胜达包装股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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