一种钢铁行业棒材轧钢生产线切分导卫用分钢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢铁行业棒材轧钢生产线切分导卫用分钢装置，切分盒的一端连接有导卫入口盒，导卫入口盒的一端连接有入料盒，切分盒的内部安装有第一列切分轮组件，切分盒的中部设置有导向板，导向板的两端对称安装有第二列切分轮，切分盒的内部位于两侧位置处对称安装有导向楔，切分盒的一端安装有分料块，分料块的中部开设有导槽，导槽的内腔安装有导辊，分料块的顶端安装有调节旋钮，调节旋钮的底端连接有调节块，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，利用导向楔将切分后的钢材引入导辊，钢材受到耐磨滑块进一步夹持，使钢材消除抖动和扭转，无需进行油气润滑，可避免油气故障的发生，降低切分导卫的安装难度。

A steel dividing device for steel bar rolling production line in iron and steel industry

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁行业棒材轧钢生产线切分导卫用分钢装置
本技术涉及钢铁行业
，具体为一种钢铁行业棒材轧钢生产线切分导卫用分钢装置。
技术介绍
棒材轧钢生产线切分导卫分钢装置是实现切分轧制的关键装置。该装置承担着轧制时对轧件进行切割与分离，使切分后的轧件稳定导出，避免缠绕的作用。目前国内采用切分工艺生产的棒材轧钢厂家，切分导卫分钢装置的主流设计形式为滚动式，主要由箱体、导辊轴和导辊组成，结构较为复杂，安装、使用过程比较繁琐。在线使用时，每个导辊均需要独立连接油气管路进行润滑，切分线数越多，油气接口越多，发生油气故障的几率也越高。同时，受预切道次轧件偏正的影响，切分后的轧件普遍存在线差现象，极易造成导辊磨偏或抱死，继而造成粘铁皮等现象，迫使轧钢工频繁更换轧机，对生产造成不利影响。
技术实现思路
本技术提供一种钢铁行业棒材轧钢生产线切分导卫用分钢装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的结构较为复杂，安装、使用过程比较繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢铁行业棒材轧钢生产线切分导卫用分钢装置，包括切分盒，所述切分盒的一端连接有导卫入口盒，所述导卫入口盒的一端连接有入料盒，所述入料盒中部的套接有导块，所述导块的顶端连接有转盘，所述导块的中部安装有导轴，所述导轴贯穿固定转盘；所述切分盒的内部安装有第一列切分轮组件，所述切分盒的中部设置有导向板，所述导向板的两端对称安装有第二列切分轮，所述切分盒的内部位于两侧位置处对称安装有导向楔，所述切分盒的一端安装有分料块，所述分料块的中部开设有导槽，所述导槽的内腔安装有导辊，所述分料块的顶端安装有调节旋钮，所述调节旋钮的底端连接有调节块；所述分料块远离导向楔的一侧安装有磨轮底座，所述磨轮底座的顶端安装有电机，所述分料块的顶部安装有冷却水阀，所述电机的一端连接有打磨轮，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。优选的，所述第一列切分轮组件包括轮轴、轴承座、和切分楔，所述切分盒的内部靠近导卫入口盒的一端安装有轮轴，所述轮轴的两端安装有轴承座，所述轮轴的中部设置有切分楔。优选的，所述导辊数量为四个，四个所述导辊分别紧贴于导向楔的两侧，所述导辊的内部固定安装有耐磨滑块。优选的，所述冷却水阀位于打磨轮的上方。优选的，所述调节旋钮与分料块通过螺纹连接，所述调节旋钮的底端与调节块相卡接。优选的，所述打磨轮的一端与导槽的一端位置相平齐。优选的，所述分料块的底部安装有固定座，所述固定座与切分盒之间通过螺栓固定连接。优选的，所述第二列切分轮20两端均安装有轴承座702，所述第二列切分轮20表面开设有切分楔703。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置有导向楔、导辊、分料块和耐磨滑块，利用导向楔将切分后的钢材引入导辊，钢材受到耐磨滑块进一步夹持，使钢材消除抖动和扭转，无需进行油气润滑，可避免油气故障的发生，结构简化后，降低切分导卫的安装难度，消除粘铁皮现象，延长使用寿命，减少轧机更换频次，降低职工劳动强度，确保生产稳定顺行。2.设置有电机、打磨轮、冷却水阀和磨轮底座，切分后的钢材通过导槽滑出，利用打磨轮将钢材切分面的毛边和附着物去除，有效的避免了工人拿取钢材被划伤手臂，同时减少了后续工序人工去毛边的时间，提高了工作效率，并且通过冷却水阀对钢材和打磨机进行冷却处理，延长了设备的使用寿命。3.设置有分料块、调节旋钮和调节块，通过拧动调节旋钮来调整调节块的位置，进一步固定钢材，使其保持稳定，保证轧制顺利进行，避免线差带来的不利影响。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术第一切分轮组件的结构示意图；图3是本技术打磨的结构示意图；图4是本技术调节旋钮的结构示意图；图中标号：1、切分盒；2、导卫入口盒；3、入料盒；4、导块；5、导轴；6、转盘；7、第一列切分轮组件；701、轮轴；702、轴承座；703、切分楔；8、导向楔；9、导向板；10、导辊；11、耐磨滑块；12、分料块；13、调节旋钮；14、调节块；15、冷却水阀；16、磨轮底座；17、打磨轮、18、固定座；19、螺栓；20、第二列切分轮；21、导槽；22、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种钢铁行业棒材轧钢生产线切分导卫用分钢装置，包括切分盒1，切分盒1的一端连接有导卫入口盒2，导卫入口盒2的一端连接有入料盒3，入料盒3中部的套接有导块4，导块4的顶端连接有转盘6，导块4的中部安装有导轴5，导轴5贯穿固定转盘6；切分盒1的内部安装有第一列切分轮组件7，第一列切分轮组件7包括轮轴701、轴承座702、和切分楔703；切分盒1的内部靠近导卫入口盒2的一端安装有轮轴701，轮轴701的两端安装有轴承座702，从而便于轮轴701的旋转，而轮轴701的中部设置有切分楔703，切分盒1的中部设置有导向板9，导向板9的两端对称安装有第二列切分轮20，切分盒1的内部位于两侧位置处对称安装有导向楔8。切分盒1的一端安装有分料块12，分料块12的中部开设有导槽21，导槽21的内腔安装有导辊10，利用导向楔8将切分后的钢材引入导辊10，钢材受到耐磨滑块进一步夹持，使钢材消除抖动和扭转，无需进行油气润滑，可避免油气故障的发生，结构简化后，降低切分导卫的安装难度，消除粘铁皮现象，延长使用寿命，减少轧机更换频次，降低职工劳动强度，确保生产稳定顺行，分料块12的顶端安装有调节旋钮13，调节旋钮13的底端连接有调节块14，通过拧动调节旋钮来调整调节块的位置，进一步固定钢材，使其保持稳定，保证轧制顺利进行，避免线差带来的不利影响；分料块12远离导向楔8的一侧安装有磨轮底座16，磨轮底座16的顶端安装有电机22，分料块12的顶部安装有冷却水阀15，冷却水阀15位于打磨轮17的上方，电机22的一端连接有打磨轮17，打磨轮17的一端与导槽21的一端位置相平齐，切分后的钢材通过导槽21滑出，利用打磨轮17将钢材切分面的毛边和附着物去除，有效的避免了工人拿取钢材被划伤手臂，同时减少了后续工序人工去毛边的时间，提高了工作效率，电机22的输入端与外部电源的输出端电性连接，导辊10数量为四个，四个导辊10分别紧贴于导向楔8的两侧，导辊10的内部固定安装有耐磨滑块11，调节旋钮13与分料块12通过螺纹连接，调节旋钮13的底端与调节块14相卡接，分料块12的底部安装有固定座18，固定座18与切分盒1之间通过螺栓19固定连接，第二列切分轮20两端均安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁行业棒材轧钢生产线切分导卫用分钢装置，包括切分盒（1），其特征在于：所述切分盒（1）的一端连接有导卫入口盒（2），所述导卫入口盒（2）的一端连接有入料盒（3），所述入料盒（3）中部的套接有导块（4），所述导块（4）的顶端连接有转盘（6），所述导块（4）的中部安装有导轴（5），所述导轴（5）贯穿固定转盘（6）；/n所述切分盒（1）的内部安装有第一列切分轮组件（7），所述切分盒（1）的中部设置有导向板（9），所述导向板（9）的两端对称安装有第二列切分轮（20），所述切分盒（1）的内部位于两侧位置处对称安装有导向楔（8），所述切分盒（1）的一端安装有分料块（12），所述分料块（12）的中部开设有导槽（21），所述导槽（21）的内腔安装有导辊（10），所述分料块（12）的顶端安装有调节旋钮（13），所述调节旋钮（13）的底端连接有调节块（14）；/n所述分料块（12）远离导向楔（8）的一侧安装有磨轮底座（16），所述磨轮底座（16）的顶端安装有电机（22），所述分料块（12）的顶部安装有冷却水阀（15），所述电机（22）的一端连接有打磨轮（17），所述电机（22）的输入端与外部电源的输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢铁行业棒材轧钢生产线切分导卫用分钢装置，包括切分盒（1），其特征在于：所述切分盒（1）的一端连接有导卫入口盒（2），所述导卫入口盒（2）的一端连接有入料盒（3），所述入料盒（3）中部的套接有导块（4），所述导块（4）的顶端连接有转盘（6），所述导块（4）的中部安装有导轴（5），所述导轴（5）贯穿固定转盘（6）；
所述切分盒（1）的内部安装有第一列切分轮组件（7），所述切分盒（1）的中部设置有导向板（9），所述导向板（9）的两端对称安装有第二列切分轮（20），所述切分盒（1）的内部位于两侧位置处对称安装有导向楔（8），所述切分盒（1）的一端安装有分料块（12），所述分料块（12）的中部开设有导槽（21），所述导槽（21）的内腔安装有导辊（10），所述分料块（12）的顶端安装有调节旋钮（13），所述调节旋钮（13）的底端连接有调节块（14）；
所述分料块（12）远离导向楔（8）的一侧安装有磨轮底座（16），所述磨轮底座（16）的顶端安装有电机（22），所述分料块（12）的顶部安装有冷却水阀（15），所述电机（22）的一端连接有打磨轮（17），所述电机（22）的输入端与外部电源的输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢铁行业棒材轧钢生产线切分导卫用分钢装置，其特征在于：所述第一列切分轮组件（7）包括轮轴（701）、轴承座（702）、和切分楔（703）；
所述切分盒（1）的内部靠近导卫入口盒（2）的一端安装有轮轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵际平，沈小二，马加波，董有宝，颜秉浩，
申请(专利权)人：新疆昆玉钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65