梳子导向滚铆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梳子导向滚铆设备，其包括机架、滚铆支架、下压装置、铆压滚轮、滚轮架、治具、梳子驱动装置、治具驱动装置和导向梳子；本实用新型专利技术的结构设计巧妙、合理，在盖上上盖板前，预先通过梳子驱动装置推动导向梳子对所有百叶片进行梳理导正，确保上盖板能方便快速与百叶片相对正装配，进而使上盖板上的铆孔与百叶片上的铆压凸点相对正，然后在滚铆的同时，在滚铆支架的挡部阻挡作用下，导向梳子相对于所述百叶片后移继续作梳理导正动作，进一步提升嵌合装配的精准性，确保铆合效果，保证产品质量，同时也省去传统人工对百叶片进行调位扶正工序，省时省力，不仅提升工作效率，也确保铆合效果的一致性，提高良品率。

Comb guide rolling riveting equipment

【技术实现步骤摘要】
梳子导向滚铆设备
本技术涉及滚铆设备
，具体涉及一种梳子导向滚铆设备。
技术介绍
在一些应用领域中，需要将百叶散热板与百叶上盖板铆合装配，传统的工艺为：预先将百叶片铆合在基板上形成百叶散热板，将百叶散热板放置在治具上，在滚铆加工前，需要人工对基板上的百叶片进行调位扶正，然后人工预装盖上百叶上盖板，并人工敲铆所有或大部分的铆压凸点，待预固定好，再进行滚铆加工。然而百叶片在人工调位扶正过程中易出现晃动现象，难以使得百叶片上的铆压凸点与百叶上盖板上的铆孔相对正，同时在盖百叶上盖板时，由于人手松开后百叶片易出现倾斜移位现象，这时又要重新对百叶片进行调位扶正，而且全靠人个主观判断，费时费力，并且难以保证滚铆质量，易产生不良产品。
技术实现思路
针对上述不足，本技术目的在于，提供一种结构合理，操作简单，能提升滚铆效率和质量的梳子导向滚铆设备。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种梳子导向滚铆设备，其包括机架、滚铆支架、下压装置、铆压滚轮、滚轮架、治具、梳子驱动装置、治具驱动装置和导向梳子，所述滚铆支架垂直设置在机架上，所述滚轮架活动设置在滚铆支架的导柱上，所述下压装置设置在滚铆支架上，并能驱动滚铆支架相对机架作下压动作；所述铆压滚轮设置在滚铆支架上，所述治具通过导轨组件设置在机架上，所述治具驱动装置设置在机架上，并能驱动治具相对所述滚铆支架作往复运动；所述治具的两侧位置上对称设有导杆组件，所述导向梳子横向设置在导杆组件，所述梳子驱动装置设置在机架或治具上，并能推动所述导向梳子向前行进，所述滚铆支架的底部对应导向梳子的位置设有挡部。作为本技术的一种改进，所述治具驱动装置包括支板、治具驱动气缸、治具推板和治具导杆，所述支板垂直设置在治具上，两条治具导杆通过导套对称设置在支板上，且两条治具导杆的一端连接在治具推板上，所述治具驱动气缸对应两条治具导杆之间的位置设置在支板上，该治具驱动气缸的活塞杆与所述治具推板相连接。作为本技术的一种改进，所述梳子驱动装置包括两个梳子驱动气缸、两条治具导杆和梳子推板，两条治具导杆通过导套对称设置在支板上，且两条治具导杆的一端连接在梳子推板上，两个梳子驱动气缸对应两条治具导杆的两侧位置设置在支板上，两个梳子驱动气缸的活塞杆与所述梳子推板相连接。作为本技术的一种改进，所述下压装置包括调节斜块、固定斜块、固定板、活动板、分合驱动组件和安装座，所述滚铆支架包括两组相对设置的支撑柱，所述固定板设置在支撑柱的上端，活动板通过导套活动设置在支撑柱的中部，所述固定斜块设置在固定板的底面，该固定斜块的下部两侧对称设有下斜面；两调节斜块对应所述固定斜块的两下斜面通过直线滑轨活动设置在安装座的顶面，两调节斜块上设有与其相对应的下斜面相适配的上斜面，所述滚轮架设置在安装座的底面两侧，所述铆压滚轮的两端活动设置在所述滚轮架上。作为本技术的一种改进，所述导杆组件包括导杆和导杆座，所述导杆的两端通过导杆座设置在治具上。作为本技术的一种改进，所述导向梳子的两端上设有与所述导杆相适配的导孔，该导向梳子的前部并排有多个梳槽，该导向梳子的尾部顶面逐渐上翘，该导向梳子的尾部端面设有齿牙。该齿牙能减少导向梳子与梳子推板的接触面积，避免在梳子驱动气缸退回时而因导向梳子和梳子推板之间的附和力过大带动导向梳子退回。作为本技术的一种改进，在所述导向梳子的梳槽上设有接触凸起。本技术的有益效果为：本技术的结构设计巧妙、合理，在盖上上盖板前，预先通过梳子驱动装置推动导向梳子对所有百叶片进行梳理导正，确保上盖板能方便快速与百叶片相对正装配，进而使上盖板上的铆孔与百叶片上的铆压凸点相对正，然后在滚铆的同时，在滚铆支架的挡部阻挡作用下，导向梳子相对于所述百叶片后移继续作梳理导正动作，进一步提升嵌合装配的精准性，确保铆合效果，保证产品质量，同时也省去传统人工对百叶片进行调位扶正工序，省时省力，不仅提升工作效率，也确保铆合效果的一致性，提高良品率，操作简单、方便，易于实现。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术中的主视结构示意图。图2是本技术中的立体结构示意图。图3是本技术中的侧视结构示意图。图4是本技术中梳子驱动装置和治具驱动装置的结构示意图。图5是本技术中导向梳子的结构示意图。图6是本技术中梳子导向滚铆设备的工作状态结构示意图1。图7是本技术中梳子导向滚铆设备的工作状态结构示意图2。图8是本技术中梳子导向滚铆设备的工作状态结构示意图3。图9是本技术中梳子导向滚铆设备的工作状态结构示意图4。图10是本技术中梳子导向滚铆设备的工作状态结构示意图5。图11是本技术中梳子导向滚铆设备的工作状态结构示意图6。具体实施方式参见图1至图11，本实施例提供的一种梳子导向滚铆设备，其包括机架61、滚铆支架62、下压装置63、铆压滚轮64、滚轮架65、治具3、梳子驱动装置7、治具驱动装置8和导向梳子4，所述滚铆支架62垂直设置在机架61上，所述滚轮架65活动设置在滚铆支架62的导柱上，所述下压装置63设置在滚铆支架62上，并能驱动滚铆支架62相对机架61作下压动作；所述铆压滚轮64设置在滚铆支架62上形成滚铆装置6，所述治具3通过导轨组件设置在机架61上，所述治具驱动装置8设置在机架61上，并能驱动治具3相对所述滚铆支架62作往复运动；所述治具3的两侧位置上对称设有导杆组件，所述导向梳子4横向设置在导杆组件，所述梳子驱动装置7设置在机架61或治具3上，并能推动所述导向梳子4向前行进。所述治具驱动装置8包括支板81、治具驱动气缸82、治具推板83和治具导杆84，所述支板81垂直设置在治具3上，两条治具导杆84通过导套对称设置在支板81上，且两条治具导杆84的一端连接在治具推板83上，所述治具驱动气缸82对应两条治具导杆84之间的位置设置在支板81上，该治具驱动气缸82的活塞杆与所述治具推板83相连接。所述梳子驱动装置7包括两个梳子驱动气缸71、两条梳子导杆72和梳子推板73，两条梳子导杆72通过导套对称设置在支板81上，且两条治具导杆84的一端连接在梳子推板73上，两个梳子驱动气缸71对应两条治具导杆84的两侧位置设置在支板81上，两个梳子驱动气缸71的活塞杆与所述梳子推板73相连接。所述下压装置63包括调节斜块631、固定斜块632、固定板633、活动板634、分合驱动组件635和安装座636，所述滚铆支架62包括两组相对设置的支撑柱，所述固定板633设置在支撑柱的上端，活动板634通过导套活动设置在支撑柱的中部，所述固定斜块632设置在固定板633的底面，该固定斜块632的下部两侧对称设有下斜面；两调节斜块631对应所述固定斜块632的两下斜面通过直线滑轨活动设置在安装座636的顶面，两调节斜块631上设有与其相对应的下斜面相适配的上斜面。固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梳子导向滚铆设备，其包括机架,其特征在于，其还包括滚铆支架、下压装置、铆压滚轮、滚轮架、治具、梳子驱动装置、治具驱动装置和导向梳子，所述滚铆支架垂直设置在机架上，所述滚轮架活动设置在滚铆支架的导柱上，所述下压装置设置在滚铆支架上，并能驱动滚铆支架相对机架作下压动作；所述铆压滚轮设置在滚铆支架上，所述治具通过导轨组件设置在机架上，所述治具驱动装置设置在机架上，并能驱动治具相对所述滚铆支架作往复运动；所述治具的两侧位置上对称设有导杆组件，所述导向梳子横向设置在导杆组件，所述梳子驱动装置设置在机架或治具上，并能推动所述导向梳子向前行进，所述滚铆支架的底部对应导向梳子的位置设有挡部。/n

【技术特征摘要】
1.一种梳子导向滚铆设备，其包括机架,其特征在于，其还包括滚铆支架、下压装置、铆压滚轮、滚轮架、治具、梳子驱动装置、治具驱动装置和导向梳子，所述滚铆支架垂直设置在机架上，所述滚轮架活动设置在滚铆支架的导柱上，所述下压装置设置在滚铆支架上，并能驱动滚铆支架相对机架作下压动作；所述铆压滚轮设置在滚铆支架上，所述治具通过导轨组件设置在机架上，所述治具驱动装置设置在机架上，并能驱动治具相对所述滚铆支架作往复运动；所述治具的两侧位置上对称设有导杆组件，所述导向梳子横向设置在导杆组件，所述梳子驱动装置设置在机架或治具上，并能推动所述导向梳子向前行进，所述滚铆支架的底部对应导向梳子的位置设有挡部。


2.根据权利要求1所述的梳子导向滚铆设备，其特征在于，所述治具驱动装置包括支板、治具驱动气缸、治具推板和治具导杆，所述支板垂直设置在治具上，两条治具导杆通过导套对称设置在支板上，且两条治具导杆的一端连接在治具推板上，所述治具驱动气缸对应两条治具导杆之间的位置设置在支板上，该治具驱动气缸的活塞杆与所述治具推板相连接。


3.根据权利要求2所述的梳子导向滚铆设备，其特征在于，所述梳子驱动装置包括两个梳子驱动气缸、两条治具导杆和梳子推板，两条治具导杆通过导套对称设置在支板上，且两条治具导杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟奋书，吴万军，李伟，
申请(专利权)人：东莞市毅帆五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44