一种小型颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型颚式破碎机，包括静颚板与动颚板，静颚板与动颚板之间形成有破碎腔，破碎腔的两侧设有护板，所述护板远离机座的一侧铰接有盖板，所述盖板上滑动连接有用于插入破碎腔的插杆。本实用新型专利技术具有可以对卡在破碎腔内的石块进行下压操作的优点，操作过程中安全性较高。

A small jaw crusher

【技术实现步骤摘要】
一种小型颚式破碎机
本技术涉及一种破碎机，尤其是涉及一种小型颚式破碎机。
技术介绍
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。现有的一种小型颚式破碎机由动颚板和静颚板两块颚板组成破碎腔，静颚板固定在机架上，动颚板的上部枢接在驱动曲轴上，并通过驱动曲轴以接近远离静颚板的往复运动方式安装在机架上；通过与连接在静颚板与机架之间的连接杆配合，肘板通过设置在两端的连接座一端枢接在动颚板下端，肘板的另一端枢接在机架上；通过电机带动飞轮给偏心设在飞轮轴上的动颚板做往复运动对破碎腔内的石块进行破碎。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在动颚板做靠近远离静颚板挤压破碎腔内的石块时，石块有时会出现已经裂开但未散开，卡于破碎腔内未及时下落的情况，需要操作人员用手推动或调整一下卡住的石块，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小型颚式破碎机，其具有可以对卡在破碎腔内的石块进行下压操作的优点，操作过程中安全性较高。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小型颚式破碎机，包括静颚板与动颚板，静颚板与动颚板之间形成有破碎腔，破碎腔的两侧设有护板，所述护板远离机座的一侧铰接有盖板，所述盖板上滑动连接有用于插入破碎腔的插杆。通过采用上述技术方案，盖板通过与护板的铰接可转动至破碎腔的上方并将破碎腔的上方，盖板转至破碎腔上方后,可通过滑动连接于盖板上的插杆插入破碎腔，通过插杆来抵压石块从而摒弃了以往操作员直接用手对卡在破碎腔内的石块进行推动的做法，因此本技术操作更安全。本技术进一步设置为：所述盖板上设有圆柱块，所述盖板上设有供圆柱块滑动连接于盖板上的圆柱槽，所述圆柱块的轴线与圆柱槽的轴线重合；圆柱块转动连接于圆柱槽，圆柱槽的直径大于盖板的厚度，所述圆柱块上设有径向贯穿圆柱块的杆槽，所述插杆滑动连接于杆槽上。通过采用上述技术方案，圆柱块可以转动连接于圆柱槽也能够在圆柱槽中滑动，插杆滑动连接于圆柱块的杆槽，从而使得插杆可以伴随圆柱块的滑动或转动进行位置的调整，更方便对破碎腔中的石块进行下压操作。本技术进一步设置为：所述盖板朝向护板的一侧端面设有定位块，所述定位块上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有锁杆，所述护板上设有锁块，所述锁块上设有供锁杆卡接的锁槽，所述滑槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在滑槽远离锁槽的一侧内壁上，另一端固定连接在锁杆远离锁槽的一侧端面上。通过采用上述技术方案，盖板转动至锁杆扣入锁槽后，可限制盖板的转动，使插杆插入破碎腔挤压碎块时盖板不会晃动，提高插杆使用过程的稳定性；滑槽内设置第一弹簧使锁杆更稳定的卡在锁槽内，更好的限制盖板的转动。本技术进一步设置为：所述锁杆上设有延伸至定位块外侧的拨块，所述滑槽内壁上开设有供拨块滑动的拨块槽。通过采用上述技术方案，在盖板通过锁杆固定后，通过拨块拉动锁杆，使锁杆脱离锁槽，从而使盖板可以继续转动，从而方便收回盖板。本技术进一步设置为：所述圆柱槽内壁上设有腔槽，所述腔槽内设有第二弹簧，第二弹簧的一端固定于腔槽远离圆柱槽的一侧内壁，另一端固定连接有球体，所述圆柱块上设有供球体卡入的球槽。通过采用上述技术方案，球体在第二弹簧的弹力下，可以卡至球槽内，在使用一定力移动或转动圆柱块时才会使球体脱离球槽，未使用插杆时，使球体卡接于球槽可以保持插杆不容易晃动。本技术进一步设置为：所述插杆用于插入破碎腔的一端设有抵块，插杆远离抵块的一端螺纹连接有限位盘。通过采用上述技术方案，抵块可以在使用插杆挤压碎石时，防止插杆在向上拉起的过程中脱出盖板。本技术进一步设置为：所述机架上还设用于卡接放置插杆的夹爪。通过采用上述技术方案，在未使用插杆时，转动盖板使插杆卡接于夹爪内，使插杆可以得到更好的固定。综上所述，本技术的有益技术效果为：盖板通过锁杆锁入锁槽的位置可以对盖板进行固定；通过圆柱块与圆柱槽的滑动与转动配合，使得插杆可以调整位置，更方便对破碎腔内的石块进行下压操作。附图说明图1是本实施例未使用插杆时的整体的结构示意图；图2是本实施例使用插杆时整体的结构示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是本实施例盖板固定于破碎腔上的局部剖视示意图；图5是图4中B部分的放大示意图；图6是本实施例凸显插杆连接结构的剖视示意图；图7是图6中C部分的放大示意图；图8是本实施例插杆插入破碎腔进行使用的剖视示意图；图9是图2中D部分的放大示意图。附图标记说明：1、机座；2、机架；3、静颚板；4、动颚板；5、破碎腔；6、护板；7、开口；8、凸块；9、橡胶球体；10、盖板；11、爪片12、圆柱块；13、杆槽；14、插杆；15、定位块；16、滑槽；17、锁杆；18、锁块；19、锁槽；20、第一弹簧；21、拨块；22、拨块槽；23、腔槽；24、第二弹簧；25、球体；26、球槽；27、抵块；28、圆柱槽；29、夹爪；30、固定块；31、销轴；32、限位盘。具体实施方式实施例：如图1、2所示，一种小型颚式破碎机，包括机座1、机架2，机架2上安装有静颚板3与动颚板4，静颚板3与动颚板4之间形成有破碎腔5，破碎腔5的两侧设有护板6，破碎腔5远离机座1的一侧设有用于投入石块的开口7。护板6远离机座1的一侧设有凸块8，护板6远离机座1的一侧还设有横跨于开口7的盖板10，盖板10通过销轴31铰接在凸块8上。盖板10上开设有圆柱槽28，圆柱槽28上滑动连接有圆柱块12，圆柱块12上开设有径向贯穿圆柱块12的杆槽13，杆槽13上滑动连接有用于挤压破碎腔5内的碎石的插杆14，插杆14轴线与圆柱块12轴线相垂直，圆柱槽28轴线垂直于护板6。如图3、4、5所示，盖板10朝向护板6的一侧端面还设有定位块15，定位块15上开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有锁杆17。护板6远离机座1的一侧端面上设有锁块18，锁块18上开设有供锁杆17卡接的锁槽19。滑槽16内还设有第一弹簧20，第一弹簧20的一端粘接固定在滑槽16远离锁块18的一侧内壁上，另一端焊接固定在锁杆17远离锁块18的一侧端面上。锁杆17的侧壁上还设有拨块21，拨块21延伸至定位块15外壁之外，定位块15上设有供拨块21滑动连接的拨块槽22。如图2中所示，为盖板12转动至与护板6相贴合位置时，锁杆17卡入锁槽19进行固定的状态（图5中可看出）。如图6、7所示，圆柱块12与圆柱槽28轴线重合，圆柱块12转动连接于圆柱槽28。当圆柱块12滑动于圆柱槽28内时，圆柱块12还可以自转。圆柱块12的直径大于盖板10厚度，圆柱块12的一部分位于盖板10端面外，用于使插杆14滑动连接于圆柱块12上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型颚式破碎机，包括静颚板（3）与动颚板（4），静颚板（3）与动颚板（4）之间形成有破碎腔（5），破碎腔（5）的两侧设有护板（6），其特征在于：所述护板（6）远离机座（1）的一侧铰接有盖板（10），所述盖板（10）上滑动连接有用于插入破碎腔（5）的插杆（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型颚式破碎机，包括静颚板（3）与动颚板（4），静颚板（3）与动颚板（4）之间形成有破碎腔（5），破碎腔（5）的两侧设有护板（6），其特征在于：所述护板（6）远离机座（1）的一侧铰接有盖板（10），所述盖板（10）上滑动连接有用于插入破碎腔（5）的插杆（14）。


2.根据权利要求1所述的一种小型颚式破碎机，其特征在于：所述盖板（10）上设有圆柱块（12），所述盖板（10）上设有供圆柱块（12）滑动连接于盖板（10）上的圆柱槽（28），所述圆柱块（12）的轴线与圆柱槽（28）的轴线重合；圆柱块（12）转动连接于圆柱槽（28），圆柱槽（28）的直径大于盖板（10）的厚度，所述圆柱块（12）上设有径向贯穿圆柱块（12）的杆槽（13），所述插杆（14）滑动连接于杆槽（13）上。


3.根据权利要求1所述的一种小型颚式破碎机，其特征在于：所述盖板（10）朝向护板（6）的一侧端面设有定位块（15），所述定位块（15）上设有滑槽（16），所述滑槽（16）内滑动连接有锁杆（17），所述护板（6）上设有锁块（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文超，李涛，王启林，王金枝，黄龙，张守梅，
申请(专利权)人：济南通达公路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37