一种新型稳压铝棒挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型稳压铝棒挤压机，包括挤压模具和出料仓，所述挤压模具下端设有支撑箱，所述挤压模具一侧设有连接板，且连接板上设有挤压头，所述挤压头另一端设有液压缸，且挤压头下端设有滚珠，所述连接板上开设有滑槽，所述挤压头通过滚珠在滑槽内与连接板呈滑动连接，挤压模具另一侧设有出料仓，且挤压模具、出料仓、挤压头和液压缸有且至少有三个，所述挤压模具、出料仓、挤压头和液压缸均为叠加位置分布。该新型稳压铝棒挤压机的挤压模具一侧设有连接板，且连接板上开设有滑槽，并且挤压头上设有滚珠，这样使得滚珠会在滑槽内，从而挤压头可以通过滚珠会在滑槽内进行滑动，使其移动更稳定。

A new type of stable pressure aluminum bar extruder

【技术实现步骤摘要】
一种新型稳压铝棒挤压机
本技术涉及铝棒挤压机
，具体为一种新型稳压铝棒挤压机。
技术介绍
目前使用的铝棒挤压机包括挤压箱和液压缸，挤压箱上还设有用于将铝块投入到挤压箱内的进料口，当要对铝块进行挤压成型时，将加热后的铝块从进料口投入到挤压箱内，气缸开始工作使挤压梁推动铝块朝着模具移动，高温状态下的铝块具有很好的塑性，当铝块温度降低后塑性也会降低，在挤压梁一定的压力和速度作用下，挤压垫推动铝块产生塑性流动从模具中挤出，从而获得所需断面形状及尺寸的铝棒；在挤压过程中，铝块在挤压变形区中处于强烈的压力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量，同时挤压变形可以改善金属材料的组织，提高其力学性能，特别是对于具有挤压效应的铝块，其挤压制品在淬火时效后，纵向(挤压方向)力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品，挤压加工还具有很大的灵活性，只需更换模具就可以在同一台设备上生产形状、尺寸规格和品种不同的产品，且更换模具的操作简单方便、费时小、效率高。现有专利号为CN201720167064.X的一种铝棒挤压机，该装置在对铝块进行挤压时，可能挤压头在移动的过程中不稳定，使用不方便，现有一种新型稳压铝棒挤压机达到滚珠滑动移动的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型稳压铝棒挤压机，以解决上述
技术介绍
中提到的防护装置在防护时，不能对防护装置进行活动，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型稳压铝棒挤压机，包括挤压模具和出料仓，所述挤压模具下端设有支撑箱，所述挤压模具一侧设有连接板，且连接板上设有挤压头，所述挤压头另一端设有液压缸，且挤压头下端设有滚珠，所述连接板上开设有滑槽，所述挤压头通过滚珠在滑槽内与连接板呈滑动连接。优选的，所述挤压模具内设有挤出槽，且挤出槽一侧设有待挤槽，所述待挤槽与挤出槽呈连通结构，且挤出槽的形状与挤压头的形状相匹配。优选的，所述挤压模具另一侧设有出料仓，且挤压模具、出料仓、挤压头和液压缸有且至少有三个，所述挤压模具、出料仓、挤压头和液压缸均为叠加位置分布。优选的，所述挤压模具一端设有磁力块，且挤压模具另一端设有连接槽，所述挤压模具之间通过磁力块在连接槽内呈磁力拼接连接。优选的，所述支撑箱内设有供电器，所述出料仓内设有吹风扇，且吹风扇呈平行叠加分布，所述供电器与吹风扇电性连接。优选的，所述出料仓内设有支撑垫，且支撑垫为海绵材质，所述支撑垫的位置与挤出槽的位置平齐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型稳压铝棒挤压机的挤压模具一侧设有连接板，且连接板上开设有滑槽，并且挤压头上设有滚珠，这样使得滚珠会在滑槽内，从而挤压头可以通过滚珠会在滑槽内进行滑动，使其移动更稳定。附图说明图1为本技术一种新型稳压铝棒挤压机正视图；图2为本技术一种新型稳压铝棒挤压机剖面图；图3为本技术一种新型稳压铝棒挤压机挤压头与连接板连接示意图；图4为本技术一种新型稳压铝棒挤压机磁力块与连接槽连接示意图。图中：1、挤压模具，2、挤压头，3、液压缸，4、支撑箱，5、出料仓，6、吹风扇，7、挤出槽，8、待挤槽，9、供电器，10、支撑垫，11、滚珠，12、连接板，13、滑槽，14、磁力块，15、连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型稳压铝棒挤压机，包括挤压模具1、挤压头2、液压缸3、支撑箱4、出料仓5、吹风扇6、挤出槽7、待挤槽8、供电器9、支撑垫10、滚珠11、连接板12、滑槽13、磁力块14和连接槽15，挤压模具1下端设有支撑箱4，挤压模具1内设有挤出槽7，且挤出槽7一侧设有待挤槽8，待挤槽8与挤出槽7呈连通结构，且挤出槽7的形状与挤压头2的形状相匹配，这样使得该装置可以铝块挤压更方便，挤压模具1另一侧设有出料仓5，且挤压模具1、出料仓5、挤压头2和液压缸3有且至少有三个，挤压模具1、出料仓5、挤压头2和液压缸3均为叠加位置分布，这样使得该装置叠加连接有三组，可以提高工作效率，挤压模具1一端设有磁力块14，且挤压模具1另一端设有连接槽15，挤压模具1之间通过磁力块14在连接槽15内呈磁力拼接连接，这样使得该装置的挤压模具1可以通过磁力块14在连接槽15内进行拼接安装，使用更方便，支撑箱4内设有供电器9，出料仓5内设有吹风扇6，且吹风扇6呈平行叠加分布，供电器9与吹风扇6电性连接，这样使得该装置可以在出料时对其进行吹风，方便散热，挤压模具1一侧设有连接板12，且连接板12上设有挤压头2，挤压头2另一端设有液压缸3，且挤压头2下端设有滚珠11，连接板12上开设有滑槽13，挤压头2通过滚珠11在滑槽13内与连接板12呈滑动连接，出料仓5内设有支撑垫10，且支撑垫10为海绵材质，支撑垫10的位置与挤出槽7的位置平齐，这样使得该装置该装置在挤出铝棒后，可以通过支撑垫10对其进行支撑，避免其掉落。工作原理：在使用该新型稳压铝棒挤压机时，首先将该装置放置在平整的地面上，然后将铝块取出，接着将铝块放置在连接板12上，然后启动该装置的液压缸3，使其带动挤压头2向一侧推动，而挤压头2在推动时，其底端的滚珠11会在连接板12上的滑槽13内进行滑动，使其移动更稳定，当挤压头2接触到铝块时，会进行将其向挤压模具1内挤动，当铝块进入到挤出槽7时，会被挤成铝棒，接着挤压头2会进入到待挤槽8中，从而铝棒会通过挤出槽7进入到出料仓5中，这时启动该装置的吹风扇6，然后铝棒会被出料仓5中的支撑垫10接住，并且会对其进行吹风冷却，而该装置的挤压模具1可以通过磁力块14和连接槽15配合进行拼接，拆装更方便，使用更方便，这就是该新型稳压铝棒挤压机的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型稳压铝棒挤压机，包括挤压模具(1)和出料仓(5)，所述挤压模具(1)下端设有支撑箱(4)，其特征在于：所述挤压模具(1)一侧设有连接板(12)，且连接板(12)上设有挤压头(2)，所述挤压头(2)另一端设有液压缸(3)，且挤压头(2)下端设有滚珠(11)，所述连接板(12)上开设有滑槽(13)，所述挤压头(2)通过滚珠(11)在滑槽(13)内与连接板(12)呈滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型稳压铝棒挤压机，包括挤压模具(1)和出料仓(5)，所述挤压模具(1)下端设有支撑箱(4)，其特征在于：所述挤压模具(1)一侧设有连接板(12)，且连接板(12)上设有挤压头(2)，所述挤压头(2)另一端设有液压缸(3)，且挤压头(2)下端设有滚珠(11)，所述连接板(12)上开设有滑槽(13)，所述挤压头(2)通过滚珠(11)在滑槽(13)内与连接板(12)呈滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型稳压铝棒挤压机，其特征在于：所述挤压模具(1)内设有挤出槽(7)，且挤出槽(7)一侧设有待挤槽(8)，所述待挤槽(8)与挤出槽(7)呈连通结构，且挤出槽(7)的形状与挤压头(2)的形状相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种新型稳压铝棒挤压机，其特征在于：所述挤压模具(1)另一侧设有出料仓(5)，且挤压模具(1)、出料仓(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓任兴，
申请(专利权)人：佛山市德盈铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44