一种便于进行表面烘干的精密涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于进行表面烘干的精密涂布机，包括基板、驱动马达和烘干器，所述基板的上表面固定连接有料箱，所述第一连接杆的底端固定连接有第二连接杆，所述料箱的内部下表面预留有通孔，所述基板的内部嵌入有出料管，所述基板的前后两端均连接有固定杆，所述安装板的外端表面安装有驱动马达，且安装板的内端表面安装有涂布辊，所述基板的下表面左端固定连接有竖板，且竖板的内部连接有烘干器，所述竖板的右侧设置有支架，且支架的左右两端均安装有筒体，所述筒体的下方设置有收卷辊。该便于进行表面烘干的精密涂布机，在涂抹结束后可以立即进行烘干操作，简单方便，而且可以对涂料的下料进行控制。

A precision coater for surface drying

【技术实现步骤摘要】
一种便于进行表面烘干的精密涂布机
本技术涉及精密涂布机
，具体为一种便于进行表面烘干的精密涂布机。
技术介绍
在纸张和薄膜的生产过程中，有时候会在其表面涂抹上一层涂料，从而使其具有一定的物理性质，或者使其抗摩擦抗腐蚀等强度增加，以延长使用寿命，此时就会用到精密涂布机；但是目前市面上现有的精密涂布机在使用的时候，在涂抹的时候，虽然可以将涂料完全的涂抹在纸张或者薄膜的表面，但是不具备烘干功能，需要另用其他装置进行烘干，较为麻烦，而且没有对涂料的下料进行控制，有时候会出现一次性排出过多涂料的情况，所以现开发出一种便于进行表面烘干的精密涂布机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于进行表面烘干的精密涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上现有的精密涂布机在使用的时候，在涂抹的时候，虽然可以将涂料完全的涂抹在纸张或者薄膜的表面，但是不具备烘干功能，需要另用其他装置进行烘干，较为麻烦，而且没有对涂料的下料进行控制，有时候会出现一次性排出过多涂料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进行表面烘干的精密涂布机，包括基板、驱动马达和烘干器，所述基板的上表面固定连接有料箱，且料箱的内部安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底端固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的外端焊接有挡板，所述料箱的内部下表面预留有通孔；所述基板的内部嵌入有出料管，且出料管的底端凸出在基板的外部，所述基板的前后两端均连接有固定杆，且固定杆的底端连接有安装板，所述安装板的外端表面安装有驱动马达，且安装板的内端表面安装有涂布辊，所述基板的下表面左端固定连接有竖板，且竖板的内部连接有烘干器，并且烘干器的左端表面连接有固定板，所述竖板的右侧设置有支架，且支架的左右两端均安装有筒体，并且筒体的顶端与涂布辊的底端位于同一水平面上，所述筒体的下方设置有收卷辊。优选的，所述料箱的内部下表面呈环形槽状结构，且挡板卡合连接在该槽状结构的内部，并且挡板在该槽状结构的内部为转动结构，同时挡板的横切面呈弧形结构。优选的，所述出料管的纵切面呈“Y”字形结构，且出料管顶端的位置与通孔的位置相对应，并且二者连通。优选的，所述固定杆的顶端通过焊接的方式与基板进行连接，且固定杆和安装板构成一体化结构，并且涂布辊安装在安装板的内端表面中间位置。优选的，所述竖板和烘干器的连接方式为卡合连接，且烘干器和固定板的连接方式为焊接，并且固定板的纵切面呈“L”形结构，同时固定板和竖板之间通过螺栓固定的方式进行连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于进行表面烘干的精密涂布机，在涂抹结束后可以立即进行烘干操作，简单方便，而且可以对涂料的下料进行控制；1、利用收卷辊对薄膜或者纸张进行收卷，从而使其匀速经过涂布辊进行涂布操作，同时在薄膜和纸张完全收卷到收卷辊上前，会经过烘干器，从而得到烘干；2、挡板纵切面呈弧形结构，且其卡合在料箱底部的槽状结构中，通过挡板的转动，可以使得通孔间歇性的处于打开或者封堵的状态，以进行间歇性的下料；3、出料管的纵切面呈“Y”字形结构，且其顶端的位置与通孔位置对应且连通，这样就使得从通孔流出的物料能够被出料管引导滴落在涂布辊上，从而方便进行涂布操作。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术料箱正视剖视结构示意图；图4为本技术料箱俯视剖视结构示意图。图中：1、基板；2、料箱；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、挡板；6、通孔；7、出料管；8、固定杆；9、安装板；10、驱动马达；11、涂布辊；12、竖板；13、烘干器；14、固定板；15、支架；16、筒体；17、收卷辊。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于进行表面烘干的精密涂布机，包括基板1、料箱2、第一连接杆3、第二连接杆4、挡板5、通孔6、出料管7、固定杆8、安装板9、驱动马达10、涂布辊11、竖板12、烘干器13、固定板14、支架15、筒体16和收卷辊17，基板1的上表面固定连接有料箱2，且料箱2的内部安装有第一连接杆3，第一连接杆3的底端固定连接有第二连接杆4，且第二连接杆4的外端焊接有挡板5，料箱2的内部下表面预留有通孔6；基板1的内部嵌入有出料管7，且出料管7的底端凸出在基板1的外部，基板1的前后两端均连接有固定杆8，且固定杆8的底端连接有安装板9，固定杆8的顶端通过焊接的方式与基板1进行连接，且固定杆8和安装板9构成一体化结构，并且涂布辊11安装在安装板9的内端表面中间位置，这样便于涂布辊11稳定的进行涂料的涂抹，安装板9的外端表面安装有驱动马达10，且安装板9的内端表面安装有涂布辊11，基板1的下表面左端固定连接有竖板12，且竖板12的内部连接有烘干器13，并且烘干器13的左端表面连接有固定板14，竖板12和烘干器13的连接方式为卡合连接，且烘干器13和固定板14的连接方式为焊接，并且固定板14的纵切面呈“L”形结构，同时固定板14和竖板12之间通过螺栓固定的方式进行连接，这样便于对烘干器13进行拆装，竖板12的右侧设置有支架15，且支架15的左右两端均安装有筒体16，并且筒体16的顶端与涂布辊11的底端位于同一水平面上，筒体16的下方设置有收卷辊17。如图4中料箱2的内部下表面呈环形槽状结构，且挡板5卡合连接在该槽状结构的内部，并且挡板5在该槽状结构的内部为转动结构，同时挡板5的横切面呈弧形结构，通过挡板5的转动，使其可以将通孔6不断的打开和封堵住，从而进行间歇性下料。如图3中出料管7的纵切面呈“Y”字形结构，且出料管7顶端的位置与通孔6的位置相对应，并且二者连通，通过将出料管7与通孔6进行连通，使得涂料能够稳定流出。工作原理：在使用该便于进行表面烘干的精密涂布机时，首先将涂料装入到料箱2的内部，随后工作人员将需要进行涂布的薄膜和纸张裹在筒体16上，并将其一端固定在收卷辊17上呈图1所示状态，并使得收卷辊17缓慢转动；随后工作人员启动安装在料箱2顶端的驱动装置控制图3中的第一连接杆3进行转动，此时在第二连接杆4的带动下，挡板5将会在料箱2内部的槽状结构中进行转动，从而使得通孔6间隔性的处于打开和封堵状态，从而使得出料管7进行间歇性的下料；在涂料排出后，其将会滴落在涂布辊11上，此时工作人员通过图2所示的驱动马达10控制涂布辊11在安装板9上进行转动，以对正在进行收卷的薄膜或者纸张进行涂抹，使得涂料均匀的涂在薄膜或者纸张的表面；在经过涂抹后，纸张和薄膜被涂抹的一面将会经过图1所示的烘干器13，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于进行表面烘干的精密涂布机，包括基板(1)、驱动马达(10)和烘干器(13)，其特征在于：所述基板(1)的上表面固定连接有料箱(2)，且料箱(2)的内部安装有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的底端固定连接有第二连接杆(4)，且第二连接杆(4)的外端焊接有挡板(5)，所述料箱(2)的内部下表面预留有通孔(6)；/n所述基板(1)的内部嵌入有出料管(7)，且出料管(7)的底端凸出在基板(1)的外部，所述基板(1)的前后两端均连接有固定杆(8)，且固定杆(8)的底端连接有安装板(9)，所述安装板(9)的外端表面安装有驱动马达(10)，且安装板(9)的内端表面安装有涂布辊(11)，所述基板(1)的下表面左端固定连接有竖板(12)，且竖板(12)的内部连接有烘干器(13)，并且烘干器(13)的左端表面连接有固定板(14)，所述竖板(12)的右侧设置有支架(15)，且支架(15)的左右两端均安装有筒体(16)，并且筒体(16)的顶端与涂布辊(11)的底端位于同一水平面上，所述筒体(16)的下方设置有收卷辊(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于进行表面烘干的精密涂布机，包括基板(1)、驱动马达(10)和烘干器(13)，其特征在于：所述基板(1)的上表面固定连接有料箱(2)，且料箱(2)的内部安装有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的底端固定连接有第二连接杆(4)，且第二连接杆(4)的外端焊接有挡板(5)，所述料箱(2)的内部下表面预留有通孔(6)；
所述基板(1)的内部嵌入有出料管(7)，且出料管(7)的底端凸出在基板(1)的外部，所述基板(1)的前后两端均连接有固定杆(8)，且固定杆(8)的底端连接有安装板(9)，所述安装板(9)的外端表面安装有驱动马达(10)，且安装板(9)的内端表面安装有涂布辊(11)，所述基板(1)的下表面左端固定连接有竖板(12)，且竖板(12)的内部连接有烘干器(13)，并且烘干器(13)的左端表面连接有固定板(14)，所述竖板(12)的右侧设置有支架(15)，且支架(15)的左右两端均安装有筒体(16)，并且筒体(16)的顶端与涂布辊(11)的底端位于同一水平面上，所述筒体(16)的下方设置有收卷辊(17)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈从稳，
申请(专利权)人：漳州华大药业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35