一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，涉及轴承垫圈加工技术领域，具体为一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，包括冷却机构、阻流机构和固定块，所述冷却机构后端安装有固定座，且固定座的上方安装有固定块，所述阻流机构的一侧安装有导向机构，且阻流机构位于固定块的上方，所述导向机构的上方安装有压块，且压块的上方安装有升降机构，当固定块与压块之间相互接触时，耐磨橡胶垫能够有效的为压块的做功提供可靠的缓冲，同时能够有效的防止挤压设备的做功位置产生的废屑飞溅，容易造成危险，通过耐磨橡胶垫能够形成第一道防护圈，而通过阻隔块和阻流槽之间的配合能够有效的为设备提供第二重防护层。

A kind of extrusion equipment with cooling function for bearing washer processing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备
本专利技术涉及轴承垫圈加工
，具体为一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备。
技术介绍
轴承垫圈是具有一个或几个滚道的推力滚动轴承的环形零件，轴承垫圈种类较多其用途也各不相同，轴承垫圈由于其特定的工作环境，对其稳定性要求较高，而在轴承垫圈的加工过程中，轴承垫圈的挤压设备需要具备更好的功能。在中国专利技术专利申请公开说明书CN106808153A中公开的轴承垫圈的加工工艺，该轴承垫圈的加工工艺，虽然，解决了污染环境、轴承套圈的加工时间长、制造成本高的问题，但是，该轴承垫圈的加工工艺在轴承垫圈的挤压中，不能很好的为轴承垫圈的加工提供稳定持续的冷却机构，不能很好的减少水资源的浪费，不能很好的减轻设备做功时工作部件之间产生的撞击造成的机械磨损，不能很好的为设备提供一种稳定可靠的缓冲功能，不能很好的防止设备做功时产生的废屑飞溅，容易发生危险。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，解决了上述
技术介绍
中提出的该轴承垫圈的加工工艺在轴承垫圈的挤压中，不能很好的为轴承垫圈的加工提供稳定持续的冷却机构，不能很好的减少水资源的浪费，不能很好的减轻设备做功时工作部件之间产生的撞击造成的机械磨损，不能很好的为设备提供一种稳定可靠的缓冲功能，不能很好的防止设备做功时产生的废屑飞溅，容易发生危险的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，包括冷却机构、阻流机构和固定块，所述冷却机构后端安装有固定座，且固定座的上方安装有固定块，所述阻流机构的一侧安装有导向机构，且阻流机构位于固定块的上方，所述导向机构的上方安装有压块，且压块的上方安装有升降机构，所述升降机构的上方安装有缓冲机构，且缓冲机构的上方安装有横杆，所述固定块位于横杆的中部。可选的，所述冷却机构包括回水桶、连接管、水泵、回水管、导水管、蓄水桶和冷却槽，所述蓄水桶的一侧连接有连接管，且连接管的一侧连接有回水桶，所述蓄水桶的前端安装有水泵，且水泵的前端连接有导水管，所述导水管的上方连接有冷却槽，且冷却槽的一侧安装有回水管。可选的，所述蓄水桶通过导水管和水泵之间的配合与冷却槽构成连通结构，且冷却槽的横截面设置为“U”字形结构。可选的，所述导向机构包括导向杆、弹簧、限位槽和导向槽，所述导向槽的内部设置有导向杆，且导向杆的上方安装有限位槽，所述限位槽的内部设置有弹簧。可选的，所述限位槽通过弹簧和导向杆之间的配合与导向槽构成弹性结构，且导向杆的外部宽度小于导向槽的内部宽度。可选的，所述阻流机构包括阻流槽、耐磨橡胶垫和阻隔块，所述耐磨橡胶垫的一侧安装有阻流槽，且阻流槽的内部设置有阻隔块，所述阻流槽、耐磨橡胶垫和阻隔块三者之间的竖直中心线相互重合，并且阻隔块通过压块构成一体式结构。可选的，所述升降机构包括推杆、固定杆、遮尘罩、液压杆、滑槽和浸油海绵，所述推杆的上方安装有遮尘罩，且遮尘罩的上方安装有固定杆，所述固定杆的内部设置有浸油海绵，且浸油海绵的上方安装有液压杆。可选的，所述推杆通过液压杆与固定杆之间构成升降结构，且推杆分别贯穿于浸油海绵的内部和遮尘罩的内部。可选的，所述缓冲机构包括气缸杆、锁紧螺杆、气罐、导气管、气泵、出气管、顶口、滑轨、润滑油道和底口，所述气缸杆的内部设置有润滑油道，且润滑油道的内部设置有的滑轨，所述滑轨上方安装有顶口，所述气缸杆的前端连接有导气管，且导气管的上方连接有气泵，所述滑轨的下方安装有底口，所述气泵的上方连接有出气管，且出气管的上方连接有气罐，所述气缸杆的上方安装有锁紧螺杆。可选的，所述气缸杆通过导气管、气泵和出气管三者之间的配合与气罐构成连通结构，且气缸杆贯穿于气缸杆的下方边缘，并且气缸杆通过锁紧螺杆与固定块之间构成可拆卸结构。本专利技术提供了一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，具备以下有益效果：1、该轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，通过导水管和水泵之间的配合能够有效的将蓄水桶内部的水导入冷却槽的内部，冷却槽内部的水温远低于轴承垫圈加工时的温度，当冷却槽的内部导入足量的水时，通过冷却槽的“U”字形结构能够有效的增大水流冷却面积与轴承垫圈之间的接触面积，能够有效的增大冷却槽的冷却效率，而冷却槽通过回水管可以回到回水桶的内部对水流进行降温，同时通过连接管回到蓄水桶的内部，如此往复的对轴承垫圈进行循环降温，能够有效的减少水流的浪费，以及提高冷却机构对轴承垫圈的冷却效果。2、该轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，当固定块与压块之间相互接触时，耐磨橡胶垫能够有效的为压块的做功提供可靠的缓冲，同时能够有效的防止挤压设备的做功位置产生的废屑飞溅，容易造成危险，通过耐磨橡胶垫能够形成第一道防护圈，而通过阻隔块和阻流槽之间的配合能够有效的为设备提供第二重防护层，能够有效的提高设备的使用安全。3.该轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，当设备对轴承垫圈进行加工时，压块沿升降机构的竖直中心线方向移动，而压块通过限位槽和弹簧之间的配合推动导向杆沿导向槽的竖直中心线方向移动，导向槽为导向杆的移动提供了可靠的导向轨迹，能够有效的控制导向杆的移动方向，同时通过弹簧能够有效的减轻导向杆与固定块之间的冲击力度，减轻设备的震动幅度，而多个导向杆和导向槽能够有效的控制设备做功的方向，保证轴承垫圈的做功精度。4．该轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，通过液压杆能够有效的控制固定杆与推杆之间所构成的长度，能够有效的控制推杆沿固定杆的竖直中心线方向移动的距离，通过遮尘罩能够有效的减少灰尘或水渍进入导向杆的内部，堆积在支柱的内部，增大固定杆与推杆之间的磨损，增大液压杆的做功负荷，通过浸油海绵既可以有效的为推杆提供润滑效果，减轻推杆与固定杆之间的机械磨损，又能够有效的减轻推杆与固定杆之间的撞击力度。5.该轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，通过导气管、气泵和出气管三者之间的配合能够有效的将气罐内部的气体导入气缸杆的内部，将气缸杆的内部导入足量的气压，当设备对轴承垫圈做功时，升降机构受到沿压块的竖直中心方向的反向作用力，当固定杆沿气缸杆的竖直中心线方向向下移动时，润滑油道的内部储存有润滑油，润滑油道内部的润滑油通过顶口从润滑油道的内部排出，对连接滑轨与固定杆之间进行润滑，同时对气体进行密封，当固定杆沿气缸杆的竖直中心线方向向上移动时，润滑油道内部的润滑油通过底口从润滑油道的内部排出，对固定杆与气缸杆之间进行润滑，减轻固定杆与气缸杆之间机械磨损，降低部件间摩擦产生的热量，保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为本专利技术压块的仰视结构示意图；图3为本专利技术固定块的俯视结构示意图；图4为本专利技术气缸杆的内部结构示意图；图5为本专利技术升降机构的内部结构示意图。图中：1、冷却机构；101、回水桶；102、连接管；103、水泵；104、回水管；105、导水管；10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，包括冷却机构（1）、阻流机构（4）和固定块（8），其特征在于：所述冷却机构（1）后端安装有固定座（2），且固定座（2）的上方安装有固定块（8），所述阻流机构（4）的一侧安装有导向机构（3），且阻流机构（4）位于固定块（8）的上方，所述导向机构（3）的上方安装有压块（9），且压块（9）的上方安装有升降机构（5），所述升降机构（5）的上方安装有缓冲机构（6），且缓冲机构（6）的上方安装有横杆（7），所述固定块（8）位于横杆（7）的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，包括冷却机构（1）、阻流机构（4）和固定块（8），其特征在于：所述冷却机构（1）后端安装有固定座（2），且固定座（2）的上方安装有固定块（8），所述阻流机构（4）的一侧安装有导向机构（3），且阻流机构（4）位于固定块（8）的上方，所述导向机构（3）的上方安装有压块（9），且压块（9）的上方安装有升降机构（5），所述升降机构（5）的上方安装有缓冲机构（6），且缓冲机构（6）的上方安装有横杆（7），所述固定块（8）位于横杆（7）的中部。


2.根据权利要求1所述的一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，其特征在于：所述冷却机构（1）包括回水桶（101）、连接管（102）、水泵（103）、回水管（104）、导水管（105）、蓄水桶（106）和冷却槽（107），所述蓄水桶（106）的一侧连接有连接管（102），且连接管（102）的一侧连接有回水桶（101），所述蓄水桶（106）的前端安装有水泵（103），且水泵（103）的前端连接有导水管（105），所述导水管（105）的上方连接有冷却槽（107），且冷却槽（107）的一侧安装有回水管（104）。


3.根据权利要求2所述的一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，其特征在于：所述蓄水桶（106）通过导水管（105）和水泵（103）之间的配合与冷却槽（107）构成连通结构，且冷却槽（107）的横截面设置为“U”字形结构。


4.根据权利要求1所述的一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，其特征在于：所述导向机构（3）包括导向杆（301）、弹簧（302）、限位槽（303）和导向槽（304），所述导向槽（304）的内部设置有导向杆（301），且导向杆（301）的上方安装有限位槽（303），所述限位槽（303）的内部设置有弹簧（302）。


5.根据权利要求4所述的一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，其特征在于：所述限位槽（303）通过弹簧（302）和导向杆（301）之间的配合与导向槽（304）构成弹性结构，且导向杆（301）的外部宽度小于导向槽（304）的内部宽度。


6.根据权利要求1所述的一种轴承垫圈加工用具有冷却功能的挤压设备，其特征在于：所述阻流机构（4）包括阻流槽（401）、耐磨橡胶垫（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红梅，孙锦民，
申请(专利权)人：杭州军达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33