一种转子表面涂胶处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子表面涂胶处理设备，包括固定框和固定底板，所述固定框安装在固定底板板体的中心位置，且固定框内部框体顶端的中心位置设置有胶液喷淋管，所述胶液喷淋管的两侧分别设置有省力弹簧，所述固定底板上方板体的两端分别对称设置有两个摩擦辊固定板，两个所述摩擦辊固定板的顶部之间并列设置有两个摩擦辊，转子通过转子轴杆搭载在两端的四个摩擦辊上，通过摩擦辊的转动带动搭载在其上的转子轴杆的转动，从而带动转子的转动，方便对转子的表面涂胶处理，通过喷淋头把胶液喷淋到转子的外表面，通过条形毛刷使胶液能够均匀的涂抹在转子外表面上，防止漏胶和缺胶的产生，机械化程度高，确保了表面涂胶处理时的涂胶质量。

A glue coating equipment for rotor surface

【技术实现步骤摘要】
一种转子表面涂胶处理设备
本技术属于电机制造设备
，具体涉及一种转子表面涂胶处理设备。
技术介绍
转子是由轴承支撑的旋转体，转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等，转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振，引起共振时的转速称为转子的临界转速。现有技术的转子在生产时存在以下问题：转子表面涂胶处理是转子生产时的重要环节，对转子的整体性能至关重要，而缺乏一种方便使用且机械化程度高的表面涂胶处理设备，不仅会增加工人生产时的工作难度，浪费人力资源，同时也会降低生产时的工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种转子表面涂胶处理设备，具有方便使用且涂胶效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转子表面涂胶处理设备，包括固定框和固定底板，所述固定框安装在固定底板板体的中心位置，且固定框内部框体顶端的中心位置设置有胶液喷淋管，所述胶液喷淋管的两侧分别设置有省力弹簧，且胶液喷淋管的下方设置有喷淋头，所述省力弹簧的下方设置有条形毛刷，所述条形毛刷的正下方设置有转子，所述转子的两端分别设置有转子轴杆，所述固定底板上方板体的两端分别对称设置有两个摩擦辊固定板，两个所述摩擦辊固定板的顶部之间并列设置有两个摩擦辊，所述摩擦辊的内部设置有轴承杆，所述固定底板上一端处的两个摩擦辊固定板的外侧并列设置有两个驱动电机，所述驱动电机的轴杆上设置有皮带轮。优选的，所述胶液喷淋管贯穿固定框的顶部框体。优选的，所述省力弹簧的一端抵触在固定框内部框体的顶部，且省力弹簧的另一端抵触在条形毛刷的上表面。优选的，所述轴承杆的一端贯穿摩擦辊固定板的板体，且轴承杆贯穿摩擦辊固定板板体的一端设置有皮带轮。优选的，所述驱动电机通过皮带轮和皮带与轴承杆转动连接。优选的，所述转子通过转子轴杆搭载在两端的四个摩擦辊上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术转子通过转子轴杆搭载在两端的四个摩擦辊上，摩擦辊的内部设置有轴承杆，驱动电机通过皮带轮和皮带与轴承杆转动连接，通过驱动电机带动摩擦辊的转动，通过摩擦辊的转动带动搭载在其上的转子轴杆的转动，从而带动转子的转动，方便对转子的表面涂胶处理，降低了表面涂胶时的工作难度，提高了转子表面涂胶处理时的工作效率。2、本技术通过喷淋头把胶液喷淋到转子的外表面，通过胶液喷淋管两侧的省力弹簧对条形毛刷施加挤压力，使条形毛刷能够贴紧转子的外表面，同时通过条形毛刷使胶液能够均匀的涂抹在转子外表面上，防止漏胶和缺胶的产生，机械化程度高，确保了表面涂胶处理时的涂胶质量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图中：1、胶液喷淋管；2、固定框；3、轴承杆；4、皮带轮；5、皮带；6、驱动电机；7、固定底板；8、摩擦辊固定板；9、摩擦辊；10、转子轴杆；11、转子；12、条形毛刷；13、喷淋头；14、省力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种转子表面涂胶处理设备，包括固定框2和固定底板7，固定框2安装在固定底板7板体的中心位置，且固定框2内部框体顶端的中心位置设置有胶液喷淋管1，胶液喷淋管1贯穿固定框2的顶部框体，胶液喷淋管1的两侧分别设置有省力弹簧14，且胶液喷淋管1的下方设置有喷淋头13，省力弹簧14的下方设置有条形毛刷12，省力弹簧14的一端抵触在固定框2内部框体的顶部，且省力弹簧14的另一端抵触在条形毛刷12的上表面，条形毛刷12的正下方设置有转子11，转子11的两端分别设置有转子轴杆10，固定底板7上方板体的两端分别对称设置有两个摩擦辊固定板8，两个摩擦辊固定板8的顶部之间并列设置有两个摩擦辊9，摩擦辊9的内部设置有轴承杆3，轴承杆3的一端贯穿摩擦辊固定板8的板体，且轴承杆3贯穿摩擦辊固定板8板体的一端设置有皮带轮4，固定底板7上一端处的两个摩擦辊固定板8的外侧并列设置有两个驱动电机6，驱动电机6的轴杆上设置有皮带轮4，驱动电机6通过皮带轮4和皮带5与轴承杆3转动连接，转子11通过转子轴杆10搭载在两端的四个摩擦辊9上。本技术的工作原理及使用流程：本技术转子11通过转子轴杆10搭载在两端的四个摩擦辊9上，摩擦辊9的内部设置有轴承杆3，且轴承杆3贯穿摩擦辊固定板8板体的一端设置有皮带轮4，驱动电机6的轴杆上也设置有皮带轮4，且驱动电机6通过皮带轮4和皮带5与轴承杆3转动连接，通过驱动电机6带动摩擦辊9的转动，通过摩擦辊9的转动带动搭载在其上的转子轴杆10的转动，从而带动转子11的转动，方便对转子11的表面涂胶处理，降低了表面涂胶时的工作难度，提高了转子11表面涂胶处理时的工作效率，本技术固定框2安装在固定底板7板体的中心位置，且固定框2内部框体顶端的中心位置设置有胶液喷淋管1，胶液喷淋管1的两侧分别设置有省力弹簧14，且胶液喷淋管1的下方设置有喷淋头13，省力弹簧14的下方设置有条形毛刷12，通过喷淋头13把胶液喷淋到转子11的外表面，通过胶液喷淋管1两侧的省力弹簧14对条形毛刷12施加挤压力，使条形毛刷12能够贴紧转子11的外表面，通过条形毛刷12使胶液能够均匀的涂抹在转子11外表面上，防止漏胶和缺胶的产生，确保了表面涂胶处理时的涂胶质量，同时机械化程度高，确保了转子11表面涂胶的工作效率，本技术使用方便，结构简单且机械化程度高，不仅降低了表面涂胶工作时的工作难度，同时也提升了表面涂胶的工作效率和工作质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子表面涂胶处理设备，包括固定框（2）和固定底板（7），其特征在于：所述固定框（2）安装在固定底板（7）板体的中心位置，且固定框（2）内部框体顶端的中心位置设置有胶液喷淋管（1），所述胶液喷淋管（1）的两侧分别设置有省力弹簧（14），且胶液喷淋管（1）的下方设置有喷淋头（13），所述省力弹簧（14）的下方设置有条形毛刷（12），所述条形毛刷（12）的正下方设置有转子（11），所述转子（11）的两端分别设置有转子轴杆（10），所述固定底板（7）上方板体的两端分别对称设置有两个摩擦辊固定板（8），两个所述摩擦辊固定板（8）的顶部之间并列设置有两个摩擦辊（9），所述摩擦辊（9）的内部设置有轴承杆（3），所述固定底板（7）上一端处的两个摩擦辊固定板（8）的外侧并列设置有两个驱动电机（6），所述驱动电机（6）的轴杆上设置有皮带轮（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子表面涂胶处理设备，包括固定框（2）和固定底板（7），其特征在于：所述固定框（2）安装在固定底板（7）板体的中心位置，且固定框（2）内部框体顶端的中心位置设置有胶液喷淋管（1），所述胶液喷淋管（1）的两侧分别设置有省力弹簧（14），且胶液喷淋管（1）的下方设置有喷淋头（13），所述省力弹簧（14）的下方设置有条形毛刷（12），所述条形毛刷（12）的正下方设置有转子（11），所述转子（11）的两端分别设置有转子轴杆（10），所述固定底板（7）上方板体的两端分别对称设置有两个摩擦辊固定板（8），两个所述摩擦辊固定板（8）的顶部之间并列设置有两个摩擦辊（9），所述摩擦辊（9）的内部设置有轴承杆（3），所述固定底板（7）上一端处的两个摩擦辊固定板（8）的外侧并列设置有两个驱动电机（6），所述驱动电机（6）的轴杆上设置有皮带轮（4）。


2.根据权利要求1所述的一种转...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖卫平，王华，
申请(专利权)人：常州精控电机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32