一种工业级氧化石墨烯生产装置制造方法及图纸

技术编号:24382313 阅读:68 留言:0更新日期:2020-06-05 23:22
本实用新型专利技术公开了一种工业级氧化石墨烯生产装置,包括罐体,所述罐体的左右两侧底端均螺接有第一阀门,所述罐体的左侧壁顶端安装有入料斗,所述罐体的右侧壁顶端安装有基座,所述基座的顶端安装有量筒,所述量筒的底端中心位置螺接有第二阀门的一端,所述第二阀门的另一端延伸出基座的下表面螺接有弧形管的一端,所述弧形管的另一端与罐体的右侧壁顶端螺接,所述罐体的内壁顶端螺钉连接有内齿环。该工业级氧化石墨烯生产装置,可实现化学试剂的定量添加,提高氧化石墨烯的生产质量,能去除罐体内壁残留的溶液,便于氧化石墨烯的再次生产,而且搅拌均匀,缩短了反应时间,提高氧化石墨烯的加工效率,大大的满足了氧化石墨烯的生产需求。

An industrial grade graphene oxide production device

【技术实现步骤摘要】
一种工业级氧化石墨烯生产装置
本技术涉及氧化石墨烯生产
,具体为一种工业级氧化石墨烯生产装置。
技术介绍
氧化石墨烯是石墨烯的氧化物,其颜色为棕黄色,市面上常见的产品有粉末状、片状以及溶液状的。因经氧化后,其上含氧官能团增多而使性质较石墨烯更加活泼,可经由各种与含氧官能团的反应而改善本身性质。氧化石墨烯薄片是石墨粉末经化学氧化及剥离后的产物,氧化石墨烯是单一的原子层,可以随时在横向尺寸上扩展到数十微米。因此,其结构跨越了一般化学和材料科学的典型尺度。氧化石墨烯可视为一种非传统型态的软性材料,具有聚合物、胶体、薄膜,以及两性分子的特性。在工业生产中,通常是使石墨粉、浓硫酸等按照一定配比经过一系列化学反应而制得的。目前,现有的氧化石墨烯生产装置在生产时,反应罐内壁会有溶液残留,影响氧化石墨烯的再次生产,而且搅拌不够均匀,导致反应时间延长,降低了氧化石墨烯的加工效率,难以满足氧化石墨烯的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业级氧化石墨烯生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业级氧化石墨烯生产装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的左右两侧底端均螺接有第一阀门(3),所述罐体(1)的左侧壁顶端安装有入料斗(4);/n所述罐体(1)的右侧壁顶端安装有基座(5),所述基座(5)的顶端安装有量筒(6),所述量筒(6)的底端中心位置螺接有第二阀门(7)的一端,所述第二阀门(7)的另一端延伸出基座(5)的下表面螺接有弧形管(8)的一端,所述弧形管(8)的另一端与罐体(1)的右侧壁顶端螺接,所述罐体(1)的内壁顶端螺钉连接有内齿环(9),所述罐体(1)的顶端中心位置螺钉连接有轴承套(10),所述轴承套(10)的内腔通过轴承转动连接有第一管体(11),所述轴...

【技术特征摘要】
1.一种工业级氧化石墨烯生产装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的左右两侧底端均螺接有第一阀门(3),所述罐体(1)的左侧壁顶端安装有入料斗(4);
所述罐体(1)的右侧壁顶端安装有基座(5),所述基座(5)的顶端安装有量筒(6),所述量筒(6)的底端中心位置螺接有第二阀门(7)的一端,所述第二阀门(7)的另一端延伸出基座(5)的下表面螺接有弧形管(8)的一端,所述弧形管(8)的另一端与罐体(1)的右侧壁顶端螺接,所述罐体(1)的内壁顶端螺钉连接有内齿环(9),所述罐体(1)的顶端中心位置螺钉连接有轴承套(10),所述轴承套(10)的内腔通过轴承转动连接有第一管体(11),所述轴承套(10)的内壁与轴承的外环固定连接,所述第一管体(11)的外壁与轴承的内环过盈配合,所述第一管体(11)的外壁底端安装有圆板(12),所述圆板(12)的顶端沿周向均通过轴承转动连接有两个左右对称的转轴(13),所述转轴(13)的外壁与轴承的内环过盈配合,所述轴承的外环与圆板(12)的顶端固定连接,所述转轴(13)的外壁顶端键连接有与内齿环(9)啮合连接的齿轮(14),所述转轴(13)的底端延伸出圆板(12)的下表面安装有搅拌杆(15),所述圆板(12)的底端中心位置安装有空心筒(16),且空心筒(16)的顶端与第一管体(11)的底端固定连接,所述空心筒(16)的前后两侧均螺接有第二管体(17)的一端,所述圆板(12)的底端前后两侧均安装有第三管体(18),且第三管体(18)的两端封闭,所述第二管体(17)的另一端与第三管体(18)的内侧顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:深圳市帝兴晶科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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