一种打凸点装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打凸点装置，包括：底座；模具并拢组件；打点导向组件，其设于底座；打凸点模具，打凸点模具包括设于模具并拢组件的左侧模和右侧模，左侧模和右侧模的一端均伸入打点导向组件，左侧模和右侧模伸入打点导向组件的一端均设有凸柱，模具并拢组件将左侧模和右侧模并拢；开模组件；与现有技术相比，本实用新型专利技术的打凸点装置，初始状态时，模具并拢组件将左侧模和右侧模并拢；当需要将管材打凸点时，将管材置于打点导向组件，并使左侧模和右侧模伸入待加工管材，然后开模组件将并拢在一起的左侧模和右侧模分开，左侧模和右侧模上的凸柱使管材外壁产生凸点，自动打凸点，效率高，产品一致性强，并且可以对较小内径的管材进行打凸点。

A punch device

【技术实现步骤摘要】
一种打凸点装置
本技术涉及管材打凸点
，具体地，涉及一种打凸点装置。
技术介绍
一些管材，为了满足装配需求，通常需要在这些管材的外壁加工出凸点，这种凸点需要对管材的内壁进行加工，使管材内壁向外凸起形成凸点；现有的管材打凸点的方式通常是采用手动模切机手动对管材进行打凸点，这种打凸点的方式，存在打凸点位置精度不高、凸点不均匀的情况，并且当管材内径较小时，手动模切机难对管材进行打凸点。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种打凸点装置。一种打凸点装置，其包括：底座；模具并拢组件；打点导向组件，其设于底座；打凸点模具，打凸点模具包括左侧模和右侧模，左侧模和左右侧模设于模具并拢组件，左侧模和右侧模的一端均伸入打点导向组件，左侧模和右侧模伸入打点导向组件的一端均设有凸柱，模具并拢组件将左侧模和右侧模并拢；开模组件；其中，将待加工管材置于打点导向组件，并使相互并拢的左侧模和右侧模伸入待加工管材，开模组件将并拢在一起的左侧模和右侧模分开，左侧模和右侧模上的凸柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打凸点装置，其特征在于，包括：/n底座；/n模具并拢组件；/n打点导向组件，其设于所述底座；/n打凸点模具，所述打凸点模具包括左侧模和右侧模，所述左侧模和所述左右侧模设于所述模具并拢组件，所述左侧模和所述右侧模的一端均伸入所述打点导向组件，所述左侧模和所述右侧模伸入所述打点导向组件的一端均设有凸柱，所述模具并拢组件将所述左侧模和所述右侧模并拢；/n开模组件；/n其中，将待加工管材置于打点导向组件，并使相互并拢的所述左侧模和所述右侧模伸入待加工管材，所述开模组件将并拢在一起的所述左侧模和所述右侧模分开，所述左侧模和所述右侧模上的凸柱从所述管材内壁向外顶并使所述管材外壁产生凸点。/n

【技术特征摘要】
1.一种打凸点装置，其特征在于，包括：
底座；
模具并拢组件；
打点导向组件，其设于所述底座；
打凸点模具，所述打凸点模具包括左侧模和右侧模，所述左侧模和所述左右侧模设于所述模具并拢组件，所述左侧模和所述右侧模的一端均伸入所述打点导向组件，所述左侧模和所述右侧模伸入所述打点导向组件的一端均设有凸柱，所述模具并拢组件将所述左侧模和所述右侧模并拢；
开模组件；
其中，将待加工管材置于打点导向组件，并使相互并拢的所述左侧模和所述右侧模伸入待加工管材，所述开模组件将并拢在一起的所述左侧模和所述右侧模分开，所述左侧模和所述右侧模上的凸柱从所述管材内壁向外顶并使所述管材外壁产生凸点。


2.根据权利要求1所述的打凸点装置，其特征在于，所述模具并拢组件包括打点本体、左滑板、右滑板及复位件，所述打点本体设于所述底座，所述左滑板和所述右滑板设于所述打点本体内并分别通过复位件与所述打点本体连接，所述左滑板与所述左侧模连接，所述右滑板与所述右侧模连接，所述复位件使所述左滑板和所述右滑板将所述左侧模和所述右侧模合并在一起。


3.根据权利要求2所述的打凸点装置，其特征在于，所述开模组件包括驱动件和打凸点推杆，所述打凸点推杆与所述驱动件连接，所述驱动件驱动所述打凸点推杆将相互并拢的所述左侧模和所述右侧模分开。


4.根据权利要求3所述的打凸点装置，其特征在于，所述左侧模和所述右侧模均包括模...

【专利技术属性】
技术研发人员：白尊敏，黄水松，曾福林，
申请(专利权)人：白尊敏，
类型：新型
国别省市：广东;44