半自动铆合设备制造技术

技术编号:24383805 阅读:66 留言:0更新日期:2020-06-06 00:12
本实用新型专利技术公开了一种半自动铆合设备,其包括下机台板、进给驱动装置、下模、上模、百叶导向装置和定位装置,所述百叶导向装置对应所述下模的移动位置设置在上模上,该百叶导向装置上具有若干与所述基座上的散热片相适配的导正槽。预定将散热片预装在基座的铆合槽上形成RBC模组然后再移送到下模上,避免受限于上、下模之间的有限操作空间,给操作带来便利;而且能通过百叶导向装置对所有散热片进行梳理导正,确保在进入下模时散热片与基座的相对位置精确性,解决了传统散热片均出现倾斜或移位等现象,确保铆合效果,保证产品质量,同时也省去传统人工对散热片进行调位扶正工序,省时省力,有效提高良品率,操作简单、方便。

Semi automatic riveting equipment

【技术实现步骤摘要】
半自动铆合设备
本技术涉及铆合
,具体涉及一种半自动铆合设备。
技术介绍
RBC是Rllo-Bond-Card的简称,中文名称为吹胀板。RBC的一面设有吹胀起的管路,管路内部填充介质,以提升散热性能。在生产时,现有的RBC与散热基板的装配工艺具体为:先在散热基板开有插槽,然后将散热基板平放,接着将RBC的下边缘对准插槽,随后手持榔头敲打RBC的上边缘,使RBC卡入插槽中,靠过盈配合将RBC定位固定在散热基板上。该装配工艺配合不够紧密,连接效果差,易出现RBC从插槽中掉出的现象,而且装配工作效率低,劳动强度大。另外在敲打RBC的上边缘过程中,由于没有支撑限位结构去对RBC的两侧面进行支撑限位,容易导致RBC变形而出现不良品,难以保证产品质量。为此,市面上推出一种铆合设备,其工艺是将RBC逐一插在下模上,然后再手工调正各个RBC的位置,接着再盖上散热基板,使RBC上的铆压头对准散热基板的铆合槽,最后将整下模推至上模的下方位置进行合模铆压,其虽然能实现自动铆合的目的,但是在盖上散热基板时,由于人手松开后RBC后易出现倾斜移位现象本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动铆合设备,其特征在于,其包括下机台板、进给驱动装置、下模、上模、百叶导向装置和定位装置,所述上模位于所述下机台板的一侧上方位置,所述下模通过滑动组件设置在下机台板上,所述进给驱动装置设置在下机台板上,并能驱动下模于滑动组件上相对所述下模作移进或移出动作,所述定位装置设置在下模上,并能对位于下模上的基座进行定位,所述百叶导向装置对应所述下模的移动位置设置在上模上,该百叶导向装置上具有若干与所述基座上的散热片相适配的导正槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动铆合设备,其特征在于,其包括下机台板、进给驱动装置、下模、上模、百叶导向装置和定位装置,所述上模位于所述下机台板的一侧上方位置,所述下模通过滑动组件设置在下机台板上,所述进给驱动装置设置在下机台板上,并能驱动下模于滑动组件上相对所述下模作移进或移出动作,所述定位装置设置在下模上,并能对位于下模上的基座进行定位,所述百叶导向装置对应所述下模的移动位置设置在上模上,该百叶导向装置上具有若干与所述基座上的散热片相适配的导正槽。


2.根据权利要求1所述的半自动铆合设备,其特征在于,所述进给驱动装置包括进给电机、进给螺杆和螺母座,所述进给螺杆通过轴承座设置在下机台板上,所述螺母座设置在下模的底面,且与所述进给螺杆相适配,所述进给电机设置在下机台板上,且该进给电机的驱动轴与所述进给螺杆相连接。


3.根据权利要求1所述的半自动铆合设备,其特征在于,所述滑动组件包括滑轨、滑块和支撑滚轮组件,若干支撑滚轮组件排列在下模的底面两侧位置,两条滑轨并排设置在下机台板上,所述滑块对应两条滑轨的位置设置在所述下模的底面,且与滑轨相适配。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏合茂肖林平陈智斌
申请(专利权)人:东莞市毅帆五金模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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