【技术实现步骤摘要】
一种内冲力式的铜管外凸点加工装置
本技术涉及铜管加工
，具体涉及一种内冲力式的铜管外凸点加工装置。
技术介绍
外凸点主要应用在铜管对插装配，且外部母材内径大于内部母材外径的情况，用于限制对插的深度保证组件焊接的尺寸符合设计要求。前期外凸点的加工采用微型冲压机床作为机体，冲压动力满足凸点加工需求，但是由于冲压方向自上而下垂直于芯棒，所以导致芯棒极容易断裂，从而，生产效率低、加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的外凸点加工设备芯棒(即中心柱)容易断裂的技术问题，提供了一种内冲力式的铜管外凸点加工装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种内冲力式的铜管外凸点加工装置，包括支撑底板和凸点成型装置；凸点成型装置包括调节支撑板；调节支撑板左右移动设置在支撑底板的左部；支撑底板的上端面中部成型有长方体状的左支撑板；左支撑板的右端面上成型有圆柱槽状的左右移动槽；左右移动槽的左侧壁上成型有若干圆周均匀分布的左右贯穿的连接穿孔、中心成型有向左贯穿设置的中心通孔；中心通孔内左右移动设置有圆柱状的中...
【技术保护点】
1.一种内冲力式的铜管外凸点加工装置，其特征在于：包括支撑底板(10)和凸点成型装置(20)；凸点成型装置(20)包括调节支撑板(23)；调节支撑板(23)左右移动设置在支撑底板(10)的左部；支撑底板(10)的上端面中部成型有长方体状的左支撑板(11)；左支撑板(11)的右端面上成型有圆柱槽状的左右移动槽(110)；左右移动槽(110)的左侧壁上成型有若干圆周均匀分布的左右贯穿的连接穿孔(112)、中心成型有向左贯穿设置的中心通孔(111)；中心通孔(111)内左右移动设置有圆柱状的中心柱(232)；中心柱(232)的右端位于左右移动槽(110)内；左右移动槽(110)内...
【技术特征摘要】
1.一种内冲力式的铜管外凸点加工装置，其特征在于：包括支撑底板(10)和凸点成型装置(20)；凸点成型装置(20)包括调节支撑板(23)；调节支撑板(23)左右移动设置在支撑底板(10)的左部；支撑底板(10)的上端面中部成型有长方体状的左支撑板(11)；左支撑板(11)的右端面上成型有圆柱槽状的左右移动槽(110)；左右移动槽(110)的左侧壁上成型有若干圆周均匀分布的左右贯穿的连接穿孔(112)、中心成型有向左贯穿设置的中心通孔(111)；中心通孔(111)内左右移动设置有圆柱状的中心柱(232)；中心柱(232)的右端位于左右移动槽(110)内；左右移动槽(110)内左右移动设置有圆环状的外限位环(24)；外限位环(24)的左端面上成型有若干与连接穿孔(112)配合的穿设连接杆(231)；穿设连接杆(231)和中心柱(232)的左端垂直固定在调节支撑板(23)的右端面上；外限位环(24)和中心柱(232)两者的旋转中心轴共线并且两者之间设置有圆环槽状的供铜管(30)插入的间隙；外限位环(24)的内径与铜管(30)的外径相同；中心柱(232)的直径与铜管(30)的内径相同；中心柱(232)的右部径向伸缩设置有一对上下对称设置的凸点冲块(251)；外限位环(24)的内侧壁上成型有一对与凸点冲块(251)配合的凸点成型避让槽(240)；凸点成型避让槽(240)的右端不封口。
2.根据权利要求1所述的一种内冲力式的铜管外凸点加工装置，其特征在于：支撑底板(10)的左部成型有上下贯穿的供调节支撑板(23)的下端左右移动的左右平移槽(100)；左右平移槽(100)的左侧壁上固定有左右驱动电机(21)；左右平移槽(100)的左右侧壁中心之间枢接有左右驱动螺纹杆(22)；调节支撑板(23)螺接在左右驱动螺纹杆(22)上；左右平移槽(100)的左右侧壁之间成型有一对前后对称设置的左右导向杆；调节支撑板(23)的下端左右套设在一对左右导向杆上。
3.根据权利要求1所述的一种内冲力式的铜管外凸点加工装置，其特征在于：中心柱(232)的内部成型有方形槽状的驱动槽(2320)；驱动槽(2320)的右部的上下侧壁上分别成型有上下贯穿的伸缩孔(2321)；一对凸点冲块(251)靠近的一端分别成型有与伸缩孔(2321)配合的冲块支撑板(25)；冲块支撑板(25)径向移动设置在伸缩孔(2321)内；驱动槽(2320)的右部的上下侧壁上分别成型与压簧安置槽(2323)；一对压簧安置槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁祥，
申请(专利权)人：绍兴市上虞越明制冷配件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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