一种铝门加工用半固态高效挤压成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝门加工用半固态高效挤压成型设备，包括轨道、多个下模、架体、安装于架体上的液压缸以及固定于液压缸的活塞杆上的上模，轨道中部沿轨道轴向等距离设置有多条半圆形的凸条，每两凸条之间的轨道上还设有多根保温电热棒，多根保温电热棒设置于一反射罩内，各保温电热棒由轨道起始处延伸至架体下方，下模底部具有多条与凸条相对应的限位部，限位部底部具有弧形槽，弧形槽两侧的下模底部还设有多对伸缩滚轮，下模的两端各具有一连接端，每两下模之间通过链条相连接，链条上还套置有一套筒，本实用新型专利技术加工效率高。

A semi-solid high efficiency extrusion equipment for aluminum door processing

【技术实现步骤摘要】
一种铝门加工用半固态高效挤压成型设备
本技术涉及一种铝门加工用半固态高效挤压成型设备。
技术介绍
现有技术中的铝门加工用半固态挤压成型设备一般采用上下模合模的方式对料进行挤压成型，一次只能加工一个门页，一次加工完成后需要工人卸下下模，再换上新的下模才可继续，加工效率低。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铝门加工用半固态高效挤压成型设备。本技术的技术方案是：一种铝门加工用半固态高效挤压成型设备，包括轨道、滑动连接在所述轨道上的多个下模、架置于所述轨道上方的架体、安装于架体上的液压缸以及固定于液压缸的活塞杆上并位于对应下模正上方的上模，所述轨道中部沿轨道轴向等距离设置有多条半圆形的凸条，每两所述凸条之间的轨道上还设有多根保温电热棒，多根所述保温电热棒设置于一反射罩内，各所述保温电热棒由轨道起始处延伸至架体下方，所述下模底部具有多条与所述凸条相对应的限位部，所述限位部底部具有弧形槽，所述弧形槽两侧的下模底部还设有多对伸缩滚轮，所述伸缩滚轮由固定在所述下模底部的连接轴、滚轮罩和滚动连接在滚轮罩底部的滚轮组成，所述滚轮罩顶部具有与所述连接轴向对应的凹孔，所述连接轴插入所述凹孔，所述滚轮罩和下模底部之间还连接有强力弹簧，所述下模的两端各具有一连接端，每两下模之间通过链条相连接，所述链条上还套置有一套筒。进一步的，所述轨道两侧设有护栏。进一步的，所述架体由四根立柱及顶板组成，所述液压缸固定于所述顶板上，所述液压缸的活塞杆穿过顶板与位于顶板下方的上模相固定，上模的四个角上还设有连接套，各所述连接套上下滑动连接在对应的立柱上。进一步的，位于最前端的下模前方还连接有一牵引小车，所述牵引小车上设有驱动步进电机。本技术的有益效果是：本技术在轨道上设置有多个由牵引小车驱动的下模，上模间隙下落可进行连续式合模，相比传统单一式加工的铝门挤压成型机构极大提高了加工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A方向的剖视图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。结合图1和图2所示，一种铝门加工用半固态高效挤压成型设备，包括轨道1、滑动连接在所述轨道1上的多个下模2、架置于所述轨道1上方的架体、安装于架体上的液压缸3以及固定于液压缸3的活塞杆上并位于对应下模2正上方的上模4，所述轨道1两侧设有护栏5，所述轨道1中部沿轨道1轴向等距离设置有三条半圆形的凸条6，所述下模2底部具有三条与所述凸条6相对应的限位部7，所述限位部7底部具有弧形槽，所述弧形槽两侧的下模2底部还设有多对伸缩滚轮8，所述伸缩滚轮8由固定在所述下模2底部的连接轴9、滚轮罩10和滚动连接在滚轮罩10底部的滚轮11组成，所述滚轮罩10顶部具有与所述连接轴9向对应的凹孔，所述连接轴9插入所述凹孔，所述滚轮罩10和下模2底部之间还连接有强力弹簧12，移动时，下模2由伸缩滚轮8支撑并在轨道1上滑动，限位部7罩于凸条6上方和凸条6之间保持一定的间隙，起到限位作用但又不会直接接触产生摩擦，合模时，上模4下行压迫下模2，限位部7和凸条8贴合，防止其产生位移，而伸缩滚8轮收缩的过程中又起到了缓冲作用，防止下模2和轨道1间产生刚性的碰撞，每两凸条6之间的轨道1上还设有多根保温电热棒13，多根所述保温电热棒13设置于一反射罩14内，多根保温电热棒13由轨道1起始处延伸至架体下方，给待合模的下模2上的料进行加热保温，防止其冷却，所述架体由四根立柱15及顶板16组成，所述液压缸3固定于所述顶板16上，所述液压缸3的活塞杆穿过顶板16与位于顶板16下方的上模4相固定，上模4的四个角上还设有连接套17，各所述连接套17上下滑动连接在对应的立柱15上，以确保上模4上下位移时的稳定性，所述下模2的两端各具有一连接端18，每两下模2之间通过链条相连接，所述链条上还套置有一套筒，上述结构针对合模时，下模2受压会有一定幅度下沉的情况而设计，套筒使各下模2之间的链条保持大致绷直的状态，又使其连接不会过于刚性，便于下模的下沉及复位，位于最前端的下模2前方还连接有一牵引小车，所述牵引小车上由步进电机驱动，以确保各下模2位移距离的精确性。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝门加工用半固态高效挤压成型设备，其特征在于：包括轨道、滑动连接在所述轨道上的多个下模、架置于所述轨道上方的架体、安装于架体上的液压缸以及固定于液压缸的活塞杆上并位于对应下模正上方的上模，所述轨道中部沿轨道轴向等距离设置有多条半圆形的凸条，每两所述凸条之间的轨道上还设有多根保温电热棒，多根所述保温电热棒设置于一反射罩内，各所述保温电热棒由轨道起始处延伸至架体下方，所述下模底部具有多条与所述凸条相对应的限位部，所述限位部底部具有弧形槽，所述弧形槽两侧的下模底部还设有多对伸缩滚轮，所述伸缩滚轮由固定在所述下模底部的连接轴、滚轮罩和滚动连接在滚轮罩底部的滚轮组成，所述滚轮罩顶部具有与所述连接轴向对应的凹孔，所述连接轴插入所述凹孔，所述滚轮罩和下模底部之间还连接有强力弹簧，所述下模的两端各具有一连接端，每两下模之间通过链条相连接，所述链条上还套置有一套筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝门加工用半固态高效挤压成型设备，其特征在于：包括轨道、滑动连接在所述轨道上的多个下模、架置于所述轨道上方的架体、安装于架体上的液压缸以及固定于液压缸的活塞杆上并位于对应下模正上方的上模，所述轨道中部沿轨道轴向等距离设置有多条半圆形的凸条，每两所述凸条之间的轨道上还设有多根保温电热棒，多根所述保温电热棒设置于一反射罩内，各所述保温电热棒由轨道起始处延伸至架体下方，所述下模底部具有多条与所述凸条相对应的限位部，所述限位部底部具有弧形槽，所述弧形槽两侧的下模底部还设有多对伸缩滚轮，所述伸缩滚轮由固定在所述下模底部的连接轴、滚轮罩和滚动连接在滚轮罩底部的滚轮组成，所述滚轮罩顶部具有与所述连接轴向对应的凹孔，所述连接轴插入所述凹孔，所述滚轮罩和下模底部之间还...

【专利技术属性】
技术研发人员：江庆峰，
申请(专利权)人：浙江华威门业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33