一种带有辅助上料和推料的钢瓶封头拉伸机的改进结构制造技术

本发明专利技术公开了一种带有辅助上料和推料的钢瓶封头拉伸机的改进结构，属于钢瓶生产制造技术领域，包括下模块，下模块的侧部对称设置有两上料侧架，两上料侧架之间设有两上料托架，上料托架上均匀安装有上料托辊；下模块的下部设有立柱，立柱上固定有底座，底座上设有缓冲组件，缓冲组件包括竖向伸缩杆，竖向伸缩杆的上端铰接缓冲支板，缓冲支板与竖向伸缩杆之间安装有缓冲弹簧，底座的上端面上设有收纳槽；竖向伸缩杆的下端连接升降架，升降架与底座之间安装有顶出弹簧，升降架连接驱动插杆，驱动插杆的上端安装楔形压块，楔形压块的侧方设有推料气缸，推料气缸的缸杆上固定有楔形压板。本发明专利技术可避免安全隐患，提高生产效率。

An improved structure of cylinder head drawing machine with auxiliary feeding and pushing

【技术实现步骤摘要】
一种带有辅助上料和推料的钢瓶封头拉伸机的改进结构
本专利技术属于液压气钢瓶生产制造
，尤其涉及一种带有辅助上料和推料的钢瓶封头拉伸机的改进结构。
技术介绍
液压气钢瓶是储存高压气体的容器。目前，液压气钢瓶的生产工艺为：1、拉伸制造封头；2、两封头对接环焊形成瓶体；3、对瓶体进行回火处理；4、进行水压检测；5、抛丸去锈；6、表面喷覆涂层；7、进行高温固化。在液压气钢瓶的封头拉伸制造过程中，钢板上料至拉伸机的上模块和下模块之间，通过冲压机冲压成形。现技术中，钢瓶封头制造的上料工作由操作人员人工完成，钢板质量较大，不仅操作人员的工作强度大，且操作人员的双手需要频繁伸入至拉伸机的上模块和下模块之间，存在安全隐患，一旦出现事故，会造成极其严重的人身损失。另外，拉伸机的上模块和下模块在工作中温度极高，容易烫伤操作人员。冲压成形的钢瓶封头自下模块的下方落下。现技术中，落下的钢瓶封头落在下模块下方的底座上之后，由操作人员徒手拉出。由此带来的问题有：1、在操作人员拉出钢瓶封头的过程中，如动作稍慢则会被下一个落下的钢瓶封头伤到。2、新冲压成形的钢瓶封头温度较高，操作人员必须带手套或者接触其它工具才能进行出料操作，极为不便。3、温度较高的钢瓶封头直接坠落到坚硬的底座上，不仅下料噪音大，且钢瓶封头的底部容易磕碰变形，影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种解决现钢瓶封头拉伸机上料工作强度大，存在安全隐患，推料操作不便的问题的问题的带有辅助上料和推料的钢瓶封头拉伸机的改进结构。本专利技术是这样实现的，一种带有辅助上料和推料的钢瓶封头拉伸机的改进结构，包括下模块，其特征在于：所述下模块的侧部对称设置有两上料侧架，所述上料侧架上具有导向侧板，所述两上料侧架之间设有两上料托架，所述上料托架上均匀安装有上料托辊，所述上料托辊的轴线与所述上料侧架的延伸方向垂直；所述下模块的外周部固定有限位块。所述下模块的下部设有立柱，所述立柱上固定有底座，所述底座位于所述下模块的下方，所述底座上以底座的中心为圆心圆周方向均布有至少三组缓冲组件，所述缓冲组件包括竖向伸缩杆，所述竖向伸缩杆通过穿孔插装在所述底座上，所述竖向伸缩杆的上端通过销轴铰接沿所述底座径向延伸的缓冲支板，所述缓冲支板与所述竖向伸缩杆之间安装有缓冲弹簧，所述底座的上端面上对应所述缓冲支板的位置设有收纳槽；所述竖向伸缩杆的下端连接升降架，所述升降架与所述底座之间安装有顶出弹簧，所述升降架连接驱动插杆，所述驱动插杆的上端延伸至所述底座的上方，所述驱动插杆的上端安装楔形压块，所述楔形压块的侧方设有推料气缸，所述推料气缸具有可向所述底座中心方向伸出的缸杆，所述缸杆上固定有与所述楔形压块结合的楔形压板，所述楔形压板的前部以及楔形压块靠近所述楔形压板的侧部设有相互匹配的楔形面。本结构中的两上料侧架可以对钢瓶封头钢板进行导向，而上料托架可以对钢板进行支撑，不仅可令钢板准确滑入至下模块块上，且在限位块的作用下可准确落入加工位。相比传统人工搬动钢板上料，效率高。另外，操作人员通过推动钢板边缘即可完成上料，大大减少操作人员上料过程中探入拉伸机内侧的深度，降低安全隐患。本专利技术中设置有缓冲组件，缓冲组件可以对下落的钢瓶封头起到缓冲作用，避免钢瓶封头直接着落到坚硬的底座上，保证产品质量，减小下料噪音。另外，本专利技术中设置的下料气缸可实现自动推动钢瓶封头出料，同时与缓冲组件联动，避免缓冲组件在钢瓶封头出料的过程中产生干涉。本专利技术可实现钢瓶封头的自动化出料，相比传统人工操作，自动化程度高，且消除了安全隐患。在上述技术方案中，优选的，所述上料侧架上设有与上料侧架延伸方向相同的滑道，两所述上料侧架上分别通过所述滑道配装可沿滑道滑移的左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块之间通过门形桥架连接；所述左滑块上固定左夹紧板，所述右滑块上固定有插杆，靠近插杆的上料侧架上设有与上料侧架延伸方向相同的滑槽，所述插杆贯通所述滑槽的外端固定手柄，所述插杆上插装右夹紧板，所述右夹紧板与右滑块之间设有弹簧，弹簧套装在插杆上，所述手柄上通过销轴铰接拉柄，所述拉柄靠近所述右夹紧板的一端贯通滑槽且触压所述右夹紧板。在上述技术方案中，优选的，所述左夹紧板和右夹紧板的前端均固定有夹头，两所述夹头的相对面上设有夹槽。在上述技术方案中，优选的，所述缓冲支板的铰接端的水平位置高于其另一端。在上述技术方案中，优选的，所述底座上设有导向孔，所述驱动插杆插入所述导向孔并延伸至所述底座的上方。附图说明图1是本专利技术中上料机构结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是本专利技术中上料机构实施例二的结构示意图；图4是图3的A部放大示意图；图5是本专利技术中实施例二所述夹头的结构示意图；图6是本专利技术中推料机构的结构示意图；图7图6的B向剖视图。1、上料机构；1-1、下模块；1-2、上料侧架；1-3、上料托架；1-4、上料托辊；1-5、限位块；1-6、滑道；1-7、左滑块；1-8、右滑块；1-9、门形桥架；1-10、左夹紧板；1-11、插杆；1-12、手柄；1-13、右夹紧板；1-14、弹簧；1-15、拉柄；1-16、夹头；2、推料机构；2-1、立柱；2-2、底座；2-3、竖向伸缩杆；2-4、缓冲支板；2-5、缓冲弹簧；2-6、收纳槽；2-7、升降架；2-8、顶出弹簧；2-9、驱动插杆；2-10、楔形压块；2-11、推料气缸；2-12、楔形压板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。为解决解决现钢瓶封头拉伸机上料工作强度大，存在安全隐患，推料操作不便的弊端，本专利技术特提供一种带有辅助上料和推料的钢瓶封头拉伸机的改进结构，本专利技术可减轻操作人员的工作强度，且可消除上料过程中的安全隐患。为了进一步说明本专利技术的结构，结合附图详细说明书如下：一种带有辅助上料和推料的钢瓶封头拉伸机的改进结构，包括上料机构1和推料机构2。请参阅图1和图2，包括下模块1-1。如本领域技术人员所熟知，钢瓶封头拉伸机的下模块为圆柱体，圆柱体的中心位置设有拉伸模孔。所述下模块的侧部对称设置有两上料侧架1-2。本实施例中，所述上料侧架是横截面为L形的型钢，所述上料侧架的端部焊接在所述下模块上，所述上料侧架水平设置。上料侧架靠近下模块的上端且与下模块焊接。所述上料侧架上具有导向侧板，导向侧板是L形的上料侧架的竖向板体。两上料侧架形成将作为钢瓶封头拉伸材料的钢板导向下模块的导向槽。所述两上料侧架之间设有两上料托架1-3，本实施例中，所述上料托架是横截面为L形的型钢，所述上料托架的端部焊接在所述下模块上，所述上料托架水平设置。上料侧架靠近下模块的上端焊接。上料侧架与上料侧架平行设置。所述上料托架上均匀安装有上料托辊1-4，所述上料托辊的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有辅助上料和推料的钢瓶封头拉伸机的改进结构，包括下模块，其特征在于：/n所述下模块的侧部对称设置有两上料侧架，所述上料侧架上具有导向侧板，所述两上料侧架之间设有两上料托架，所述上料托架上均匀安装有上料托辊，所述上料托辊的轴线与所述上料侧架的延伸方向垂直；所述下模块的外周部固定有限位块；/n所述下模块的下部设有立柱，所述立柱上固定有底座，所述底座位于所述下模块的下方，所述底座上以底座的中心为圆心圆周方向均布有至少三组缓冲组件，所述缓冲组件包括竖向伸缩杆，所述竖向伸缩杆通过穿孔插装在所述底座上，所述竖向伸缩杆的上端通过销轴铰接沿所述底座径向延伸的缓冲支板，所述缓冲支板与所述竖向伸缩杆之间安装有缓冲弹簧，所述底座的上端面上对应所述缓冲支板的位置设有收纳槽；所述竖向伸缩杆的下端连接升降架，所述升降架与所述底座之间安装有顶出弹簧，所述升降架连接驱动插杆，所述驱动插杆的上端延伸至所述底座的上方，所述驱动插杆的上端安装楔形压块，所述楔形压块的侧方设有推料气缸，所述推料气缸具有可向所述底座中心方向伸出的缸杆，所述缸杆上固定有与所述楔形压块结合的楔形压板，所述楔形压板的前部以及楔形压块靠近所述楔形压板的侧部设有相互匹配的楔形面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有辅助上料和推料的钢瓶封头拉伸机的改进结构，包括下模块，其特征在于：
所述下模块的侧部对称设置有两上料侧架，所述上料侧架上具有导向侧板，所述两上料侧架之间设有两上料托架，所述上料托架上均匀安装有上料托辊，所述上料托辊的轴线与所述上料侧架的延伸方向垂直；所述下模块的外周部固定有限位块；
所述下模块的下部设有立柱，所述立柱上固定有底座，所述底座位于所述下模块的下方，所述底座上以底座的中心为圆心圆周方向均布有至少三组缓冲组件，所述缓冲组件包括竖向伸缩杆，所述竖向伸缩杆通过穿孔插装在所述底座上，所述竖向伸缩杆的上端通过销轴铰接沿所述底座径向延伸的缓冲支板，所述缓冲支板与所述竖向伸缩杆之间安装有缓冲弹簧，所述底座的上端面上对应所述缓冲支板的位置设有收纳槽；所述竖向伸缩杆的下端连接升降架，所述升降架与所述底座之间安装有顶出弹簧，所述升降架连接驱动插杆，所述驱动插杆的上端延伸至所述底座的上方，所述驱动插杆的上端安装楔形压块，所述楔形压块的侧方设有推料气缸，所述推料气缸具有可向所述底座中心方向伸出的缸杆，所述缸杆上固定有与所述楔形压块结合的楔形压板，所述楔形压板的前部以及楔形压块靠近所述楔形压板的侧部设有相互匹配的楔形面。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨平，林柄凯，余星星，
申请(专利权)人：天津仁和鼎盛钢瓶制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12