一种混合装置及混合罐制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种混合装置，包括动力装置和混合装置本体，所述混合装置本体包括转轴、叶轮和进料通道，所述转轴的一端与所述叶轮固定连接，另一端与所述动力装置的输出轴固定连接，所述进料通道包括进料口和出料口，所述进料口与所述出料口相连通，所述出料口设置在靠近所述叶轮的入口侧；本实用新型专利技术还提供一种混合罐，该混合罐适合将粉末状的固态与液体混合，使用该混合装置的混合罐在混合过程中不会出现粉尘，且混合更加均匀。

A mixing device and mixing tank

【技术实现步骤摘要】
一种混合装置及混合罐
本技术涉及破碎设备领域，特别涉及一种混合装置及混合罐。
技术介绍
在工业生产领域，混合装置及混合罐是一种使用频率非常高的设备，目前一般的混合方法是将物料直接加入罐体内，通过搅拌装置搅拌实现混合。该方法简单方便，但是在混合过程中容易粉尘，造成空气污染，且如果搅拌不到位还会在液体内形成干粉颗粒，导致混合不均匀的问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种污染少且混合均匀的混合装置及混合罐。本技术实施例提供一种混合装置，包括动力装置和混合装置本体，所述混合装置本体包括转轴、叶轮和进料通道，所述转轴的一端与所述叶轮固定连接，另一端与所述动力装置的输出轴固定连接，所述进料通道包括进料口和出料口，所述进料口与所述出料口相连通，所述出料口设置在所述叶轮的入口侧。优选地，该混合装置本体还包括外套管，所述转轴贯穿所述外套管，所述外套管的一端与所述动力装置固定连接，另一端为自由端，所述叶轮伸出于所述外套管的一端，所述进料通道设置在所述外套管上。优选地，所述外套管的内径比所述转轴的外径大6-20mm，且所述转轴与所述外套管同轴，所述进料通道位于所述外套管和所述转轴之间。优选地，该混合装置本体还包括外套管，所述转轴贯穿所述外套管，所述外套管的一端与所述动力装置固定连接，另一端为自由端；所述外套管为双层管，所述外套管内部设置有空腔，所述空腔向所述叶轮的方向延伸，所述空腔朝向叶轮的一端呈开口设置，该开口即为出料口，进料口也与该空腔相连通；或者，所述外套管为单层管，所述外套管与所述转轴之间形成有空腔，该空腔的下端即为出料口，所述外套管的上端设置有与外界相连通的开口，该开口即为进料口。优选地，该混合装置本体还包括设置有敞口的混合容器，所述混合容器上设置有多个通孔，所述叶轮贯穿所述混合容器的敞口、且位于所述混合容器内，所述进料通道的出料口也位于所述混合容器内。优选地，该混合装置本体还包括外套管和混合容器，所述混合容器固定在所述外套管上，所述混合容器上设置有多个通孔，所述叶轮贯穿所述混合容器的敞口、且位于所述混合容器内，所述进料通道的出料口也位于所述混合容器内。优选地，所述混合容器通过连接件固定连接在所述外套管上，所述连接件的一端与所述混合容器固定连接，另一端与所述外套管可拆卸连接。优选地，该混合装置本体还包括外套管和固定件，所述外套管与所述固定件固定连接，所述转轴贯穿所述外套管和固定件后伸出所述固定件的外部与所述动力装置固定连接。优选地，所述叶轮包括中心固定部和叶片，所述叶片设置有多个，多个所述叶片固定在所述中心固定部上，且多个所述叶片的皆呈倾斜设置。一种混合罐，包括罐本体及上述任一项的混合装置，所述混合装置本体伸入所述罐本体的内部，所述动力装置固定在所述罐本体的外部。本技术通过动力装置带动转轴和叶轮转动，且进料通道的出料口靠近叶轮设置，叶轮转动将液体搅动起来，在进料通道的出料口处形成负压，通过虹吸原理可以将与进料口连通的料粉吸到叶轮处，叶轮转动使料粉与液体混合均匀，使用该混合装置混合料粉和液体不会出现粉尘，且混合很均匀。附图说明通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。图1为本技术优选实施例的混合装置的整体结构图；图2为图1中A部分的放大图；图3为本技术另一优选实施例的混合装置的部分结构图；图4为本技术其他优选实施例的混合装置的部分结构图；图5为本技术优选实施例的混合罐的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术所属的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-4所示，本技术实施例提供一种混合装置，包括动力装置10和混合装置本体20，混合装置本体20包括转轴3、叶轮2和进料通道1。转轴3的一端与叶轮2固定连接，另一端与动力装置10的输出轴固定连接，动力装置10带动转轴3进而带动叶轮2转动，叶轮2的转动可以在叶轮2处形成负压。进料通道包括进料口31和出料口32，进料口31与出料口32相连通，出料口32靠近叶轮2设置，且出料口32设置在叶轮2的入口侧(该叶轮的入口侧是指流体进入叶轮的一侧，如风扇进风的一侧为入口侧，出风侧为出口侧)。使用时，将叶轮2和出料口32放在液体中，将进料口31与料粉相连通，比如，使用一个外来的导管与出料口32连通，然后将导管的自由端插入到料粉中(该方法适合比重比较轻一点的料粉)，叶轮2将附近的液体向外推，在出料口32的附近形成负压，迫使料粉向液体中流动，料粉进入液体中后，经过叶轮2的搅拌，就可以与液体混合，整个过程中不会产生粉尘，且混合更加均匀。在优选实施例中，该混合装置本体20还包括外套管4，转轴3贯穿外套管4，外套管4的一端与动力装置10固定连接，另一端为自由端，叶轮2伸出于外套管4的一端，进料通道1设置在外套管4上。外套管4不转，转轴3在外套管4内转动，安全性能更好，同时进料通道也有了固定的位置。在进一步优选实施例中，外套管4的内径比转轴3的外径大6-20mm，转轴3与外套管4同轴，即外套管的内壁和转轴的外壁之间预留有3-10mm的间隙。进料通道位于外套管4和转轴3之间，即保护进料通道，还使进料通道的出口更容易延伸至叶轮2附近。参考图3，在其他优选实施例中，该混合装置本体20还包括外套管4，转轴3贯穿外套管4，外套管4的一端与动力装置10固定连接，另一端为自由端。外套管4为单层管，外套管4与转轴3之间形成有空腔，该空腔即为进料通道1，该空腔的下端即为出料口32，外套管4的上端设置有与外界相连通的开口，该开口即为进料口31。参考图4在另一优选实施例中，该混合装置本体20还包括外套管4，转轴3贯穿外套管4，外套管4的一端与动力装置10固定连接，另一端为自由端。外套管4为双层管10，外套管4内部设置有空腔，该空腔即为进料通道1，空腔向叶轮2的方向延伸，空腔朝向叶轮2的一端呈开口设置，该开口即为出料口32，进料口31也与该空腔相连通。在该实施例中，料粉从外套管4的空腔进入到出料口32处。在优选实施例中，该混合装置本体20还包括设置有敞口的混合容器6，混合容器6上设置有多个通孔61，叶轮2贯穿混合容器6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合装置，其特征在于，包括动力装置和混合装置本体，所述混合装置本体包括转轴、叶轮和进料通道，所述转轴的一端与所述叶轮固定连接，另一端与所述动力装置的输出轴固定连接，所述进料通道包括进料口和出料口，所述进料口与所述出料口相连通，所述出料口设置在所述叶轮的入口侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合装置，其特征在于，包括动力装置和混合装置本体，所述混合装置本体包括转轴、叶轮和进料通道，所述转轴的一端与所述叶轮固定连接，另一端与所述动力装置的输出轴固定连接，所述进料通道包括进料口和出料口，所述进料口与所述出料口相连通，所述出料口设置在所述叶轮的入口侧。


2.如权利要求1所述的混合装置，其特征在于，该混合装置本体还包括外套管，所述转轴贯穿所述外套管，所述外套管的一端与所述动力装置固定连接，另一端为自由端，所述叶轮伸出于所述外套管的一端，所述进料通道设置在所述外套管上。


3.如权利要求2所述的混合装置，其特征在于，所述外套管的内径比所述转轴的外径大6-20mm，且所述转轴与所述外套管同轴，所述进料通道位于所述外套管和所述转轴之间。


4.如权利要求1所述的混合装置，其特征在于，该混合装置本体还包括外套管，所述转轴贯穿所述外套管，所述外套管的一端与所述动力装置固定连接，另一端为自由端；
所述外套管为双层管，所述外套管内部设置有空腔，所述空腔向所述叶轮的方向延伸，所述空腔朝向叶轮的一端呈开口设置，该开口即为出料口，进料口也与该空腔相连通；或者，
所述外套管为单层管，所述外套管与所述转轴之间形成有空腔，该空腔的下端即为出料口，所述外套管的上端设置有与外界相连通的开口，该开口即为进料口。


5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞雁，吴国辉，袁龙城，黄建，兰应飞，
申请(专利权)人：广州林工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44